船舶分段涂装VOCs治理装备节能降耗技术

随着地方环保排放标准的提高,船舶骨干企业相继进行了船舶分段涂装挥发性有机物(VOCs)治理装备升级改造,满足了上海、江苏等地的环保排放标准要求,大幅减少船舶分段涂装VOCs排放量,但同时船舶分段涂装VOCs治理装备运行能耗大幅提高,增加了船舶企业涂装成本与企业负担,给船舶企业的运营带来了压力。如何降低船舶分段涂装VOCs治理装备运行能耗成为了重中之重。对船舶分段涂装VOCs治理装备节能降耗技术进行探讨,相关节能降耗技术的推广应用将会降低船舶涂装能耗,降低船舶企业运行成本。

脱硫硫铵工序VOCs治理工艺的改进与优化

介绍了迁安中化脱硫硫铵工序VOCs治理工艺流程,针对运行过程中出现的水洗塔运行阻力高、酸洗塔腐蚀、洗涤塔废液排放等问题,采取了改水洗塔补水为工业水、优化酸洗塔置换液量及pH值控制、改造酸洗塔加酸管道、改变洗涤塔废液排放处等措施,实现了对焦炉加热系统的保护。

RTO装置在低温甲醇洗尾气VOCs治理中的工业应用

煤化工领域低温甲醇洗排放尾气的VOCs治理近年来得到了广泛关注。介绍了五室RTO工艺的原理、流程及在晋控金石化工公司低温甲醇洗尾气VOCs治理中的应用。装置运行情况表明:RTO装置可满足低温甲醇洗尾气VOCs治理的各项技术和环保要求,排放烟气满足相关标准;装置废气年处理量可达4.8×10^(4)万m^(3),排放烟气中的非甲烷总烃质量浓度降至10 mg/m^(3)~30 mg/m^(3);在处理废气中VOCs的同时可副产低压蒸汽,产生一定的经济效益。

低温甲醇洗尾气VOCs治理装置安全运行分析

呼伦贝尔金新化工有限公司500 kt/a合成氨装置低温甲醇洗(采用鲁奇十三塔流程)尾气符合《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)要求,原设计直接送100 m烟囱排放。近年来环保要求日益提高,低温甲醇洗尾气VOCs需控制在100 mg/m^(3)以内,为实现达标排放,经调研考察、分析与论证,于2019年6月立项、2021年11月建成投产1套低温甲醇洗尾气VOCs治理装置,尾气通过高温蓄热式焚烧炉(RTO炉)高温氧化分解后经65 m烟囱排放,收到了较好的治理效果。简介VOCs治理装置工艺流程及工作原理,对RTO炉温度控制、可燃气含量、开车初期点火操作、人为操作等主要安全风险因素进行分析与探讨,并总结RTO炉的安全运行要点。

化工企业VOCs治理技术及对策研究

化工企业生产过程中不可避免会产生挥发性有机物(VOCs),这些有机化合物在生产过程中挥发出来,排放至大气中,会对环境和人类的健康造成潜在危害。因此,化工行业对VOCs治理的要求也越来越高。VOCs的治理是化工企业必须面对的重要问题,必须采取有效的措施来减少其排放对环境和人类造成的危害。通过选择合适的治理技术和加强生产管理,可以实现VOCs的有效控制,为环保事业做出应有的贡献。

芳烃抽提储罐VOCs治理改造

通过对比几种目前较为成熟的VOCs改造处理方案,并根据芳烃抽提苯系污染物较多的情况,选择蓄热氧化法(RTO)对装置VOCs进行改造脱除,以达到环保要求。同时建议新建装置使用压力容器,以从根本上去除苯系外溢污染。

FTA原理LEL检测仪在VOCs治理中的应用

本文介绍了FTA原理LEL检测仪在VOCs治理中的应用和优势及其与其它检测原理LEL优势比较。在VOCs治理设施中,这款检测仪响应时间快,对品类繁多、成分复杂的VOCs检测优势明显。

石油炼厂污水处理中VOCs治理及除臭技术分析

在工业化进程中,石油炼厂担当着举足轻重的角色,而大量的污水排放,会挥发出大量的有害物质,对周边生态环境及居民生活质量带来严重的威胁。因此,要深入探究石油炼厂污水处理的有效方式,利用挥发性有机物(VOCs)治理及除臭技术,降低污水对环境污染的程度,为不断推动我国生态环境的可持续发展提供参考价值。

汽油储罐增加VOCs治理改造

油品储存过程中易产生油气,油气中大部分为挥发性有机物(VOCs),如无组织排放至大气,不仅会造成经济损失,还会造成安全问题。以汽油储罐增加VOCs治理改造工程为例,本文介绍储罐在设备及工艺流程方面的改造内容,以及储罐增加氮封时呼吸量的计算。

低温柴油吸收+催化氧化技术在VOCs治理中的优化研究

低温柴油吸收组合技术是现阶段石化行业VOCs治理领域普遍应用且效果较好的技术之一。本文通过对“低温柴油吸收+碱液脱硫+脱硫及总烃浓度均化+催化氧化”组合技术的优化研究,提出了调整废气管路界区手阀开度、降低催化氧化排口净化气氧含量、提高催化氧化单元入口温度及反应温升等优化措施,有效保障VOCs治理装置达标排放,实现装置安全平稳运行。

工业VOCs治理用活性炭生产与应用研究进展

活性炭是工业VOCs治理领域最常用的吸附剂,在VOCs治理减排中发挥着至关重要的作用,在国家双碳战略背景驱动下,环保要求逐步收严,对VOCs治理用活性炭品质、动态吸附容量、活性炭设计要求提出了更为严格的政策要求。工作对工业VOCs治理领域活性炭的生产应用情况进行综述,调研了十余家规模以上活性炭企业生产现状,以南京市活性炭核查为例阐述了现有工业VOCs治理领域常见问题,活性炭治理工艺在VOCs治理领域必将朝着高品质、规范化的方向发展。

青岛市工业源VOCs治理技术应用及环境治理成本分析

文章分析了各行业VOCs治理技术应用现状及环境治理成本情况,针对青岛市橡胶和塑料制品业、金属制品业、化学原料和化学制品制造业、汽车制造业等8个重点行业开展了VOCs治理现状进行调查研究。结果表明:青岛市橡胶和塑料制品业、金属制品业在企业数量及VOCs排放量均占优势,属本地特色行业;化学原料和化学制品制造业、汽车制造业虽然企业数量较少但VOCs排放量占比较高。青岛市目前应用最多的治理技术为光解/光催化,主要应用于橡胶和塑料制品业;冷凝、生物降解技术对废气成分及处理条件有一定要求,导致应用相对受限;RTO、RCO技术运行稳定且处理效率高,但治理成本也较高。青岛市应加快推进低挥发性有机物含量原辅料和产品替代工作,从源头削减VOCs排放,同时建设区域共享喷涂中心、注塑中心等,集中采用RCO、RTO设备进行废气处理,缓解部分企业单独处理高浓度、低排放量、非连续的有机废气而导致的经济压力。

活性炭吸附+催化燃烧组合工艺在VOCs治理过程中的应用

文章通过某企业活性炭吸附+催化燃烧组合工艺处理工业废气的应用,阐述了活性炭吸附+催化燃烧组合工艺在治理VOCs废气过程中的可靠性和有效性,既提高了处理效率,又实现了污染物超低浓度排放的治理目标。

煤化工企业VOCs治理技术措施探究

山西省地区是我国煤化工产业大型化、规模化发展的重要基地,为此开展VOCs(挥发性有机物)治理,对于缓解当地的脆弱的生态环境极为重要。本文以山西省某化工企业为例,分析其了VOCs治理中的主要技术,希望能够起到一定的参考作用。

滁州中新苏滁高新区VOCs治理存在的问题及对策建议

对中新苏滁高新区涉气企业及其近两年废气污染物排放量进行分析,认为挥发性有机物(VOCs)已成为影响园区空气质量的主要污染物,主要集中在电池制造和工业涂装两个行业,园区产业定位的特殊性以及企业环境管理水平不一、涉气环节管控措施不到位等,成为园区VOCs治理的短板。结合园区产业结构和企业特点,提出优化产业结构、严格环境准入、编制“一企一案”、深化全过程治理、开展污染物集中治理试点、共享“环保管家”、完善监测监控体系等治理对策和建议。

船舶分段涂装车间VOCs治理装备的节能设计

船舶分段涂装VOCs治理要求日益严苛,沸石转轮+RTO组合的新型高效治理措施无论是投资成本还是运行成本都很高。介绍一种2个涂装车间共同使用1套治理设施的节能设计方法,并可推广到多个车间共用,为船企分段涂装VOCs治理节约大量资金,并可在全行业推广。

乙烯厂汽油加氢装置烧焦尾气VOCs治理实践浅析

乙烯厂的汽油加氢装置烧焦尾气中含有烃类等VOCs,硫化氢、二氧化硫、三氧化硫等有毒有害物质,成分复杂,直接排放至大气会引起严重的环境污染;治理过程中要根据实际情况进行治理设备的选择,北京乐文科技发展有限公司设计的此套VOCs治理工艺经过在兰州石化乙烯厂汽油加氢装置的实际应用,起到了良好的效果,有效降低了VOCs等有毒有害气体的排放量,本文主要介绍了VOCs治理设备应用情况及改进意见。

VOCs治理中强制要求活性炭更换周期探讨

在VOCs治理中,活性炭吸附石是使用最广泛的治理技术。但是,很多企业在使用活性炭一定时间之后,面临是否需要更换活性炭,或者活性炭的周期如何确定的问题,这些问题都存在盲区。文章针对这些问题,提出问题的由来及背景,随后分析了活性炭的特点以及使用过程中存在的问题,包括更换周期等内容,最终探讨了VOCs的危害,列举了部分环保知识,以供相关人员借鉴。

VOCs治理装备多车间混风联动方案

某船厂在使用挥发性有机物(VOCs)治理装备时,由于产能升级,原有的3套“沸石转轮+一氧化碳(CO)”工艺的VOCs治理设备,处理能力无法满足新的生产要求。针对现场情况,发明3套治理装备混风联动的方案,利用这3套设备错开高峰运行。在高质量浓度阶段,2~3台设备可以通过空气混合联动运行;在低质量浓度和凝固阶段,可以启动1套设备进行空气混合在线操。通过此方案的改造,原有设备不仅可以满足新的生产要求,还可有效节约能源消耗,为业内相关设备的优化提供参考。

工业VOCs治理活性炭动态吸附容量实例研究

随着环保监管力度的提升及减污降碳政策的推行,采用高碘值活性炭进行吸附净化实现VOCs达标排放已成行业共识,反映活性炭更换及再生周期的动态吸附量是指导工程应用的关键因素。通过探讨四氯化碳吸附率、碘值等衡量参数与活性炭品质的构效关系,结合应用实例,深入剖析了抛弃型和再生型2种活性炭的动态吸附容量、活性炭用量和更换及再生周期的影响因素。结果表明,受废气源强、污染物种类、现场复杂工况、再生工艺、脱附残留等因素综合影响,在工程实例中,活性炭可发挥作用的动态吸附容量常低于政策文件中提及的10%。