天然气部分氧化法制乙炔工艺炭黑处理研究

通过对延长石油4万t/a乙炔装置炭黑的生成原理及炭黑生成的控制,来探究炭黑的处理办法。天然气制乙炔技术因为工艺原因会产生大量炭黑废水,正常炭黑质量分数在1.5~3.5%(和工艺技术以及工艺参数有关)。炭黑废水中含有超细炭黑,会影响装置的正常运行。使用真空转鼓过滤技术,将炭黑水浓缩为含水约85%的炭黑滤饼,但含水约85%的炭黑滤饼由于水含量高,仍难以实现炭黑滤饼的资源化和工业利用,只能作为固废填埋,并带来新的环保问题。

浅析真空对PET间歇转鼓固相聚合过程影响

PET间歇转鼓固相聚合工艺相较于连续固相聚合工艺,黏度、色度等关键产品质量指标很难稳定控制,通过对生产情况归纳总结发现,真空在影响间歇转鼓固相聚合过程众多因素中较为活跃,其抽真空效果对产品增粘速率、产品颜色、生产周期等均有较大影响。

皮革真空转鼓的设计研究

对皮革在真空机制下的湿加工机理进行了分析与研究 ,为增强皮革鞣制及鼓滚摔软效果 ,推出了集真空、温度和机械摔滚机制于一体的机械结构设计方案 ,研制出了一种生产效率高、使用范围广、污染少的皮革真空转鼓。

皮革真空鞣制技术的试验研究

为了解决皮革鞣制污染严重、工作时间长等技术问题,利用真空机制的脱气、膨松、浸渍、脱水等作用,实施与真空状态相适应的工艺条件进行皮革鞣制处理。论述了真空鞣制的机理和特点,研制了皮革真空转鼓,进行了真空鞣制清洁加工技术的试验研究,分析了真空鞣制过程中的主要影响因素。结果表明:在全面提高皮革鞣制质量的前提下,工作时间大大缩短,废液排放量减少50%以上,为制革业污染问题提供了解决途径。

滚筒式真空脉动干燥机设计

设计了一种滚筒式真空脉动干燥机。该干燥机由干燥滚筒、旋转接头、加热系统、控制系统、真空系统和传动系统组成。控制系统通过控制电磁阀可使干燥滚筒内的干燥压力在真空与常压之间有规律地变化。干燥滚筒在增加装料量的同时,还可通过旋转使物料受热均匀,提高机器的生产率。无核白鸡心葡萄的干燥试验表明,在干燥压力为7kPa,一个循环内真空干燥20 min,常压干燥4 min,干燥温度为60℃的条件下,干燥12 h,葡萄含水率可降至16.4%(湿基),糖酸比达到33.2。

皮革真空湿加工新技术的试验研究

:本文对皮革在真空状态下湿加工技术进行了试验研究 ,使得湿加工过程物理—化学氛围得到改善 ,工艺时间大大缩短。

富硒大米粉预糊化及其复配代餐粉的研制

以富硒大米为原料,采用喷雾干燥、真空冷冻干燥和滚筒干燥3种技术制备预糊化大米粉,考察不同预糊化加工方式对大米粉硒保存率及品质的影响,并以预糊化富硒大米粉为主要原料制备代餐粉。结果表明,预糊化大米粉硒保留率从低到高的顺序为:喷雾干燥<冷冻干燥<滚筒干燥,糊化度从低到高的顺序为:原料米粉<滚筒干燥<冷冻干燥<喷雾干燥。采用滚筒干燥制备的富硒大米粉(硒含量192. 08μg/kg)糊化度低、硒保留率最高(48. 82%)、呈片状结构,在冲调过程中易分散均匀。从硒含量、营养品质、溶解稳定性综合考虑,含硒大米代餐粉较适宜的配方为(g/100 g):富硒大米粉50,红枣粉5,黑芝麻粉0. 5,葛根粉5,山药粉24. 5,红豆粉5,薏米粉5,糙米粉5。

皮革真空湿加工设备与工艺的研究

为了解决制革中的污染问题,在真空条件下,对制革工艺中的脱毛、铬鞣等主要污染工序进行了试验研究,分析了湿加工过程中的主要影响因素,提出了集真空、温度和机械作用于一体的结构方案,研制成功了一种新型皮革真空转鼓。结果表明:在提高工艺质量的前提下,工作时间大大缩短,废液排放量减少一半以上。

浅析真空转鼓过滤机的过滤效果

介绍大庆石化公司硫氰酸钠回收装置真空转鼓过滤机的结构及工作原理,重点讨论影响过滤效果的主要因素,针对进料、预涂效果和真空度等方面的影响,提出所采取的措施,来保证真空转鼓过滤机的过滤效果。

干燥工艺对紫薯全粉理化性质及花色苷的影响

为了提高紫薯全粉的品质,保留其营养价值,本文以紫薯"Q-18"为原料,研究了热风干燥、滚筒干燥以及真空冷冻干燥三种干燥工艺对紫薯全粉的色泽,颗粒结构,吸水能力和冻融析水力等理化性质和总花色苷含量与结构的影响。结果表明,干燥工艺对紫薯全粉的物理性质及花色苷含量有显著的影响(p<0.05)。真空冷冻干燥能使产品较好保持紫薯的色泽和特有的香气,得到的紫薯全粉的吸水能力(6.900 g/g)、冻融析水力(0.171 g/g)和花色苷含量(5.030 mg/g DW)均优于其它两种工艺。其次为滚筒干燥,紫薯全粉的吸水能力、冻融析水力和花色苷含量分别为6.185、0.341、4.047 mg/g DW。热风干燥的花色苷保留率最低,所得紫薯全粉花色苷含量为2.094 mg/g DW,只有滚筒干燥的50%左右。液相色谱-质谱连用(LC-MS)结果表明,三种干燥工艺对花色苷种类影响不大,但会影响花色苷的含量及其中的相对含量,部分酰化的有机酸在加热过程中会脱落。滚筒干燥各方面表现仅次于冷冻干燥,适合大规模工业化,因此是制备紫薯全粉的较好选择。

皮革真空鞣制新技术与设备的研究

本文对皮革在真空状态下鞣制进行了试验研究，使鞣制过程的物理—化学氛围得到改善，大大缩短了鞣制时间，废液排放量减少一半以上。

气吸振动滚筒式防堵塞精密播种装置设计与分析

针对目前精密播种装置在长时间的播种中容易出现吸嘴被堵塞、播种合格率降低等问题,设计了一种气吸振动滚筒式防堵塞精密播种装置。该装置由滚筒装置、落种装置、振动种盘及加种箱等组成,利用振动种盘振动使其内的种子群做"沸腾"运动;带有负压的吸嘴将种子吸附并携带种子进入排种区,利用重力和正压进行排种;并通过安装在滚筒装置中的导针以实现清理吸嘴中的杂物,可有效防止播种过程中吸嘴堵塞,有利于播种装置实现精量、低伤种率的播种需求。在播种前向加种箱中加入适量的种子,可实现自动精量均匀加种,播种装置加种过程对种子损伤率小,加种效率高,可实现长时间连续播种的需求,播种工作效率可达到225盘/h以上。

皮革真空转鼓的研究与设计

对皮革在真空机制下的湿加工机理进行了分析与研究 ,设计出了一种生产效率高、使用范围广。

鼓式真空洗浆机真空水腿安装方式的分析与探讨

根据鼓式真空洗浆机真空形成的基本原理,针对鼓式真空洗浆机水腿管的常见安装方式进行了分析讨论,并提出了规范合理的安装方式,以提高洗浆机的运行效率。

提高真空滤油机脱水效率的措施

分析现有真空滤油机脱水效率低的原因,提出采用全真空系统、立式多延时分层真空分离罐、真空滤油站、活动真空分离罐和压缩机制冷等方法提高真空滤油机的脱水效率并取得较好效果。

毛皮真空加工转鼓的设计研究

对毛皮在真空机制下加工机理进行了分析,为增强毛皮鞣制及鼓滚摔软效果,提出了集真空、温度和机械摔滚机制于一体的机构及结构设计方案,研制出了一种生产效率高、使用范围广、少污染的毛皮真空加工设备。

真空洗浆机水封槽结构选用及防止黑液槽产生正压的措施

介绍了鼓式真空洗浆机配套用水封槽的结构选用、黑液槽的规格确定依据和风机强制消泡的基本方法,通过对洗浆机辅助配套设施的合理选型及设计,可降低泡沫发生量和有效地消除泡沫,使黑液槽始终呈负压状态,以提高洗浆机的生产能力和洗涤效率。

皮革真空转鼓的设计研究

对皮革在真空机制下的湿加工机理进行了分析与研究 ,为增加皮革鞣制及鼓滚摔软效果 ,提出了集真空、温度和机械摔滚机制于一体的机构及结构设计方案 ,研制出了一种生产效率高、使用范围广、少污染的皮革真空转鼓。

气液分离器在鼓式真空洗浆机辅助真空系统的安装方式

根据气液分离器在鼓式真空洗浆机用真空泵辅助真空的基本作用,提出了气液分离器的合理安装方式和气液分离器的结构形式,并列举了工程建设中3种气液分离器不规范的安装案例及改进方式。

真空转鼓过滤机耳轴和空心轴磨损原因分析及对策

真空转鼓过滤机通常连续运行,常出现耳轴和空心轴磨损。对真空转鼓过滤机进行受力分析,建立了积分力学模型,找出了浮力与支座反力之间的关系,引入浸没度来表示液位与浮力、支座反力之间的关系。提出应合理控制液位以保证真空转鼓过滤机安全可靠运行。