刨切薄竹贴面刨花板加工工艺研究

以刨切薄竹为原料,通过正交试验,对刨切薄竹用于贴面刨花板的生产工艺进行研究。结果表明:当涂胶量135 g.m-2,热压压力为0.8 MPa,热压温度90℃,热压时间4.0 min时,刨切薄竹贴面刨花板的效果较佳,可用于指导生产实践。

三聚氰胺浸渍薄木饰面水泥刨花板的研究

通过三聚氰胺浸渍薄木对水泥刨花板进行饰面,可提高水泥刨花板的表面质量.经过前期的单因素实验,以饰面质量为依据,得出适于水泥刨花板饰面用三聚氰胺浸渍薄木的主要指标：浸胶量为120％～150％,预固化度为40％～60％.通过正交分析试验,产品各种性能指标符合GB/T 15101-2006《装饰单板贴面人造板》和GB/T 15102-2006《浸渍胶膜纸饰面人造板》标准,并得出浸渍薄木饰面水泥刨花板的最优工艺为：热压压力为1.2MPa,热压温度为150℃,热压时间为360s.

薄竹贴面稻草板的制备与性能分析

使用乳白胶制备了刨切薄竹贴面稻草板,并分析了其物理力学性能。结果显示,饰面板材具有优异的静曲强度和弹性模量及良好的表面胶合强度,能够耐温水浸渍,但不能够耐热水浸渍;使用电镜观察了饰面板材的微观形貌,并对饰面材料进行了红外光谱分析,进一步揭示了饰面板材的性能,微观裂缝及亲水性基团的存在使得饰面板材在高温高湿的环境条件下,更易被水作用而失去胶合性能。薄竹饰面薄型稻草板,具备了薄竹优美的颜色与花纹,同时也具备了稻草刨花板优异的物理力学性能,能够作为室内装饰材料及非承重包装材料而得到广泛使用。

稻草刨花板薄木贴面工艺

采用正交试验法探讨了各热压工艺因子对稻草刨花板薄木贴面的影响。试验结果表明:稻草刨花板表面饰贴薄木是切实可行的,进行0.2 mm厚水曲柳薄木贴面,在选用PVAC胶黏剂且涂胶量为100 g/m2的条件下,其较佳工艺参数分别为:热压压力为0.7 MPa、热压温度为100℃、热压时间为120 s;在选用GB-3胶黏剂且涂胶量为100 g/m2的条件下,其较佳工艺参数分别为:热压压力为0.8 MPa、热压温度为90℃、热压时间为180 s。进行0.6mm厚白橡薄木贴面,在选用PVAC胶黏剂且涂胶量为120 g/m2的条件下,其较佳工艺参数分别为:热压压力0.8MPa、热压温度90℃、热压时间240 s;在选用GB-3胶黏剂且涂胶量为120 g/m2的条件下,其较佳工艺参数分别为:热压压力0.7 MPa、热压温度90℃、热压时间180 s。

板式家具用薄木贴面刨花板VOCs释放特性的研究

以板式家具用薄木贴面刨花板为研究对象,研究水曲柳薄木贴面的工艺条件:施胶配比、涂胶量、热压温度对薄木贴面刨花板挥发性有机化合物(VOCs)释放特性的影响。结果表明,薄木贴面能减少刨花板VOCs的释放,热压温度升高、施胶量增大都会使薄木刨花板的总有机挥发物(TVOC)释放量增大,初始释放浓度上升,施胶配比增加,TVOC释放量呈现先减小后增大的趋势;通过对试件VOCs成分进行分析表明,施胶量越高,萜和脂肪族类物质含量越低,饱和烃类和苯系物化合物挥发量越高;热压温度越高,苯系物化合物相对含量越大,而饱和烃类物质和萜类物质的相对含量越小。

三聚氰胺贴面刨花板对环境影响的综合评价

为改善室内人居环境,解决家具制作材料的异味问题,使用"主客观相结合评价方法",探究三聚氰胺贴面刨花板对室内环境的影响。该评价法基于数字定量的手段以及主观感知的方法,能够全面有效的鉴定板材对室内空气品质的影响。通过气相色谱-质谱-嗅觉测量技术在标准环境条件下(温度23℃、相对湿度40%),对三聚氰胺贴面刨花板释放的VOCs和气味进行研究。确定特征气味物质的同时,探究板材TVOC和气味的释放特性,对板材释放的VOCs和气味进行主客观综合性评价。结果表明:1)芳香族化合物和酯类为三聚氰胺贴面刨花板主要气味物质来源,芳香族化合物多呈现植物芳香,酯类物质多呈现为果香;2)不同气味特征化合物的气味强度和其浓度并没有直接的相关性,但是同一种气味特征化合物的质量浓度会一定程度上影响其气味强度的大小;3)随着时间的推移,三聚氰胺贴面刨花板中呈现气味特征芳香族化合物的释放相对减弱,醛酮类和酯类的释放相对增强;4)通过对本实验使用三聚氰胺贴面刨花板进行分析,发现酯类和醛酮类对人居环境影响较大;5)综合主客观因素,建议在使用前放置28 d以上的时间以减小对室内人居环境的影响。

漆饰贴面刨花板VOCs及气味释放

【目的】探索漆饰贴面刨花板VOCs及气味释放特性,分析环境因素对板材VOCs和气味平衡状态释放组分的影响,为人造板气味研究提供基础性数据。【方法】以硝基涂料贴面刨花板和水性丙烯酸涂料贴面刨花板为研究对象,建立单因素试验方案,使用气相色谱-质谱/嗅觉测量技术对板材在不同环境条件下释放VOCs和气味情况进行分析,确定2种漆饰贴面刨花板特征气味物质和可能性来源的同时探索环境因素的影响,并对2种板材的VOCs和气味释放情况进行综合评价。【结果】相比硝基涂料贴面刨花板,水性丙烯酸涂料贴面刨花板释放TVOC浓度低、气味化合物数量少且总气味强度低,2种板材均以芳香族化合物和酯类化合物超标最为严重。硝基涂料贴面刨花板主要气味来源为芳香族化合物、酯类和醇类物质,水性丙烯酸涂料贴面刨花板主要气味来源为芳香族化合物和醇类物质。不同气味特征化合物的气味强度与其质量浓度没有直接相关性,但同一种气味特征化合物的质量浓度在一定程度上影响其气味强度大小。随着空气交换律与负载因子比增加,硝基涂料和水性丙烯酸涂料贴面刨花板TVOC释放量和总气味强度降低。随着温度升高,硝基涂料和水性丙烯酸涂料贴面刨花板TVOC释放量和总气味强度增大。随着湿度增加,硝基涂料贴面刨花板TVOC释放量和总气味强度增大,而水性丙烯酸涂料贴面刨花板TVOC释放量和总气味强度减小。硝基涂料贴面刨花板气味物质浓度占TVOC浓度的比例随温度和相对湿度升高而增加,水性丙烯酸涂料贴面刨花板气味物质浓度占TVOC浓度的比例随温度和相对湿度升高而减小,空气交换律与负载因子比对气味物质浓度占TVOC浓度的比例影响不大。【结论】气相色谱-质谱/嗅觉测量技术可作为人造板及家具材料气味研究的手段。相比硝基涂料贴面刨花板,水性丙烯酸涂料贴面刨花板更适宜作为室内装饰材料使用。2种漆饰贴面刨花板的总气味强度和气味评级可通过高斯函数初步建立拟合关系。

抗菌浸渍薄木贴面水泥刨花墙体板的研究

以抗菌浸渍薄木为饰面材料,对水泥刨花墙体板进行贴面研究,结果表明:抗菌浸渍薄木的浸渍量对抗菌浸渍薄木贴面水泥刨花墙体板的浸渍剥离试验有显著影响,随着抗菌浸渍薄木浸渍量的增加,浸渍剥离试验性能提高。抗菌浸渍薄木贴面水泥刨花墙体板的抗菌性能主要与抗菌剂种类及其用量有关。抗菌薄木贴面水泥刨花墙体板主要应用在水房、卫生间等场所。

多种VOC共存评估法对饰面刨花板的危害性研究

为减少室内人居环境中多种木质装饰材料和家具释放VOC(挥发性有机化合物)对人类身心造成的危害,有必要建立一种科学合理的危害评估方法,以有效评价人造板等装饰材释放多种VOC共存条件下人类的受害指数。本研究基于危险等级化合物单体的空气浓度、单体职业接触限值和持续暴露时间因子等多种评价指标,建立多种挥发性有机化合物共存时定量风险分析的评估模型,根据相应评价指数(R),评估确定多种VOC共存状态的环境是否符合安全要求。使用中国国家标准GB/T 18883-2002、美国绿色卫士空气质量标准对模型进行验证,发现评价模型具有指导意义。基于该评估模型,对几种不同饰面刨花板在平衡状态下释放VOC的危害性进行评价。研究结果表明:在温度为(23±0.5)℃,相对湿度为(50±5)%,装载率为1.0 m^2/m^3条件下,根据评估模型,得到PVC饰面刨花板、三聚氰胺饰面刨花板、水性漆饰面刨花板、刨花板素板的R分别为0.78、0.53、1.01、0.83。三聚氰胺饰面刨花板具有最优的环保性能,其次是PVC饰面刨花板,水性漆饰面刨花板的R超过接触限值,不符合卫生要求。

UF/PMDI与PMDI胶黏剂制备轻质刨花板性能对比研究

轻质刨花板常用聚合异氰酸酯(PMDI)作为胶黏剂,但其价格较高,因此研究采用脲醛树脂/聚合异氰酸酯(UF/PMDI)组合胶黏剂,与以杨木为主的不同形态的杂木刨花,制备8种不同结构形式的轻质刨花板,并对两种用胶情况下制备的轻质刨花板性能进行对比。结果表明:PMDI胶黏剂制备的轻质刨花板静曲强度、内结合强度、2 h和24 h吸水厚度膨胀率均优于组合胶黏剂制备的轻质刨花板,组合胶黏剂制备的单板贴面结构型轻质刨花板性能达到GB/T 4897—2015《刨花板》标准要求。

三聚氰胺浸渍纸贴面刨花板铣削参数对加工质量的影响

【目的】采用硬质合金单齿柄铣刀铣削三聚氰胺浸渍纸贴面刨花板,对比不同铣削参数对刨花板铣削质量和铣削力的影响,为刨花板优质铣削加工利用提供理论依据。【方法】以刀具前角、铣削线速度、铣削深度为自变量,设计单齿柄铣刀铣削试验,对比不同铣削参数的铣削结果,研究刀具前角、铣削线速度、铣削深度对刨花板铣削质量和铣削力的影响;采用回归分析确定各铣削参数的显著性,建立铣削过程中铣削力和表面粗糙度的数学模型,通过响应优化确立最佳铣削参数范围并进行试验验证。【结果】1)刨花板铣削表面粗糙度随刀具转速增大而减小;2)铣削力随刀具前角增大而减小,随铣削线速度增大而减小,随铣削深度增加而增大;3)刀具前角、铣削线速度和铣削深度对切向铣削力和铣削质量的影响具有统计学意义,刀具前角、铣削线速度和铣削深度的交互作用对切向铣削力和铣削表面粗糙度具有显著贡献;4)当刀具前角、铣削线速度、铣削深度分别为5°、9.42 m·s^(-1)、1.5 mm时,可在保证铣削效率的基础上有效减少加工过程中的能耗、提高表面质量。【结论】刀具前角、铣削线速度、铣削深度等铣削参数对刨花板铣削质量和铣削力均有一定影响,这些参数可用于贴面刨花板材料的工业生产,以获得更高的生产效率。

利用废单板制造刨花板的关键技术及设备

为充分高效利用木材资源,提升刨花板产品质量及降低产品成本,着重介绍利用废单板制造刨花板在原料制备和施胶工段的关键技术及其工作原理。通过采用适用的原料制备工艺及施胶系统,板材的剖面密度分布显著改善,耗胶量减少,板材性能满足相关标准的要求。

竹单板贴面竹碎料板的加工工艺研究

通过正交试验法,研究以旋切竹单板为面板、竹材碎料板为基材制造装饰板的工艺。结果表明,热压压力为1 0MPa,热压时间1 5min,热压温度100℃,涂胶量为110g·m-2,饰面后的产品主要性能达到国家相关标准要求。

稻草基复合材料成型工艺试验及影响

针对稻草刨花板性能差,终端利用少的问题提出以稻草刨花为基底,与杨木单板结合制备一种新型复合材料。对影响该材料的工艺进行探讨,得到的具体结论为:一次热压成型工艺制备的复合板材各方面性能皆优于二次热压成型工艺制备的;一次热压成型工艺下,杨木单板胶粘剂最佳涂刷量为75g/m2,剖面密度为0.92g/m3;可根据板材使用环境添加0%~2%的MDI胶粘剂。通过对稻草基杨木复合板材包装盒进行设计,确定该材料具有良好的视觉传达体验。