低孔隙率真空袋压预浸料工艺研究

采用恒神自研的TF2218树脂搭配恒神自研的HF30B(T700级)碳纤维制备出低孔隙率真空袋压预浸料,并对其含浸工艺和固化工艺进行研究。研究发现,在满足预浸料铺贴工艺性的前提下,预浸料含浸程度越低,最终制件的孔隙率越小,力学性能越高,与低含浸度相比,高含浸度制件力学性能下降了12%左右;同时固化时导气材料的存在能够对制件质量和力学性能产生一定帮助,导气材料的存在使得力学性能提高了4%左右。

咸酥花生加工中的浸渍工艺研究

盐水浸渍是咸酥花生加工中的一个重要工序,本文比较研究了盐水常压浸渍和真空浸渍对花生品质的影响,并应用正交试验优化盐水真空浸渍花生的工艺参数。结果表明:盐水真空浸渍的花生品质优于常压浸渍,在常压、浸渍温度25℃下,浸渍18 h的花生盐水吸收率仅为45.26%、可溶性蛋白质含量降低0.81%;而在真空度0.085 MPa、浸渍温度25℃下,浸渍1 min的花生盐水吸收率可达100%,且可溶性蛋白质含量仅降低0.02%。盐水真空浸渍花生的最佳工艺参数为真空度0.085 MPa、浸渍温度55℃、盐水浓度10%(W/W)、浸渍时间3 min,在该工艺参数下的咸酥花生的感官品质最佳。

食品真空压力浸渍设备及其控制系统的研究设计

本文在分析真空压力浸渍设备的现状和传统浸渍方法的基础上 ,探讨了真空压力浸渍的机理 ,设计出了一种用于果蔬食品生产的新型设备 ,并开发出了该设备的计算机控制系统。

真空压力浸渍设备的分布式微机控制系统

讨论了分布式微机控制系统的整体设计方案、硬件的结构、软件的设计思路与方法。该控制系统具有集中管理、分散控制的良好特性。将这种技术应用于真空压力浸渍设备的控制 。

真空-压力浸渍蒸煮工艺及其设备的研究

以 2年生中林杨 46为原料 ,通过实验分析了真空 压力浸渍蒸煮的影响因素 ,并将实验结果与传统蒸煮工艺进行比较。按照工艺要求 ,设计了真空 压力浸渍蒸煮新型设备 ,着重介绍了该设备的结构组成、工作原理和主要特征部件。将真空技术引入传统蒸煮工艺 ,可以改善纸浆性能、提高生产效率、降低碱回收成本。

真空压力浸渍蒸煮监控系统

以真空压力浸渍蒸煮设备为对象,采用组态控制技术,开发了以IPC为核心、以通用板卡为接口、以组态软件为平台的真空压力浸渍蒸煮监控系统,实现了整个工艺流程的可视化和工艺过程的控制自动化。

浅谈果蔬加工中几种常见的技术

我国果蔬加工业发展迅速,特别是近20年来,其已成为农村经济的支柱产业,产量自2001年以来居世界首位。本文集中对果蔬加工中比较常见的技术进行了论述,并对其前景进行了展望。关键词:果蔬加工;超高压技术;膜技术;真空浸渍;酶技术;

LOGO! 顺序控制在食品真空加压浸渍设备中的应用

介绍了基于LOGO!控制器的真空加压浸渍设备气动顺序控制系统的总体方案、硬件系统和软件系统。气动顺序控制系统采用接近开关自动控制罐盖定位、关盖、开盖和锁紧操作,LOGO!自动步进执行真空加压浸渍过程循环的抽真空、吸糖液、加压、浸渍、放糖液工序,能够连续自动完成整个加工过程。该设备实现了快速均匀浸糖,通过调整各工序的操作时间参数,可广泛应用于食品的强化浸渍加工。

固体催化剂浸渍设备及工艺进展

浸渍法是工业上制备固体催化剂的一种重要方法。浸渍工艺确定后,浸渍设备对催化剂的生产及其性能具有重要影响。从压力上,浸渍可分为常压浸渍、加压浸渍和真空浸渍。常用的常压浸渍设备是不锈钢(夹层)锅,包括可倾式、固定式、旋转式和带有搅拌器的浸渍锅;加压浸渍技术的目的在于加快活性组分扩散速度,提高浸渍均匀性和浸渍效率,加压浸渍设备中比较常见的是卧式加压浸渍罐;真空浸渍在催化剂生产中被普遍应用,其优点是可以将载体微孔内的空气抽出,有利于活性组分的快速扩散和充分浸渍。从浸渍工艺上,浸渍又可分为间歇浸渍和连续浸渍。在浸渍设备选型中,一定要综合考虑技术及经济因素。首先选择合理的浸渍方式,再根据浸渍需求确定采用间歇还是连续浸渍工艺,最后选定浸渍设备及工艺。关于浸渍工艺的研究比较多,而关于浸渍设备的研究相对较少。作为催化剂工程化的关键设备,在进行催化剂工艺研究的同时,应该更加注重催化剂制备设备的开发。

660MW20kV汽轮发电机定子线圈VPI应用研究

从VPI工艺制造的样棒主绝缘性能试验出发,不断调整VPI工艺参数,得到适合660 MW定子线棒制造的VPI工艺。分析了采用真空压力浸渍绝缘工艺制造的660 MW定子线棒主绝缘的电气性能、力学性能,并与标准JB/T 56082中的多胶模压主绝缘性能进行了对比分析,结果表明,采用VPI浸渍工艺制造的定子线棒主绝缘完全达到并超过行业标准中优等品的要求。

大型真空压力浸渍罐结构强度与稳定性分析

利用大型结构分析软件ANSYS对目前国内电机行业使用的最大的φ5000真空压力浸渍罐进行了强度和稳定性分析,计算结果表明,强度和稳定性满足工程设计要求。

电力电容器全自动真空浸渍设备的应用

电力电容器真浸工艺是电容器制造技术中的关键工艺,优良的真浸设备是合理真空工艺制定的基础。为此,西容公司引进国外全自动真空浸渍及油处理设备,为我国电力电容器制造工艺的提高又提供了新的途径,通过了解该设备的性能和特点为提高国内电容器浸渍工艺技术提供参考依据。

真空压力浸渍设备的新探索

真空压力浸渍工艺及设备是国外发达国家在生产高压电机、牵引电机、电缆、变压器及电器中普遍采用的先进技术。它是既干燥迅速又浸渍彻底的设备。它明显地缩短了工艺时间，提高了绝缘等级。

250 MW空冷发电机定子线圈装配工艺开发

针对新设计开发的、采用GVPI技术的250MW空冷发电机定子线圈装配工艺的技术难点,开展了250MW空冷发电机定子线圈装配工艺开发工作,包括并联环整体装配、定子线圈输送、定子线圈嵌线、鼻端焊接、定子整浸。首台机组制造结果表明,新工艺能满足新产品设计和制造的要求,确保产品性能优异。

真空压力浸漆(VPI)设备的防爆安全技术探讨

真空压力浸漆工艺在电机制造行业普遍被推广应用,但对该类设备的制造却仍然没有统一的标准,这就为设备的制造、使用、维修、保养埋下了隐患。文章主要探讨了VPI设备的防爆技术,以期引起同行对VPI设备的关注。

真空浸漆工艺在大型高端电动机中的应用

介绍真空浸漆设备在高端电动机绝缘浸漆中的应用以及真空浸漆(vpl)设备在浸漆过程中的工艺流程控制,PLC软件编制的条件,该工艺的应用有效地提高了风电电动机产品的品质。

真空-压力浸渍(VPI)过程中的防爆处理方法

浸渍设备抽真空时,浸渍罐中会残留一部分苯乙烯,如果处理方法不当不仅会污染环境,也会危害人体健康,文章从其产生的根源入手,针对性的提出了切实可行的处理方法。