联合循环机组汽轮机液压螺栓螺母脱落事件分析和处理

某联合循环机组汽轮机轴承盖振异常,威胁机组安全稳定运行,影响电网调度的灵活性。通过振动特征分析及现场实际测试,确认了振动的真实性。基于经验及紧急排查,排除了大轴弯曲。通过振动趋势分析以及盘车状态下全面排查,排除了汽流激振与轴系动平衡不良,表明缸内发生较重的转动部件松脱的可能性很小。基于低压缸特征通流面积法和汽缸进汽流量-进出口压差算法,预判低压缸内部通流间隙无变化。停止盘车后,揭开轴承箱护罩,发现汽轮机低-发联轴器有一个液压螺栓的螺母脱落。更新液压螺栓与螺母并加大紧力后,起机非常顺利。这验证了液压螺栓的螺母脱落是引发轴承盖振大的直接原因。随后深入讨论了液压螺栓螺母脱落的根本原因,确定了处理措施,提出了改进建议。

某电站水轮机振动测试及其可靠性分析

水轮机组的振动是一个很复杂的问题,本文通过现场测试获得了机组主轴摆度及脉动水压力的有关数据;然后将质量偏心引起的振动和水力振动作为主轴振动的主要因素,根据现场的测试数据,模拟出了主轴的摆度与质量偏心引起的振动和水力振动之间的关系;进而可以获得轮轴的摆度不超过某界限时,机组能稳定运行的可靠性概率。

乌江构皮滩水电机组水力稳定性试验研究

针对乌江构皮滩水电机组1#振动值超标,水电机组5#运行于高负荷区振动、水力不稳定等问题,进行了系统研究.采用工程测试软件Lab VIEW和美国国家仪器公司硬件对该问题制定测试方案,并对水电机组1#和5#进行了现场压力脉动试验.对试验结果进行处理分析,并根据试验分析结果推测水电机组产生不稳定性原因.针对可能的原因,采用相应处理方案对机组进行修型,最后进行试验验证.试验结果表明,水电机组1#将泄水锥由柱状改变为常规泄水锥,高负荷工况压力脉动严重的现象消失;水电机组5#对活动导叶出水边采取修薄处理,高负荷区振动轰鸣现象未消失,验证结果表明不是卡门涡引起水电机组5#高负荷区振动问题.研究结果对实际电站机组安全运行具有一定的指导意义.

水轮机非平稳振动信号的小波分析

基于水电站机组振动的现场试验研究,利用小波分析方法在时域和频域上同时具有良好局部化性质的特点,对开停机这一典型非平稳过程信号进行小波分析。通过将信号分解到不同频带内,并对分解信号作振源分析和统计分析,以获取优势频率等有用信息。试验结果表明,水流脉动压力和尾水涡带摆动是引起开机过程中机组强烈振动的主要原因,同时也证明了小波是处理非平稳信号的最有力的工具。

三支承结构的发电机-励磁机不稳定振动问题分析及治理

三支承结构发电机-励磁机机组一直存在着励磁机不稳定振动问题,其影响因素较多,治理困难。通过多台机组励磁机末端瓦振动的测试和治理,对振动故障进行研究,详细分析了影响振动的因素和振动机理,并提出相应的诊断策略和治理方法,有效解决了励磁机不稳定振动难题。

水轮机阻抗对长有压输水系统水力振动特性的影响

为了解水轮机不同运行工况点的水力特性对水力-机械系统自由振动分析的影响,结合长输水系统水电站,基于两种不同的水轮机选型方案,考虑同一水轮机在不同运行工况点以及不同水轮机在相近工况点的系统自由振动分析,揭示了水轮机阻抗特性对系统振动特性的影响。分析结果表明,自由振动分析的角频率反映了系统的固有频率特性,不同运行工况下水轮机阻抗的变化对角频率的影响较小;不同的水轮机特性及运行工况点对系统振动稳定性存在不同程度的影响,在一些工况点水轮机阻抗可能为负值,自由振动分析中会出现衰减因子为正的自振频率,系统不稳定;不同水轮机相近工况点的系统振动特性基本一致。

灯泡贯流式水轮机水力振动原因分析

灯泡贯流式机组,具有适用水头低、过流量大以及效率高,机组安装开挖小,建设投资少等特点,广泛用于开发低水头水力资源。但由于机组转动惯量小,稳定性差,相应水轮机水力振动对其影响也较大。文章结合青海高海拔地区灯泡贯流式水轮机组运行情况,对振动原因进行了分析。

水电机组故障振动测试分析

针对某电站异常振动机组,实测不同水头下水力发电机组的顶盖、推力机架、大轴振动、振动情况和尾水管的压力脉动,分析振动峰值等变量与负荷变化的关系,并结合HHT频谱分析方法计算其振动频率。研究表明:机组振动频率主要集中在7.5Hz(此频率为叶片通过频率),且振动随着负荷增大而增加,可诊断该现象是水力激振引发的机组振动,该振动结果在机组检修中得到验证,充分证明了该方法的可靠性,这为水电机组的故障振动提供了有益的理论依据。

水轮机振动原因分析与处理

在水轮发电机组运行中经常会发生振动,对机组的使用安全和稳定带来很多不利影响。使用者需要一定的理论知识和实践经验,才能根据机组振动的特征,及时正确地判断机组振动的原因并做出恰当的处理,及时地防止事故的进一步扩大,避免设备损坏和人身伤亡等事故的发生。通过具体案例,分析了水轮发电机组振动的原因,并提出了发电机组振动的主要诊断和处理方法。

PG9171E型燃气轮机液压油系统2次泄漏的原因分析

介绍了PG9171E燃气轮机在新疆喀什应急电站调试运行中出现2次液压油系统泄漏的查找和处理过程。总结了"在液压油系统发生泄漏时,辅助液压油泵会自启动;液压油系统的出口压力越低,辅助液压油泵电机电流就越小且泄漏点就越靠近油泵出口"的经验,供技术人员处理同类问题时参考。

水轮机压力脉动分析

水轮机压力脉动是引起水轮发电机机组振动及不稳定运行的重要因素之一,是评价水轮机水力性能的重要依据之一。文章论述和分析了几种典型的水轮机压力脉动形式及其对水轮机运行稳定性的影响,并介绍了减轻和避免压力脉动可采取的方法。

仪表及控制系统两种典型故障案例分析及处理

仪表作为工业生产的"倍增器",在化工企业中的作用日益突显。生产中,一旦仪表及控制系统发生了故障又不能及时处理,将使企业的生产处于盲目的混乱状态。文中给出了"气压机振动探头故障、烟机转速探头故障"两种故障的分析与处理,收到良好的效果。

抽水蓄能机组水轮机工况启动时机组及厂房振动时频分析

对抽水蓄能机组水轮机工况启动过程中,机组摆度、振动、厂房振动、压力脉动随转速变化的时频特性进行了试验研究。研究结果表明,当抽水蓄能机组水轮机工况启动时,机组升速过程中,机组摆度信号有明显的转频及倍频分量;机组振动速度信号、电站厂房振动信号有明显的3倍叶片过流频率;压力脉动信号主频与转速没有明显的关系,具有低频随机脉动特性。

汽轮机振动原因分析及处理

我国泰公司50 MW汽轮发电机组,安装使用CC50-8.83/.3.92/1.37型高压、单缸、冲动、双抽凝汽式蒸汽轮机为中国长江动力集团生产,机组采用DCS控制系统和新华DEH电液调节控制系统共同控制。2005年12月机组试运行。自安装运行以来截至2009年7月之前,一直存在着2#轴承和5#轴承振动超标现象,影响机组提升负荷且严重威胁机组的安全运行。为此,我们先后进行两次大修,对可能造成振动原因逐一分析验证,在此基础上我们逐渐摸索了文章中列举的种种现象和解决办法,并最终找到了解决问题的重要方法:重新加工靠背轮基准面和做转子动平衡试验等一系列措施,基本达到我们的预期目的。现将我公司机组在振动方面存在的问题及解决方法总结如下,为其它类似机组的调试、运行提供借鉴。

基于小波变换的水电机组振动故障分析和特征提取

通过小波变换的手段对国内某水轮机组的振动异常进行故障分析,详细的阐明了小波奇异性检测的原理以及小波基函数选择的要求。采用Mallat算法,选用Db4小波在多分辨分析下对机组摆度信号进行处理成功提取出故障点的位置,并结合不同的频率分析出机械因素和水力因素造成故障的原因。最后运用连续小波变换的模极大值与尺度的对数关系进行图像拟合,计算出奇异点的Lipschitz指数,以此作为故障信号的特征。通过比较两种不同因素影响的奇异点处的Lipschitz指数,证明其作为故障信号的特征参数对衡量机组故障程度有指导意义。

210MW汽轮发电机组振动分析与处理

振动是汽轮发电机组经常发生的故障,深入研究机组振动发生、发展的机理,正确诊断并及时提出治理措施,对机组的安全经济运行至关重要。通过对某公司1台210MW汽轮发电机组在低速时出现异常振动现象且机组不能正常启动的情况进行了分析,认为转子的质量不平衡是机组振动大的主要原因。处理后,使机组瓦振及轴振都达到了理想指标。

水轮机调速器油泵启、停频繁的处理措施

水轮机调速器在停机状态或没有调节负荷的情况下,出现了调速器油泵启、停频繁的问题。在这种情况下,可能是调速器系统存在故障。对华电福建沙县城关水电有限公司调速器油泵启、停频繁现象进行了分析,采取了有效措施后,故障基本消除。

500 MW汽轮机低压缸振动分析及处理

某电厂500 MW汽轮机通流部分及凝汽器改造后,机组启动时低压转子轴振及瓦振严重超标,机组无法投入运行,通过振动的频谱分析,确定了其为普通强迫振动。通过影响振动的相关因素分析,确定引起振动的主要原因是轴承座支撑动刚度不足,通过采取凝汽器支撑弹簧调整、转子平衡、轴瓦负荷重新分配、桥式梁配重4项综合措施,机组振动得到有效的处理,机组顺利并网发电。

某300MW汽轮机组振动原因诊断和处理

振动问题在国内大型机组上时有发生,严重影响了汽轮机组的安全运行,但是汽轮机振动问题的诊断和处理确实有一定难度。某台300MW汽轮机组的振动问题涉及了影响汽轮机组振动的多个因素,如碰磨、缸体跑偏、激振和动不平衡等等,本文给出了具体的分析和处理方案,并最终解决了机组振动问题,确保了该机组的安全、顺利投产和移交,取得了很好的安全效应和经济效益。本文的分析和处理方案可为大型汽轮机组振动问题的分析和处理提供参考。

1000MW超超临界汽轮机轴振故障诊断与处理

汽轮机的轴振严重影响着发电机组运行的可靠性。本文以华润贺州电厂1000MW超超临界#1机汽轮机为工程对象,研究了汽轮机的轴振故障,主要针对汽轮机启动和带负荷两种状态下的振动进行了监测、分析与处理,这些处理措施取得了较好的效果,为今后投产的同类型汽轮机提供参考。