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Mold Filling Analysis in Vacuum Infusion Molding Process Based on a High-Permeable Medium 被引量:2
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作者 Yingdan ZHU, Hua TAN and Jihui WANGState Key Laboratory of Advanced Technology for Materials Synthesis and Processing, Wuhan University of Technology, Wuhan 430070, China 《Journal of Materials Science & Technology》 SCIE EI CAS CSCD 2003年第5期467-471,共5页
The objective of this paper is to understand the flow mechanism through visualization experiments and discuss theinfluence of process parameters on mold filling process. A 2D leakage flow model is developed to simulat... The objective of this paper is to understand the flow mechanism through visualization experiments and discuss theinfluence of process parameters on mold filling process. A 2D leakage flow model is developed to simulate the moldingprocess, and the simulation results show good agreement with experiments. 展开更多
关键词 vacuum infusion molding process (VIMP) High-permeable medium mold filling SIMULATION
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Vacuum Infusion Molding Process Part 1:VIMP Based on a High-Permeable Medium 被引量:1
2
作者 祝颖丹 《Journal of Wuhan University of Technology(Materials Science)》 SCIE EI CAS 2003年第3期72-75,共4页
The visualization experiments were carried out to investigate the permeability of the high permeable medium (HPM) and the roles of the peel ply and the HPM in the mold filling.The influence of process parameters on m... The visualization experiments were carried out to investigate the permeability of the high permeable medium (HPM) and the roles of the peel ply and the HPM in the mold filling.The influence of process parameters on mold filling is discussed.Furthermore,the whole vacuum infusion molding process (VIMP) procedure is introduced in detail taking the manufacture of a model boat for example. 展开更多
关键词 vacuum infusion molding process high permeable medium PERMEABILITY mold filling
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Vacuum Infusion Molding Process (Part 2 VIMP Based on Grooves)
3
作者 祝颖丹 《Journal of Wuhan University of Technology(Materials Science)》 SCIE EI CAS 2003年第4期68-71,共4页
The optimal parameters for flow grooves and supply grooves were determined by a series of experiments,and the influences of various molding conditions on the mold filling process were analyzed.Furthermore,the whole VI... The optimal parameters for flow grooves and supply grooves were determined by a series of experiments,and the influences of various molding conditions on the mold filling process were analyzed.Furthermore,the whole VIMP procedure based on grooves was introduced in detail taking the manufacture of a sandwich panel as an example. 展开更多
关键词 vacuum infusion molding process GROOVES mold filling
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Vacuum-sealed casting process under pressure
4
作者 LI Chen-xi GUO Tai-ming +1 位作者 WU Chun-jing WANG Hong 《China Foundry》 SCIE CAS 2006年第3期190-194,共5页
A new casting method, the vacuum-sealed mold casting under pressure, has been developed, and thin wall iron castings with high precision and smooth surface have been produced successfully with this casting method. The... A new casting method, the vacuum-sealed mold casting under pressure, has been developed, and thin wall iron castings with high precision and smooth surface have been produced successfully with this casting method. The experimental results show that the liquid iron has a very excellent filling ability because a high negative pressure is formed in the mold cavity during filling process. The vacuum-sealed mold under pressure has very high compressive strength greater than 650 kPa, which is 3-4 times as high as that of the molds produced by high-pressure molding process or vacuum-sealed molding process. 展开更多
关键词 CASTING process vacuum-sealed mold PRESSURE CASTING
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Rheological Behaviors and Processing Windows of Low Viscosity Epoxy Resin for VIMP 被引量:2
5
作者 刘卓峰 《Journal of Wuhan University of Technology(Materials Science)》 SCIE EI CAS 2011年第5期931-934,共4页
The chemorheological behaviors of a low viscosity epoxy resin system (Huntsman 1564/3486) for vacuum infusion moulding process (VIMP) were studied with viscosity experiments.The dual-Arrhenius rheological model an... The chemorheological behaviors of a low viscosity epoxy resin system (Huntsman 1564/3486) for vacuum infusion moulding process (VIMP) were studied with viscosity experiments.The dual-Arrhenius rheological model and the engineering viscosity model were established and compared with the experimental data.The result showed that the viscosity in the earlier stage calculated by dual-Arrhenius model were smaller than the experimental data,while the data calculated by the engineering model were larger.Combining the two models together can predict the rheological behaviors of the resin system in a more credible manner.The processing windows of the resin system for VIMP were determined based on the two models.The optimum processing temperature is 30-45 ℃. 展开更多
关键词 vacuum infusion molding process(VIMP) epoxy resin rheological behaviors
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UHMWPE/CF混编三维编织复合材料的弯曲性能 被引量:1
6
作者 梁军浩 郭金磊 +3 位作者 刘宝琪 梁欢欢 刘羿 贺辛亥 《合成纤维》 CAS 2023年第4期20-23,73,共5页
为获得最佳的混编排列方式,基于三维四向编织结构,以碳纤维(CF)和超高分子质量聚乙烯(UHMWPE)纤维为增强体,以环氧树脂(EP)为基体,采用真空导入工艺设计制备了三维编织UHMWPE/CF/EP复合材料,并研究了不同混编排列方式预制件复合材料的... 为获得最佳的混编排列方式,基于三维四向编织结构,以碳纤维(CF)和超高分子质量聚乙烯(UHMWPE)纤维为增强体,以环氧树脂(EP)为基体,采用真空导入工艺设计制备了三维编织UHMWPE/CF/EP复合材料,并研究了不同混编排列方式预制件复合材料的弯曲性能。结果发现:韧性UHMWPE纤维的加入改变了非混杂碳纤维三维编织树脂基复合材料的弯曲破坏模式,破坏模式呈现为塑性破坏特征;基于CF和UHMWPE纤维数量之比为1∶1的情况下,采用逐块排列混编方式的复合材料的弯曲性能最佳,较之逐束排列混编方式的复合材料提高24.28%。 展开更多
关键词 UHMWPE CF 混编方式 三维编织 真空导入工艺 复合材料 弯曲性能
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耐高温碳纤维树脂基复合材料的制备与研究 被引量:1
7
作者 李菁菁 张宋茂苗 +1 位作者 李刚 张罡 《辽宁化工》 CAS 2023年第6期812-814,821,共4页
碳纤维复合材料由于其轻质、耐温的特点已被广泛应用于汽车行业,因此研究其耐温性能具有重大意义。以24K-T300为增强体,以692-9G型环氧树脂体系通过真空树脂导流成型工艺制备碳纤维树脂基复合材料,并对其进行力学测试和热氧老化实验,分... 碳纤维复合材料由于其轻质、耐温的特点已被广泛应用于汽车行业,因此研究其耐温性能具有重大意义。以24K-T300为增强体,以692-9G型环氧树脂体系通过真空树脂导流成型工艺制备碳纤维树脂基复合材料,并对其进行力学测试和热氧老化实验,分析高温对碳纤维树脂基复合材料性能的影响。结果表明:热氧老化后碳纤维复合材料的失重率先急速上升后趋于平缓,老化初期水分与低分子物在高温状态下挥发,老化后期复合材料与氧气发生化学老化,并致使分子链断裂且界面遭到破坏,造成复合材料拉伸性能降低。 展开更多
关键词 碳纤维树脂基复合材料 真空树脂导流成型工艺 热氧老化 界面
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一种双造型圈V法自动生产线布置
8
作者 李志宏 《铸造设备与工艺》 2023年第2期1-5,共5页
V法生产线的布置要充分考虑车间物流的合理性、经济性,并根据工艺流程和生产特点与车间总体工艺布局及公用系统等配套相衔接。本文介绍了一种双造型圈V法自动生产线的平面布置、工艺流程、生产线主要设备及特点。
关键词 V法造型 起模机械手 随动真空装置 砂箱 雨淋加砂
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铝合金铸件V法造型低压铸造新技术 被引量:5
9
作者 吴江 冯志军 +5 位作者 李宇飞 占亮 王伟 石飞 姜正鳌 苏鑫 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2015年第4期307-312,共6页
介绍了铝合金铸件V法造型与低压铸造相结合的一种新技术,指出了该新技术与常规的树脂砂型低压铸造的不同之处,重点分析了通气孔在V法铸造过程中的重要作用,介绍了V法低压铸造时通气孔的设置原则,进行了V法造型低压铸造铝合金箱体铸件的... 介绍了铝合金铸件V法造型与低压铸造相结合的一种新技术,指出了该新技术与常规的树脂砂型低压铸造的不同之处,重点分析了通气孔在V法铸造过程中的重要作用,介绍了V法低压铸造时通气孔的设置原则,进行了V法造型低压铸造铝合金箱体铸件的生产实践,总结了铝合金铸件V法低压铸造中浇注温度、充型速度、保压时间、真空度的合适范围。 展开更多
关键词 V法 真空密封造型法 低压铸造 通气孔 铝合金铸件
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抽真空对微型塑件成型质量影响 被引量:7
10
作者 徐斌 王敏杰 +2 位作者 卢玉斌 薛松 李光明 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第4期20-23,共4页
针对微注塑成型过程中排气对塑件成型质量的影响,以细胞皿为研究对象,设计了带有抽真空装置的微注塑模具,通过测试,真空度达到-0.098 MPa.分别以聚丙烯(PP)和高密度聚乙烯(HDPE)进行成型工艺试验,当模具型腔未开设排气装置时,塑件流动... 针对微注塑成型过程中排气对塑件成型质量的影响,以细胞皿为研究对象,设计了带有抽真空装置的微注塑模具,通过测试,真空度达到-0.098 MPa.分别以聚丙烯(PP)和高密度聚乙烯(HDPE)进行成型工艺试验,当模具型腔未开设排气装置时,塑件流动前沿严重烧焦,严重影响了塑件质量.当有排气槽未抽真空时,在塑件的表面形成了微孔和暗纹;当抽真空时,塑件表面较光顺,成型质量较好.可见微型腔加工精度较高,熔体充模流动时气体不易排出,对熔体充填流动会产生严重影响,采用抽真空工艺对提高微塑件的成型质量至关重要. 展开更多
关键词 微注塑成型 细胞皿 抽真空 成型工艺
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真空导入模塑工艺树脂流动规律研究 被引量:22
11
作者 杨金水 肖加余 +1 位作者 曾竟成 刘钧 《宇航材料工艺》 CAS CSCD 北大核心 2007年第5期22-26,共5页
研究了导流介质、重力、注射方式和注射管径等工艺参数对真空导入模塑工艺中树脂流动行为的影响。结果表明,真空导入模塑工艺中,主导树脂充模流动速度的是导流介质的渗透率;注射方式改变时,树脂的流动模式和流动速度发生改变;树脂的充... 研究了导流介质、重力、注射方式和注射管径等工艺参数对真空导入模塑工艺中树脂流动行为的影响。结果表明,真空导入模塑工艺中,主导树脂充模流动速度的是导流介质的渗透率;注射方式改变时,树脂的流动模式和流动速度发生改变;树脂的充模流动速度随着注射管径的增大而增大;树脂的流动倾角越接近竖直方向重力对树脂流动的影响越大。 展开更多
关键词 真空导入模塑工艺 导流介质 树脂流动 达西定律
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真空导入模塑工艺树脂流动行为研究进展 被引量:12
12
作者 杨金水 肖加余 +1 位作者 曾竟成 彭超义 《宇航材料工艺》 CAS CSCD 北大核心 2010年第1期5-8,共4页
综述了近年来真空导入模塑工艺树脂流动行为的研究进展,结合自己的研究成果系统地评述了真空导入模塑工艺中树脂的流动模型及机理、流动行为的数值模拟和流动行为的监测控制,并在此基础上对真空导入模塑工艺树脂流动行为的研究前景进行... 综述了近年来真空导入模塑工艺树脂流动行为的研究进展,结合自己的研究成果系统地评述了真空导入模塑工艺中树脂的流动模型及机理、流动行为的数值模拟和流动行为的监测控制,并在此基础上对真空导入模塑工艺树脂流动行为的研究前景进行了展望。 展开更多
关键词 真空导入模塑工艺 导流介质 流动行为 数值模拟
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真空导入模塑成型工艺的研究进展 被引量:15
13
作者 崔辛 刘钧 +1 位作者 肖加余 钟勇 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第17期14-18,共5页
真空导入模塑成型工艺(VIMP)因其具有低成本、环保和适于大型制件一次整体成型等优点而成为复合材料成型制备领域的研究热点,并已广泛地应用于船舶舰艇、风电叶片以及建筑工程材料的制造等领域。介绍了VIMP的工艺原理、特点和技术要求,... 真空导入模塑成型工艺(VIMP)因其具有低成本、环保和适于大型制件一次整体成型等优点而成为复合材料成型制备领域的研究热点,并已广泛地应用于船舶舰艇、风电叶片以及建筑工程材料的制造等领域。介绍了VIMP的工艺原理、特点和技术要求,综述了VIMP工艺中树脂流动行为的研究进展以及VIMP工艺的应用进展,并展望了VIMP工艺的研究方向。 展开更多
关键词 真空导入模塑成型工艺 工艺原理 技术要求 树脂流动行为
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新型复合材料快速抢建抢修路面垫板 被引量:11
14
作者 方海 刘伟庆 万里 《南京工业大学学报(自然科学版)》 CAS 北大核心 2009年第1期92-96,共5页
选用Balsa轻木、泡桐木、玻璃纤维布以及乙烯基酯树脂,采用先进的真空导入成型工艺制备出2种轻质高强的复合材料道面垫板,其质量分别为15、20 kg/m2.可用于地震等紧急情况下快速建设临时道路或用于快速修补遭大范围破坏的道路、机场,适... 选用Balsa轻木、泡桐木、玻璃纤维布以及乙烯基酯树脂,采用先进的真空导入成型工艺制备出2种轻质高强的复合材料道面垫板,其质量分别为15、20 kg/m2.可用于地震等紧急情况下快速建设临时道路或用于快速修补遭大范围破坏的道路、机场,适用于救灾抢险、军事应急等.野外现场车载试验表明,本复合材料道面垫板可适用于淤泥等各种恶劣场地土条件;同时建立了道面垫板在复杂车载环境下的精细化有限元模型,有限元解与理论解及实测值具有较好的可比性. 展开更多
关键词 真空导入成型工艺 复合材料夹层结构 道面垫板 受力性能
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点阵增强型复合材料夹层结构制备与力学性能 被引量:21
15
作者 方海 刘伟庆 万里 《建筑材料学报》 EI CAS CSCD 2008年第4期495-499,共5页
选用H-60 PVC泡沫、四轴向玻璃纤维布以及乙烯基酯树脂,通过在PVC泡沫芯材上、下表面开正交布置的齿槽及沿芯材厚度方向穿孔,采用先进的真空导入成型工艺,制备出在玻璃纤维面板与PVC泡沫芯材界面具有创新构型的点阵增强型复合材料夹层结... 选用H-60 PVC泡沫、四轴向玻璃纤维布以及乙烯基酯树脂,通过在PVC泡沫芯材上、下表面开正交布置的齿槽及沿芯材厚度方向穿孔,采用先进的真空导入成型工艺,制备出在玻璃纤维面板与PVC泡沫芯材界面具有创新构型的点阵增强型复合材料夹层结构.研究结果表明:真空导入成型工艺充模速度快、成型效率高;点阵增强型复合材料夹层结构经乙烯基树脂柱增强后,其剪切与平压性能均有一定的提高.另外,通过三点弯曲与四点弯曲试验,观察了试件的典型受弯破坏形态;利用经典夹层梁理论预估了试件抗弯刚度和受弯极限承载力,理论预估值与实测值符合较好. 展开更多
关键词 真空导入成型工艺 点阵增强型 复合材料夹层结构 力学性能
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格构增强型复合材料夹层结构的制备与受力性能 被引量:23
16
作者 方海 刘伟庆 万里 《玻璃钢/复合材料》 CAS CSCD 2009年第4期67-69,共3页
真空导入成型工艺是一种新型的适合大型/异型复合材料结构件成型的技术。选用H-60 PVC泡沫、四轴向玻璃纤维布以及乙烯基酯树脂,通过在泡沫芯材上、下表面开槽,同时沿芯材厚度方向剖开,采用真空导入成型工艺制备出在结构上具有创新构型... 真空导入成型工艺是一种新型的适合大型/异型复合材料结构件成型的技术。选用H-60 PVC泡沫、四轴向玻璃纤维布以及乙烯基酯树脂,通过在泡沫芯材上、下表面开槽,同时沿芯材厚度方向剖开,采用真空导入成型工艺制备出在结构上具有创新构型的格构增强型复合材料夹层结构。研究结果表明,真空导入成型工艺充模速度快、成型效益高;格构增强型复合材料夹层结构的剪切、平压与抗弯性能均较传统夹层结构得以提高;其格构腹板可有效抑制泡沫芯材剪切裂纹的扩展,避免面板与芯材的剥离破坏;阐明了格构增强型复合材料夹层结构的受弯极限承载能力。 展开更多
关键词 真空导入成型工艺 格构增强型 复合材料夹层结构 力学性能
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P-V法铸造的铸型性能 被引量:2
17
作者 李晨曦 吴春京 +1 位作者 郭太明 胡汉起 《铸造技术》 CAS 北大核心 1998年第2期41-43,共3页
为研究真空密封铸型在压力下的强度、硬度,设计制造了压力罐,并测试了压力罐内压力为1、2、3、4个大气压时真空密封铸型的抗压、抗剪、抗拉强度及压力为1、2、3、4、5、6、7个大气压时铸型的硬度。结果表明,PV法铸造... 为研究真空密封铸型在压力下的强度、硬度,设计制造了压力罐,并测试了压力罐内压力为1、2、3、4个大气压时真空密封铸型的抗压、抗剪、抗拉强度及压力为1、2、3、4、5、6、7个大气压时铸型的硬度。结果表明,PV法铸造的铸型强度、硬度远高于普通V法铸型和一般砂型,有利于生产尺寸精度较高的铸件。 展开更多
关键词 铸型性能 P-V法铸造 真空密封铸型 V法铸造 铸型
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碳纤维/乙烯基树脂预浸料双真空袋成型工艺研究 被引量:2
18
作者 张毅 杨瑞瑞 +1 位作者 郭万涛 陶红波 《复合材料科学与工程》 CAS 北大核心 2021年第10期96-100,共5页
本文使用乙烯基树脂预浸料以双真空袋成型工艺制备复合材料,研究了阶梯固化制度对制品力学性能及孔隙率的影响,当固化工艺为100℃/3 h+140℃/4 h,且在固化前期维持内层袋膜真空度为-0.075 MPa 2 h时,成型4 mm厚层合板力学性能最好,孔隙... 本文使用乙烯基树脂预浸料以双真空袋成型工艺制备复合材料,研究了阶梯固化制度对制品力学性能及孔隙率的影响,当固化工艺为100℃/3 h+140℃/4 h,且在固化前期维持内层袋膜真空度为-0.075 MPa 2 h时,成型4 mm厚层合板力学性能最好,孔隙率最低为0.45%,成型10 mm厚层合板时,孔隙率为1.75%,也小于2%,证明了该工艺成型厚板的可行性。 展开更多
关键词 乙烯基树脂 双真空袋成型 阶梯固化制度 孔隙率 复合材料
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不饱和聚酯树脂体系化学流变特性研究 被引量:1
19
作者 杨金水 肖加余 +1 位作者 曾竟成 彭超义 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第12期62-66,共5页
采用DSC热分析技术和黏度实验方法,研究LSP-8020B不饱和聚酯树脂体系的固化特性和化学流变特性,建立与实验数据较为吻合的工程黏度流变模型。模型可揭示树脂体系在不同工艺条件下的黏度变化规律,定量预报树脂体系的低黏度平台工艺窗口,... 采用DSC热分析技术和黏度实验方法,研究LSP-8020B不饱和聚酯树脂体系的固化特性和化学流变特性,建立与实验数据较为吻合的工程黏度流变模型。模型可揭示树脂体系在不同工艺条件下的黏度变化规律,定量预报树脂体系的低黏度平台工艺窗口,为该树脂体系真空导入模塑工艺参数优化和保证大型复合材料构件整体成型质量提供一定的科学依据。 展开更多
关键词 复合材料 真空导入模塑工艺 不饱和聚酯树脂 流变模型
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玻纤编织布复合材料VARI工艺中树脂流动行为研究 被引量:5
20
作者 赵晨辉 张广成 李莎莎 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2012年第2期65-68,共4页
采用可视化实验方法研究了玻纤编织布铺层真空辅助成型工艺中树脂的流动行为。结果表明,导流介质可提高树脂流动速率、缩短充模时间;边缘点浇注、树脂沿导流介质径向流动时流动前锋为抛物线且易产生白斑,树脂沿导流介质纬向浇注时流动... 采用可视化实验方法研究了玻纤编织布铺层真空辅助成型工艺中树脂的流动行为。结果表明,导流介质可提高树脂流动速率、缩短充模时间;边缘点浇注、树脂沿导流介质径向流动时流动前锋为抛物线且易产生白斑,树脂沿导流介质纬向浇注时流动前锋呈直线且不易产生白斑;中心点浇注只能缩短树脂沿导流介质径向流动的充模时间,整体充模时间并未得到改善;玻纤编织布为2层、4层、6层、8层时树脂流动速率相差无几。 展开更多
关键词 真空辅助成型 玻纤编织布 树脂流动行为 导流介质
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