Viloft纤维双层保暖织物的开发

为了提高织物保暖性,对比Viloft纤维与棉纤维、莱赛尔纤维、莫代尔纤维、竹浆纤维的形态特征、物理指标以及相同工艺参数下的纱线指标,根据纤维和纱线特点设计开发出双层保暖织物,详述Viloft纤维紧密纱在络筒、整经、浆纱和织造工序的工艺与技术难点,分析对比5种相同规格的双层织物性能指标。指出:扁平带状外形和表面连续沟槽结构是Viloft纤维与棉纤维、莱赛尔纤维、莫代尔纤维和竹浆纤维的最大区别;Viloft纤维纯纺纱线整经应注意张力的均匀性,减少意外断头,上浆浆液粘度偏小设计,根据车速选择适当的烘干温度,保证回潮率不低于12%,以减少纱线断头和毛羽产生;通过调整综框高度、经纱张力和后梁高度可以改善Viloft纤维布面纬密不匀的问题;在纱线线密度、织物规格相同时,Viloft纤维织物透气性、透湿性和保暖性能优于其他4种织物。

VILOFT纤维性能及产品开发

论述了新型VILOFT纤维的生产过程及物理性能和染色性能,并利用该纤维的舒适柔软、吸湿、华贵、穿着轻盈的特性,与涤纶、羊绒、Tencel、竹浆纤维混纺,扬长避短,强化各种纤维的优点,开发出了VILOFT混纺系列产品,其成衣具有华丽的质感、绝佳的悬垂性,且穿着轻盈舒适,给人一种回归自然的感觉。

VILOFT针织保暖内衣面料的舒适性

用灰色聚类分析的方法对用VILOFT纤维开发的针织保暖内衣面料的舒适性进行研究,证明该类保暖内衣面料具有较高的保暖性、良好的透气性和透湿性,并选出了较优的方案.

椰炭Viloft棉Richcel混纺面料的开发

探讨椰炭涤纶改性纤维Viloft棉Richcel混纺面料的生产技术要点。通过对纤维预处理、清梳工序调整工艺参数和严格控制各工序温湿度;采用以高品质的变性淀粉为主、加入适量的抗静电剂的浆料配方,并优化浆纱工艺参数;合理配置综框、后梁、停经架高度、开口动程、经位置线、喷嘴气压、引纬时间,有效控制上机张力,保证了布面纹路清晰,使织物达到了应有的设计风格。

Viloft纤维与中空涤纶混纺工艺的研究

介绍了Viloft纤维和中空涤纶纤维的特性,通过工艺实验和测试,分析了Viloft纤维的结构、性能及影响纱线质量的一些因素。将Viloft纤维与其它常用纤维比较,确定纺纱工艺,并对该纤维的纺纱性能作了进一步的研究。根据2种纤维的不同特性,选择了不同的工艺流程,解决各工序的工艺配置及优化工艺参数。针对Viloft纤维的特点,重点研究了该纤维和中空涤纶的混合方式、梳棉针布的选用、粘卷的产生及处理,并条工序缠罗拉、缠皮辊以及成纱条干等问题。并进行相关实验,提出了相应的技术措施,完善工艺方案。

Viloft纤维的定性鉴别

采用燃烧法、显微镜观察法、药品着色法、溶解法和红外光谱法,对Viloft纤维进行了定性鉴别,并与棉和粘胶纤维进行了比较.结果表明:Viloft纤维的纵向有连续、多条细纹沟槽,截面为独特的扁平墙垛状,有较浅的不规则锯齿;用碘-碘化钾溶液着色后湿态呈黑蓝青,干态呈深灰色;常温下,在37%的盐酸溶液中溶解,在40%的硫酸溶液中不溶解、煮沸后立即溶解,在65%的硝酸溶液中部分溶解,与棉、粘胶纤维有明显差异;红外吸收光谱与粘胶纤维基本相似,但在3350cm-1附近的峰形、1210～1000cm-1的吸收峰数目及形状与棉纤维有明显不同.

涤/Viloft混纺纱纤维径向分布及其影响因素

采用汉密尔顿纤维转移指数方法分析涤纶/Viloft混纺纱的纤维径向分布规律,对影响涤/Viloft混纺纱截面中纤维径向分布规律的因素进行了探讨.

Viloft纤维及其混纺织物性能研究

V iloft纤维是木浆纤维素纤维,是一种新型的保暖性和舒适性俱佳的环保型纺织原料,与棉纤维或涤纶混纺,其织物具有很高的阻热性、极佳的透湿透气性、极快的芯吸效应和非常高的导湿率。本文对V iloft纤维以及V iloft/棉(50/50)混纺织物和V iloft/涤(50/50)混纺织物的性能进行了研究,指出了在生产时应注意的工艺问题。

Viloft纤维针刺保暖絮片的开发与性能测试

为满足人体抵御寒冷的要求,克服传统保暖材料较笨重的特点,将Viloft纤维经过混合、开松、梳理、成网、铺网、预针刺加固等工序,制成非织造保暖絮片,并与黏胶纤维保暖絮片进行了对比。试验设置了3组针刺密度,依次为70、100、130刺/cm2,针刺深度均为8 mm,面密度200 g/m2左右。对絮片的厚度、面密度、透气性、强力、蓬松度、保温率等性能进行了测试,对比了不同规格之间的性能差异。分析数据表明:Viloft保暖絮片更具有优势,在今后的应用中将具有更好的发展前景。

降低Viloft纤维赛络纱断头率的工艺措施

探讨降低Viloft纤维赛络纺14.8 tex纱断头率的工艺措施。分析了造成Viloft纤维赛络纺细纱断头率的原因。针对Viloft纤维的特点,在前纺各工序采取相应的工艺技术措施以改善半制品条干和结构不匀,并对细纱牵伸及卷绕工艺参数进行优选,实现了Viloft纤维赛络纺14.8 tex细纱千锭时断头率在8根以内的效果。认为:通过采取相关工艺措施,并认真做好设备、运转操作及温湿度等工作,可以较好地控制细纱断头率。

VILOFT纤维针织面料的练漂工艺研究

针织物的练漂工艺是开发新型纤维针织物的关键之一.采用碱氧一浴法,结合单因素分析法和正交试验,以白度和顶破强力为测试指标,研究了VILOFT纤维针织物的练漂工艺.最终确定VILOFT纤维纯纺针织物的最佳练漂工艺为:氢氧化钠2.5%;过氧化氢3%;硅酸钠1.5g/L;浴比1∶15;温度80℃;漂白时间60min.结果表明,经过练漂处理后的VILOFT针织物,充分水洗后手感光泽没有明显变化,白度明显增加,强力有所下降,但在弹性范围内,不会影响针织物的其他各项性能和后道工序.

Viloft纤维、纱线及其针织物的性能研究

研究Viloft纤维及其纯纺纱线的基本性能,测试和分析了Viloft纤维的截面形态、成分、红外光谱和力学性能,以及纱线的强力、捻度、条干均匀度、透湿量和耐热性能等。并利用14.8 tex Viloft纤维纯纺纱线开发6种组织的针织面料,简述分析了它们的基本性能、染色性能和服用性能。结果表明:Viloft纤维不仅单纤强力好,还具有近似的中空纤维结构;Viloft纯纺纱强度好,断裂伸长大,回潮率高,耐湿热和干热性能较好;Viloft纤维针织物染色性能良好,各项服用性能优良,特别是透气透湿性和保暖性佳,适合开发内衣面料。

Viloft纤维和珍珠纤维的定性鉴别

简要介绍了Viloft纤维、珍珠纤维的性能特点。采用感官鉴别法、燃烧法、显微镜观察法、溶解法和红外吸收光谱法对Viloft纤维、珍珠纤维进行鉴别,并与棉纤维和涤纶纤维进行了比较分析。

改性涤纶棉Viloft绢丝混纺面料的开发

总结改性涤纶棉Viloft绢丝混纺面料的生产技术要点。分析了改性涤纶纤维、Viloft纤维和绢丝的性能特点,并合理配置混纺比;优选梳棉各部速度及隔距,选用新型针布;严格控制浆纱各工艺参数,最终使成品质量达到行业标准优等品要求。

Viloft纤维针织面料染色工艺研究

以上染百分率和染色深度为指标,运用单因素法对Viloft纤维针织面料染色工艺进行优化分析,并测试了其染色效果。结果表明,染色最优工艺条件:活性艳红KD-8B染料浓度2%,平平加O用量0.5g/L,氯化钠用量30 g/L,碳酸钠用量30 g/L,上染时间30 min,上染温度60℃,固色温度80℃,固色时间40min,浴比1∶20。经最优工艺染色后,Viloft纤维针织物的染色牢度良好。

Viloft纤维和精梳棉混纺纱的生产实践

介绍了Viloft纤维的性能特点。针对Viloft纤维的特性,研究了Viloft纤维和精梳棉混纺纱线纺纱工艺。优化了纺纱工艺参数。提出了生产过程中一些技术措施。

Viloft与聚酯混纺产品快速定量测试方法研究

为了快速定量测试Viloft纤维和聚酯纤维混纺产品的纤维含量．分别测试了Viloft纤维和聚酯纤维在70％～80％硫酸中，经不同温度、不同时间处理后的溶解性能和纤维损伤系数d，分析试验数据后得出每克试样加入100mL浓度为70％～80％的硫酸，在90～100℃水浴条件下，连续震荡5min快速定量测试Viloft与聚酯混纺产品是可行的。对快速测试法的测试结果，采用t检验和胎验分析后证明无显著性差异。

Viloft/中空涤纶混纺面料

简述维劳夫特纤维(Viloft)用于服装面料的基本特性和纺纱时的工艺特点,重点指出该纤维和涤纶纤维混纺时应打破传统的并条混纺工艺,采用圆盘混棉、必不可少的多仓混棉工序以及三道以上的并条混合,才能使成纱质量得以提高。列出了并条混棉和圆盘混棉两种工艺路线的对比实验结果,分析了维劳夫特纤维纱毛羽的产生原因及解决办法,重点介绍了正面为涤棉纱、反面为维劳夫特和涤纶中空纤维混纺纱的经二重组织织物特殊织造工艺以及印染时应注意的事项。

Viloft/天竹/棉超蓝复杂组织牛仔布的生产实践

文章探讨了Viloft/天竹/棉超深蓝复杂组织牛仔布的生产工艺。结合三种纤维的特性进行不同混纺比的纺纱试验,以及对混纺纱进行染色、织造、整理等工艺研究,确定合理的工艺参数,以提高生产质量。

Viloft纤维拉舍尔毛毯的开发

以Viloft纤维与涤纶纤维混纺纱(1∶1)作为毛绒纱,涤纶FDY作为地纱,设计开发了Viloft纤维拉舍尔毛毯。介绍了Viloft纤维的性能,详细阐述了Viloft纤维拉舍尔毛毯的织造、前处理、染色、后整理工艺、以及关键技术和注意事项,测试并分析了产品的吸湿、透气、手感及外观质量。结果表明,Viloft纤维拉舍尔毛毯吸水率为62.8%、滴水扩散时间为5.3 s、芯吸高度为45 mm,透湿量达到4 253 g/m^2·24 h,具有优良的吸湿透气性能;产品绒面丰满、质地细腻、手感柔软滑爽,满足消费对纺织多样化、个性化、功能化、环保化的追求。