常压储罐区VOCs尾气收集方式与减碳措施的探讨

中国石油独山子石化分公司紧跟国家标准规范要求,积极推进常压储罐VOCs治理技术的研究。从系统安全性、操作性和经济性出发,兼顾碳达峰、碳中和倡导的节能减排要求,该公司通过对常压储罐采用改进的新工艺技术,更换高效能的安全附件,优化收集与焚烧流程并不断完善操作管控要求,提高了装置的环保治理能力和综合经营能力,确保了环保设施在安全运行管控过程中,实现减碳、降本、增效的目标。

煤化工企业VOCs尾气焚烧治理工艺探讨

对VOCs尾气热力焚烧处理方法进行了讨论,针对某公司甲醇VOCs尾气处理装置存在的处理现场废液泄漏、气味难闻、无第三方检测机构、处理后的尾气无法达标排放问题,进行了设备改造。经过技术改造,加压送锅炉焚烧尾气中的有机气体转化为水和二氧化碳后无害排放,对现工艺流程无安全影响。

撬块化成套设备在VOCs尾气处理领域的应用

针对VOCs尾气工业相关工况,做了简要概括,对吸收/吸附法处理VOCs尾气的工作机理进行了论述说明,提出了撬块化设备在吸收/吸附法处理VOCs尾气处理领域应用的优势,对生产企业的VOCs尾气处理过程有着重要意义。

关于罐区VOCs尾气及输送设备选型的探讨

在化工行业生产过程中存在大量的VOCs尾气,近年来由于环保要求的提高,如何合理有效地处理VOCs尾气成为关注重点。从罐区VOCs尾气输送设备的选型入手,通过分析对比真空泵和风机的设备及工艺方案特点、购置及运行经济成本,确定最优的VOCs尾气输送设计方案,并进一步加深对罐区VOCs尾气处理过程的理解。

煤化工企业VOCs尾气焚烧治理技术的应用

VOCs的管理是环境保护管理中的一个新课题和新挑战,妥善回收和消除有害VOCs气体是煤炭行业环境活动的重要方面。煤炭行业应积极响应推广VOCs管理的要求,安全有效地控制和排放VOCs,实现全人类的健康。尾气经过加压送锅炉焚烧,使尾气中的有机气体转化为水和二氧化碳后无害排放,对现工艺流程无安全影响。本文就其尾气焚烧治理技术展开了相关探究,以供参考。

蓄热式热氧化器在印铁行业中的应用

印铁涂布和印刷的尾气中含有大量的VOCs及CO,直接排放会对环境造成极大污染,如何处理这部分尾气使之达标排放,并做到资源和能量的综合利用尤为重要。上海宝钢包装股份有限公司在国内首次用蓄热式热氧化器(RTO)装置对年产500 t涂布尾气进行了处理,处理后的尾气完全达到GB 16297—1996排放标准以及DB31—933—2015上海市大气污染物综合排放标准。介绍了利用RTO装置处理印刷和涂布尾气的工作机理,从RTO的性能、使用的寿命和日常的维护费用等角度对该案例进行了分析,结果表明,RTO优于目前其他同类的废气环保处理装置。