RTO装置在低温甲醇洗尾气VOCs治理中的工业应用

煤化工领域低温甲醇洗排放尾气的VOCs治理近年来得到了广泛关注。介绍了五室RTO工艺的原理、流程及在晋控金石化工公司低温甲醇洗尾气VOCs治理中的应用。装置运行情况表明:RTO装置可满足低温甲醇洗尾气VOCs治理的各项技术和环保要求,排放烟气满足相关标准;装置废气年处理量可达4.8×10^(4)万m^(3),排放烟气中的非甲烷总烃质量浓度降至10 mg/m^(3)~30 mg/m^(3);在处理废气中VOCs的同时可副产低压蒸汽,产生一定的经济效益。

FTA原理LEL检测仪在VOCs治理中的应用

本文介绍了FTA原理LEL检测仪在VOCs治理中的应用和优势及其与其它检测原理LEL优势比较。在VOCs治理设施中,这款检测仪响应时间快,对品类繁多、成分复杂的VOCs检测优势明显。

某油田拉油井VOCs治理研究

目前VOCs治理研究主要集中在石油炼化企业、石油化工企业、加油站和油品储备库等,石油开采行业基本处于空白,随着国家相应环保法规和标准的不断出台,石油开采行业VOCs治理势在必行。由于拉油井的敞开式工艺流程、喷溅式装卸等特点,拉油井VOCs治理在石油开采行业处于突出位置。基于此,本文分析了拉油井产生的原因,VOCs产生的主要环节,进而开展了密闭回收为主的工艺技术研究。通过一系列的关键技术的研究,消除了VOCs对环境造成的危害,达到了节能减排的目的,产生了较好的社会效益和经济效益,也为其他油田VOCs治理提供一定的借鉴意义。

船舶分段涂装VOCs治理装备节能降耗技术

随着地方环保排放标准的提高,船舶骨干企业相继进行了船舶分段涂装挥发性有机物(VOCs)治理装备升级改造,满足了上海、江苏等地的环保排放标准要求,大幅减少船舶分段涂装VOCs排放量,但同时船舶分段涂装VOCs治理装备运行能耗大幅提高,增加了船舶企业涂装成本与企业负担,给船舶企业的运营带来了压力。如何降低船舶分段涂装VOCs治理装备运行能耗成为了重中之重。对船舶分段涂装VOCs治理装备节能降耗技术进行探讨,相关节能降耗技术的推广应用将会降低船舶涂装能耗,降低船舶企业运行成本。

脱硫硫铵工序VOCs治理工艺的改进与优化

介绍了迁安中化脱硫硫铵工序VOCs治理工艺流程,针对运行过程中出现的水洗塔运行阻力高、酸洗塔腐蚀、洗涤塔废液排放等问题,采取了改水洗塔补水为工业水、优化酸洗塔置换液量及pH值控制、改造酸洗塔加酸管道、改变洗涤塔废液排放处等措施,实现了对焦炉加热系统的保护。

储罐清罐移动式VOCs治理技术

分析储罐清罐作业挥发性有机物(VOCs)无组织排放的情况及储罐清罐进行VOCs治理的必要性。根据储罐清罐作业罐内油气浓度的变化情况,采用“预处理+三级循环冷凝+吸附”的工艺对储罐清罐作业产生的油气进行回收处理。介绍了一种储罐清罐移动式VOCs治理技术及其在炼油化工企业的应用实例,特有的技术特点特别适合于清罐作业等外排气体中VOCs浓度先高后低的情况,能将VOCs治理尾气中非甲烷总烃含量降到极低的水平,此技术不仅可满足储罐清罐VOCs治理,也可用于系统检修前的停工吹扫产生的VOCs气体治理,以满足日益严格的环保要求。

低温甲醇洗尾气VOCs治理装置安全运行分析

呼伦贝尔金新化工有限公司500 kt/a合成氨装置低温甲醇洗(采用鲁奇十三塔流程)尾气符合《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)要求,原设计直接送100 m烟囱排放。近年来环保要求日益提高,低温甲醇洗尾气VOCs需控制在100 mg/m^(3)以内,为实现达标排放,经调研考察、分析与论证,于2019年6月立项、2021年11月建成投产1套低温甲醇洗尾气VOCs治理装置,尾气通过高温蓄热式焚烧炉(RTO炉)高温氧化分解后经65 m烟囱排放,收到了较好的治理效果。简介VOCs治理装置工艺流程及工作原理,对RTO炉温度控制、可燃气含量、开车初期点火操作、人为操作等主要安全风险因素进行分析与探讨,并总结RTO炉的安全运行要点。

化工企业VOCs治理技术及对策研究

化工企业生产过程中不可避免会产生挥发性有机物(VOCs),这些有机化合物在生产过程中挥发出来,排放至大气中,会对环境和人类的健康造成潜在危害。因此,化工行业对VOCs治理的要求也越来越高。VOCs的治理是化工企业必须面对的重要问题,必须采取有效的措施来减少其排放对环境和人类造成的危害。通过选择合适的治理技术和加强生产管理,可以实现VOCs的有效控制,为环保事业做出应有的贡献。

芳烃抽提储罐VOCs治理改造

通过对比几种目前较为成熟的VOCs改造处理方案,并根据芳烃抽提苯系污染物较多的情况,选择蓄热氧化法(RTO)对装置VOCs进行改造脱除,以达到环保要求。同时建议新建装置使用压力容器,以从根本上去除苯系外溢污染。

石油炼厂污水处理中VOCs治理及除臭技术分析

在工业化进程中,石油炼厂担当着举足轻重的角色,而大量的污水排放,会挥发出大量的有害物质,对周边生态环境及居民生活质量带来严重的威胁。因此,要深入探究石油炼厂污水处理的有效方式,利用挥发性有机物(VOCs)治理及除臭技术,降低污水对环境污染的程度,为不断推动我国生态环境的可持续发展提供参考价值。

VOCs治理技术在化工行业中的应用与研究进展

现阶段,随着我国社会水平的快速发展,人们的生活质量和生活水平的不断提升,人们对于生活质量水平的需求和标准也不断提高,由此最终导致化工行业生产发展的全过程中生成了大量的废气,这些废气对自然生态环境造成的威胁毋庸置疑。但是当今我们国家的化工行业生产中废气的处理仍旧存在很多的问题,缺少优秀的技术来进行支撑,主要的原因是因为优秀的技术进行VOCs处理的成本比较高,同时确保对应的具有创新精神的高等人才,所以在进行化工VOCs处理层面出现相应的问题。本文章从化工行业VOCs治理技术重要性入手,分析了VOCs治理技术在化工行业中的应用与研究进展,以期为业内相关工作人员提供一定的参考。

VOCs治理技术和安全风险分析

石油炼化企业在产品生产过程、设备维修过程、轻质油罐内储存和装卸车作业过程及因各种原因引起的设备阀组、法兰泄露等环节都会产生VOCs废气,为进一步改善环境大气质量,减少VOCs排放,越来越多的VOCs治理设施投入使用。本文对VOCs的来源、危害、主要的控制手段及处理技术进行介绍,结合胜利石油化工总厂生产实际,详细介绍两套VOCs处理单元,并对其进行安全风险识别和分析,针对分析风险制定相应的措施,使系统安全风险可控。VOCs治理技术是一门综合技术,需要工艺安全、设备完整性、本质安全等互相配合,才能将发生事故的风险降至最低。

膜技术在煤化工VOCs治理中的应用探究

随着煤化工产业发展规模的不断扩大,我国越发重视各地区生态环境的治理工作。尤其是VOCs治理,已成为推动煤化工领域发展的关键环节。文章概述了煤化工VOCs的排放方式及其来源,分析了膜技术在煤化工VOCs治理中的应用,旨在利用先进的治理技术工艺及控制措施提升VOCs治理效果,切实保障煤化工企业职工及周边居民的生活质量。

船舶涂装工作中的VOCs治理技术

提升船舶涂装作业中挥发性有机化合物(Volatile Organic Compounds,VOCs)排放治理的有效性,可以改善大气环境质量和保障人体健康。针对船舶涂装排放特征进行深入分析,并评估源头削减、过程控制、末端治理等典型治理技术的应用效果。研究结果表明,源头削减措施如采用低VOCs含量涂料和优化涂装工艺,能够显著减少污染物排放;过程控制技术如密闭喷涂系统和高效过滤装置,可进一步降低排放浓度;末端治理措施如活性炭吸附和催化燃烧,能够有效去除残余污染物。综合治理策略的应用展示了显著的环保效益,证明其在实际操作中的可行性。通过系统性的多角度治理措施,船舶涂装作业的VOCs排放可以得到显著控制,为相关行业提供了具有参考价值的治理路径,有助于推动大气环境质量的持续改善。

汽油储罐增加VOCs治理改造

油品储存过程中易产生油气,油气中大部分为挥发性有机物(VOCs),如无组织排放至大气,不仅会造成经济损失,还会造成安全问题。以汽油储罐增加VOCs治理改造工程为例,本文介绍储罐在设备及工艺流程方面的改造内容,以及储罐增加氮封时呼吸量的计算。

VOCs治理技术在生物制药企业中的应用与优化

本文研究了VOCs治理技术在生物制药企业中的运用及优化措施。生物制药企业属于VOCs排放的重要源头,其治理技术的选择基应用在环境保护工作中极其重要。文章首先分析了生物制药企业VOCs排放的特点,接着介绍了针对性的治理技术选择,包括原料储存与处理、生产过程控制以及废气处理与排放达标等环节的技术应用。此外,文章还提出了VOCs治理技术的优化策略,包括技术创新与升级、管理与维护的完善以及政策与法规的支持等方面。这些优化策略旨在提高治理效率、降低治理成本并推动生物制药行业的绿色发展。通过案例分析,文章展示了VOCs治理技术在生物制药企业中的成功应用及面临的挑战,为相关企业提供了有益的参考和借鉴。

低温柴油吸收+催化氧化技术在VOCs治理中的优化研究

低温柴油吸收组合技术是现阶段石化行业VOCs治理领域普遍应用且效果较好的技术之一。本文通过对“低温柴油吸收+碱液脱硫+脱硫及总烃浓度均化+催化氧化”组合技术的优化研究,提出了调整废气管路界区手阀开度、降低催化氧化排口净化气氧含量、提高催化氧化单元入口温度及反应温升等优化措施,有效保障VOCs治理装置达标排放,实现装置安全平稳运行。

工业VOCs治理用活性炭生产与应用研究进展

活性炭是工业VOCs治理领域最常用的吸附剂,在VOCs治理减排中发挥着至关重要的作用,在国家双碳战略背景驱动下,环保要求逐步收严,对VOCs治理用活性炭品质、动态吸附容量、活性炭设计要求提出了更为严格的政策要求。工作对工业VOCs治理领域活性炭的生产应用情况进行综述,调研了十余家规模以上活性炭企业生产现状,以南京市活性炭核查为例阐述了现有工业VOCs治理领域常见问题,活性炭治理工艺在VOCs治理领域必将朝着高品质、规范化的方向发展。

青岛市工业源VOCs治理技术应用及环境治理成本分析

文章分析了各行业VOCs治理技术应用现状及环境治理成本情况,针对青岛市橡胶和塑料制品业、金属制品业、化学原料和化学制品制造业、汽车制造业等8个重点行业开展了VOCs治理现状进行调查研究。结果表明:青岛市橡胶和塑料制品业、金属制品业在企业数量及VOCs排放量均占优势,属本地特色行业;化学原料和化学制品制造业、汽车制造业虽然企业数量较少但VOCs排放量占比较高。青岛市目前应用最多的治理技术为光解/光催化,主要应用于橡胶和塑料制品业;冷凝、生物降解技术对废气成分及处理条件有一定要求,导致应用相对受限;RTO、RCO技术运行稳定且处理效率高,但治理成本也较高。青岛市应加快推进低挥发性有机物含量原辅料和产品替代工作,从源头削减VOCs排放,同时建设区域共享喷涂中心、注塑中心等,集中采用RCO、RTO设备进行废气处理,缓解部分企业单独处理高浓度、低排放量、非连续的有机废气而导致的经济压力。

活性炭吸附+催化燃烧组合工艺在VOCs治理过程中的应用

文章通过某企业活性炭吸附+催化燃烧组合工艺处理工业废气的应用,阐述了活性炭吸附+催化燃烧组合工艺在治理VOCs废气过程中的可靠性和有效性,既提高了处理效率,又实现了污染物超低浓度排放的治理目标。