某船厂涂装房VOCs处理设备的改造及应用

本文详细介绍了某船厂6、7号涂装房VOCs处理设备的改造及应用。主要包括:6、7号涂装房VOCs设备(蜂窝活性炭吸附+CO催化氧化燃烧)的缺点分析;当前国内船厂涂装房新VOCs设备(沸石转轮+CO/RTO/RCO)的主流工艺。还研究了6、7号涂装房共用1套新沸石转轮+CO工艺VOCs设备的设计方案;并对采用该新设备的效果和经济性进行了评估;最后论述了6、7号涂装房VOCS采用沸石转轮+CO新设备的必要性、可行性和经济性。

光催化氧化VOCs净化设备结构优化与数值模拟

采用计算流体力学方法对光催化氧化VOCs处理设备三维模型进行模拟,考察了设备结构优化前后入口管路气相组分混合程度以及反应室内部气流分配效果。结果表明,现场实验数据与模拟结果高度吻合,最大相对误差为14.6%,模型可靠;原处理设备入口管路监测面浓度梯度较大,速度均方根值高达0.96,反应室空间流线紊乱,速度梯度为1.8 m/s,脉动压强为1.5 kPa;入口管路替换为Kenics型静态混合器监测面组分浓度基本保持为定值,混合效果较好;反应室进气口加入旋流器,监测面速度梯度减小为0.1 m/s,压强保持在5 kPa,有效改善了气流分配的均匀性。

VOCs工程基于PLC的温度控制系统设计

上世纪80年代至90年代中期,PLC控制在处理模拟量、数字运算、人机接口和网络处理方面得到了迅速发展。因其具有通用性好、抗干扰能力强、可靠性高及编程简单等特点,被越来越多的使用在工业自动化控制方面。由于工业化的发展,印刷包装、化工制药等各行各业排放大量的挥发性有机化合物简称VOCs已经严重危及到了人们的生活健康。根据国家有关部门的相关规定,企业开始采取相关的VOCs处理设备以期净化工厂排放出的VOCs。目前VOCs处理的方式根据处理对象的性质而言是多种多样的。本文就印刷包装行业排放的VOCs处理设备为研究对象进行温度控制。本文介绍了以采用纳米分子筛为吸附工具的VOCs处理设备为被控对象,根据VOCs处理设备的控制系统工作原理,以设备管道内部温度为主要被控制参数,以24KW的加热电阻丝电压为控制参数。并由这些单元组成VOCs处理设备的温度串级控制系统;采用PID控制算法,使用PLC梯形图编程实现整套设备的自动化控制。

浅谈塑编企业挥发性有机化合物的治理

塑编企业处理VOCs是绿色发展需求,本公司已通过验收,简述VOCs处理设备安装前后各种参数的对比,说明安装VOCs处理设备的意义和作用。供大家借鉴。