立式双摆角铣头几何误差数学建模与解耦研究

通过激光干涉仪与RX10回转基准分度器对B轴与C轴的定位误差进行检测与补偿,使得几何误差总数由12项减少为8项,因此,最终可以通过几何误差数学模型求得各几何误差的唯一解。

大型数控机床附件铣头设计

论述了大型数控机床附件铣头设计过程中需要注意的关键环节,如附件铣头传动链的组成,附件铣头主轴形式的优选,附件铣头液压控制及润滑冷却系统的功能。同时介绍了附件铣头的装卸、运送、定位和转位系统,以及附件铣头的识别系统等。从对大型机床附件铣头设计的角度,深入剖析了附件铣头应用在基础件加工时需要注意的工艺问题及装配方法。

FANUC柔性同步控制在自动分度直角铣头上的运用

直角铣头通过柔性同步功能把虚拟轴C轴(即铣头旋转分度轴)与Cs轴构成主从同步,并由外置编码器对分度的实际位置进行反馈,并通过PMC程序控制直角铣头端齿盘的脱开与啮合,以及功能参数的设置,宏程序的运用,实现自动分度。与通过Fanuc系统主轴Cs轮廓功能实现自动分度相比,其稳定性和可靠性更高,从而能实现更高的加工精度和加工效率。

垂直伸长铣头传动系统研究

建立了垂直伸长铣头传动系统的模型,对传动系统传动轴的径向变形进行了分析与研究,通过对主传动轴加强刚度,以及加强中间段支承后,在大功率大扭矩条件下,增大了垂直伸长铣头的功率,并改善了轴承寿命、损伤情况和主轴变形情况。

汽车专用球头立铣刀毛坯材料的研制

通过试验对比，分析了WC粉粒度、合金配比、烧结气氛等对材料性能的影响，探索了生产汽车制造专用球头立铣刀毛坯新型材料的相关工艺条件。

立式双摆角铣头RTCP运动学研究

立式双摆角铣头是中、大规格五轴联动加工中心的核心功能部件。配置立式双摆角铣头的龙门式五轴加工中心在RTCP功能打开时,2个旋转坐标会引起机床的附加运动。通过研究机床的附加运动,揭示三轴机床与2个旋转坐标之间的运动学匹配关系。通过建立RTCP运动学数学模型,分别计算2个旋转坐标引起的机床附加位移、速度、加速度,并分析机床附加运动与立式双摆角铣头的B轴轴线与刀尖点之间的距离、B轴与C轴的转速和角加速度之间的关系。研究结果为五轴联动加工中心的研发提供了参考。

带冷机主动链轮的工艺设计

通过对带冷机主动链轮部件的加工难度分析,根据设备能力并利用定位胎、定位板、压板、弯板等工装治具及镗床上的立铣头,设计了切实可行的主动链轮齿形加工工艺方案,对同类产品的加工具有深远地指导意义。

一种龙门加工中心的立卧复合镗铣头设计

简介了数控龙门镗铣床和龙门加工中心常用的镗铣头。提出一种立卧复合镗铣头结构,介绍了设计的立卧复合镗铣头的主要特点,及其自动分度工作原理和刀具自动装卸动作过程。

一种高精度直铣头结构设计及其温升形变检测

介绍一种高精度直铣头结构,采用两组4个角接触轴承,通过背对背的安装方式对主轴进行支撑,结构紧凑、布局合理、装配方便。通过温升及形变检测,证明此结构直铣头在长时间运转工况下具有合理的温升及较小形变,具有好的精度保持性。

一种五面复合镗铣头设计

在分析当前龙门式加工中心常用镗铣头优缺点基础上,提出一种新型五面复合镗铣头结构,介绍五面复合镗铣头传动结构,及其自动分度、自动装卸、自动换刀的工作原理和动作过程。

简易双轴立铣头装置设计与应用

针对飞锤工件基准定位面的加工问题,设计制造了一种双轴立铣头装置。一次铣削可完成两个工件基准面的加工。该装置结构简单、安装调整便捷。使用结果表明该装置在满足加工质量的同时,极大地缩短了产品的加工时间,降低了生产成本,提高了加工效率。

改进落地镗床加工轧机牌坊

介绍利用普通落地镗床T6 2 2 0配置长悬臂立铣头加工轧机牌坊的工艺。这一改进解决了湘钢原有机床不能加工和修复轧机牌坊的难题。

改进落地镗床加工轧机牌坊

轧机牌坊是轧钢厂轧钢机组的关键部件,本文介绍了用普通落地镗床T6220设计制作长悬臂立铣头来加工轧机牌坊的工艺方法,改进后的落地镗床具有加工较大范围的镗铣功能,解决了湘钢机制公司原有机床不能加工和修复轧机牌坊的难题。

一种新型双输出主轴立铣头

介绍了一种新型双输出主轴立铣头,此立铣头不仅能够实现单主轴切削加工功能,而且还能够同时加工工件内腔上下两面的沟槽及边、角等。

Cs功能在立卧复合镗铣头自动分度控制上的应用

针对立卧复合镗铣头分度精度低的问题,使用Cs轮廓控制功能来达到提高立卧复合镗铣头分度精度的目的,同时还便于调试和维护。

制造加长铣头提升镗铣床加工能力

结合生产实际,针对细长舵孔键槽加工问题,文章介绍了落地镗铣床加长立铣头设计制造过程,并试验成功。