无VOCs水基免清洗助焊剂的研究

研制了一种以水作溶剂,不含挥发性有机化合物(VOCs)的水基免清洗助焊剂。根据信息产业部制定的免清洗液态助焊剂标准,使用Sn-3.8Ag-0.7Cu无铅焊料,对该免清洗助焊剂进行了性能检测。结果表明:该助焊剂在外观、稳定性、粘性、卤化物含量等方面都符合标准,对无铅焊料助焊效果较好,无卤化物,无毒,无刺激性气味,环保,安全,节省成本。对无VOCs水基免清洗助焊剂在波峰焊中的应用给出一些建议。

无铅钎料用无VOC助焊剂活化组分研究

对无铅钎料免清洗助焊剂用各类活化剂性能及机理进行了分析,通过润湿力研究选择出活化性能较好的丁二酸和戊二酸以及一种羟基酸。以此活化组分为基础配制了两种无挥发性有机化合物(VOC)免清洗助焊剂,并且根据SJ/T 11273—2002《免清洗液态助焊剂》的规定对该助焊剂进行了性能检测。结果表明,两种助焊剂无松香无卤素,固体含量低,润湿力大,腐蚀性小,扩展率达75%,助焊性能良好,可应用到无铅波峰焊中。

无VOC免清洗助焊剂焊后残留物的可靠性评价

为了研究焊后残留物的腐蚀性以及可能对PCB的电气绝缘性能造成的影响,通过表面绝缘电阻(Rs)试验和电化学迁移试验评价了三种不同固体含量的无VOC(挥发性有机物)免清洗助焊剂焊后残留物的可靠性。结果表明,使用w(固体含量)为3.6%的助焊剂,湿热试验后试件的Rs大幅下降,并且PCB表面腐蚀严重;而w(固体含量)为2.3%的助焊剂,则试件具有较高的Rs(6.4×109Ω),并且对PCB腐蚀性小。使用放大30倍的显微镜观察电化学迁移测试后的试件,均没有发现枝晶。

无VOC助焊剂的无铅波峰焊工艺探讨

概述了一种新型绿色助焊剂——无挥发性有机化合物(VOC)助焊剂。该助焊剂有无松香、无卤素、免清洗、无污染、方便储存和运输等优点,已经成为助焊剂领域的发展方向。讨论了此助焊剂在无铅波峰焊中应用时需要注意的问题。结果表明,当电路板的预热温度控制在110～120℃,轨道倾角控制在5°～7°,印制板引线脚与焊料的接触时间3～5 s,焊接温度260℃并采用喷雾涂敷方法时,可达到理想的焊接效果。

纳米SiO_2胶体改性零VOC叔氟乳液的制备及其性能的研究

以纳米SiO2胶体、叔碳酸乙烯酯、(甲基)丙烯酸六氟丁酯、(甲基)丙烯酸及其酯等为原料制备了新型纳米材料改性叔氟共聚物乳液,研究了反应温度、有机氟单体用量、乳化剂配比等对乳液聚合的影响,并对制备的乳液进行了红外、紫外、机械稳定性等的表征。

浅谈零VOC丙烯酸酯涂料的研究进展

文章分析了水性涂料中VOC的几种主要来源,介绍了零VOC水性丙烯酸酯类涂料的检测标准和实现途径,并从乳液合成、成膜助剂、消泡剂、增稠剂、杀菌剂等助剂选择方面阐述了消除VOC的技术手段,最后对零VOC丙烯酸酯涂料的进一步发展提出了展望。

工业涂料应对VOC法规的艰难历程和策略选择——兼论涂料行业可持续及科学发展

从不同角度论述了应对VOC限量法规的策略选择,以及与涂料行业可持续发展的重要关联度。对不同策略的适用性及组合提出建议。

自由体积和零VOC乳胶漆

讨论了乳胶漆的成膜性与自由体积的关系,并介绍了制备零VOC乳胶漆的几种方法。

团体标准《低VOCs含量高固体分、超高固体分和无溶剂环氧涂料定义》的解读

针对中国涂料工业协会发布的T/CNCIA 01005—2018《低VOCs含量高固体分、超高固体分和无溶剂环氧涂料定义》团体标准的主要内容和应用进行了讨论,并对高固体分、超高固体分和无溶剂环氧涂料的减排优势进行了分析,以促进产品和标准的推广应用。

低VOCs无卤素水基免清洗助焊剂的研制与应用

无卤素水基助焊剂普遍存在表面张力大,活性差,残留多以及易发霉等难题,文章通过对活性剂、助溶剂、缓蚀剂以及表面活性剂等组分的优化较好地解决了这些问题,研制了一种无卤素水基免清洗助焊剂NC902。经检测,该助焊剂的各项性能均达到国家相关助焊剂标准要求。助焊剂对无铅焊料Sn0.7Cu的平均铺展率达到80.75%。采用SAT-5100可焊性测试仪测试了该焊剂的润湿性能,结果显示零交时间为0.90秒,润湿时间为1.35秒,最大润湿力为3.47 m N,平均润湿角为25.60°。

零VOC水性丙烯酸改性醇酸氨基烤漆树脂的制备

以椰子油酸、邻苯二甲酸酐、三羟甲基丙烷、新戊二醇和衣康酸为主要原料制备醇酸树脂,然后用丙烯酸类单体进行接枝,合成了性能优良的零VOC水性丙烯酸改性醇酸树脂,并在此基础上研制了通用型醇酸氨基烤漆。

简析VOCs排放治理技术

本文简述了VOCs的定义及治理VOCs的必要性,论及了塑料包装领域中的VOCs排放问题及其常见的源头治理和末端治理方法,指出源头治理和末端治理是相互竞争、互为补充的两种方法,应当根据企业的具体情况予以选用。

低VOCs免酒精微凝胶润版液配方研究

以无毒化学成分1,2-丙二醇、甘油代替酒精和异丙醇,并添加一定量的自制微凝胶制备低挥发性有机物(VOCs)免酒精微凝胶润版液。通过表面张力测试,对表面活性剂种类和用量进行筛选和优化,确定适宜的表面活性剂为2,4,7,9-四甲基-5-癸炔-4,7-二醇聚氧乙烯醚(Surfynol 465),添加量为0.10%。通过配方优化设计,确定低VOCs免酒精微凝胶润版液最终配方为:1,2-丙二醇(10.00%)、甘油(8.00%)、磷酸氢二钠(3.00%)、柠檬酸钠(2.00%)、Surfynol 465(0.10%)、N-辛基吡咯烷酮(0.10%)、异噻唑啉酮(0.02%)、消泡剂(0.10%)、阿拉伯树胶(0.40%)、微凝胶(3.30%)、去离子水(余量)。与未添加微凝胶的免酒精润版液相比,免酒精微凝胶润版液的VOCs排放减排程度降低了17.6%。所得低VOCs免酒精微凝胶润版液与市售酒精润版液、市售免酒精润版液对比,性能基本一致,且符合润版液的印刷适性标准,满足环保印刷的需求。

无溶剂抗病毒内墙涂料的制备及性能研究

环保法规的日益严苛和人类健康意识的不断增强使得高环保水性涂料越来越成为涂料行业未来发展的主流和趋势,而目前涂料中挥发性有机化合物(VOCs)的释放是行业普遍存在的问题,研发趋零VOCs和不含溶剂的乳胶漆已经变得势不可挡。基于此,本研究制备了一款无溶剂内墙涂料,探究了其制备过程并讨论了影响涂料性能的因素。结果表明,采用精选的低VOCs净味纯丙乳液1,可以实现涂料溶剂零添加和超低VOCs/SVOC释放,产品获得了德国FREI VON环保标识(VOCs/SVOC/游离甲醛<1 g/L)。通过抗病毒助剂的筛选,漆膜对H3N2的病毒灭活率高达99%,抗病毒性能符合T/GDTL 011—2020《抗菌、抗病毒涂料》中Ⅱ级产品的技术要求,此外,还兼具超强耐擦洗和耐污渍性能(GB/T 9870—2013Ⅱ级耐污),产品更是符合欧盟儿童玩具安全标准(EN71-3),是一款集高环保与高性能于一体的优质内墙涂料。

电子封装用免清洗助焊剂的研究进展

介绍了助焊剂的作用及其分类;总结了免清洗助焊剂的特点、种类和检测方法,介绍了几种新型免清洗助焊剂及其研究进展;对免清洗助焊剂的成分如活化剂、溶剂、表面活性剂和添加剂的功效做了说明,指出了存在的一些问题,并展望了今后的发展方向。

环保型防污涂料研究进展

简要介绍了防污涂料中的有毒防污剂和VOC对人体和环境的危害,以及一些国家的应对策略。从防污剂的无毒化、低表面自由能树脂、导电防污涂料、低VOC防污涂料等方面综述了环保型防污涂料研究和开发取得的进展。并提出了需要对导电防污涂料和低VOC防污涂料进一步加强研究的建议。

工程机械绿色涂装工艺研究

依据大气污染防治政策,工程机械涂装工艺设计需强化节能减排、环保观念。采用装配后整机免喷涂工艺,应用无溶剂清洗工艺、低VOC涂料、自动静电喷涂技术、燃气红外烘干技术等新材料、新技术、新工艺和新装备,降低“排污”成本,消除环保压力。

表面组装焊接技术的新发展

介绍波峰焊和再流焊技术的新发展，对其中无挥发有机化合物焊接ＶＯＣＦｒｅｅ和穿孔回流焊ＰＩＨＲ技术作了详细说明。

汽车免中涂工艺探讨

介绍了汽车免中涂工艺的应用背景及工艺特点,将免中涂工艺与传统的三涂两烘(3C2B)工艺进行了对比,同时也比较了各厂家免中涂工艺的差异,结果表明:免中涂工艺在保证了与传统3C2B工艺一致的涂膜外观水平和材料性能的前提下,简化了涂装工艺,降低了能耗,减少了污染物排放,节省了成本,提高了整车的利润空间,是目前最具发展前景的涂装技术之一。

Dynasylan~ SIVO溶胶技术:模块化的水性“溶胶-凝胶”的实用技术

报道了由德国赢创德固赛集团最新开发并推出的Dynasylan SIVO溶胶凝胶技术。其是一种水性、模块化、高温固化的硅烷金属防腐保护技术,主要应用于金属预处理和金属表面处理。产品系列由4种组分组成,通过组分间的搭配使用能够提供很好的防腐蚀性能,疏水疏油的"易清洁"/"抗指痕"效果,并大大提高耐候性。产品符合欧洲无有害物质释放标准(RoHS),在无铬钝化方面有很好的市场应用前景。