通过在浓硝酸、w=5%NaCl溶液、c=1mol/LH2SO4溶液中的浸渍试验,研究了不同基体上的Ni W非晶态合金镀层的耐蚀性;通过测定在w=5%NaCl溶液及c=1mol/L的HNO3溶液、H2SO4溶液、HCl溶液中的阳极极化曲线,研究了Ni W非晶态合金镀层薄膜本身... 通过在浓硝酸、w=5%NaCl溶液、c=1mol/LH2SO4溶液中的浸渍试验,研究了不同基体上的Ni W非晶态合金镀层的耐蚀性;通过测定在w=5%NaCl溶液及c=1mol/L的HNO3溶液、H2SO4溶液、HCl溶液中的阳极极化曲线,研究了Ni W非晶态合金镀层薄膜本身的耐蚀性;采用线性极化方法对Ni W B非晶态合金镀层在w=5%Na Cl溶液、c=1mol/LH2SO4溶液及HNO3溶液中的腐蚀速度进行了测定,并测定了以上2种非晶态合金镀层的硬度与耐磨性。结果表明,非晶态的Ni W、Ni W B镀层比晶态镀层的耐腐蚀性能要好,而Ni W B非晶态合金镀层比Ni W非晶态合金镀层的耐蚀性能又明显提高;经热处理后,Ni W B非晶态镀层的硬度值明显高于Ni W非晶态镀层,耐磨性能都提高了1倍以上。Ni W、Ni W B非晶态镀层极有望成为一种比较好的代铬镀层。展开更多
高性能复合镀层具有优良的耐磨、耐蚀性能,能满足工业生产对材料性能的要求。研究了脉冲电沉积RE Ni W B PTFE Al2O3 复合镀层的成分、形貌及性能。结果表明:脉冲电流及Al2O3 固体颗粒能明显提高RE Ni W B PTFE Al2O3 复合镀层中W和B的...高性能复合镀层具有优良的耐磨、耐蚀性能,能满足工业生产对材料性能的要求。研究了脉冲电沉积RE Ni W B PTFE Al2O3 复合镀层的成分、形貌及性能。结果表明:脉冲电流及Al2O3 固体颗粒能明显提高RE Ni W B PTFE Al2O3 复合镀层中W和B的含量;与直流电沉积相比,脉冲电沉积RE Ni W B复合镀层的表面裂纹已明显减小,但裂纹仍存在,当Al2O3 耐磨颗粒及PTFE减摩微粒嵌入RE Ni W B复合镀层中以后,在SEM 400倍下观察,RE Ni W B PTFE Al2O3镀层已不存在裂纹, 而且镀液中Al2O3 颗粒含量越多,晶粒就越细;此外,研究表明,镀液中Al2O3 颗粒含量增加, RE Ni W B PTFE Al2O3 复合镀层镀态硬度增加,磨损率降低。展开更多
研究了镀液组成及工艺参数对电沉积RE Ni W B复合镀层硬度和沉积速度的影响,以及不同热处理温度下复合镀层硬度、磨损率及抗氧化性的变化规律。结果表明:在最佳工艺条件下,复合镀层的沉积速率为5 13μm/h,硬度为667HV。采用X射线能谱... 研究了镀液组成及工艺参数对电沉积RE Ni W B复合镀层硬度和沉积速度的影响,以及不同热处理温度下复合镀层硬度、磨损率及抗氧化性的变化规律。结果表明:在最佳工艺条件下,复合镀层的沉积速率为5 13μm/h,硬度为667HV。采用X射线能谱仪测试镀层成分表明,RE Ni W B复合镀层中各成分的质量分数分别为wW=0 49%,wB=1 17%,wCe=1 99%。热处理温度对复合镀层硬度、磨损率及抗氧化性有较大的影响,热处理温度提高,复合镀层的硬度先增加后降低,磨损率先降低后增加;当热处理温度为400℃时,硬度和磨损率分别达到最大值和最小值,即1087HV和0 64mg/(cm2·h);复合镀层的氧化增重随热处理温度的增加而增加,当热处理温度低于400℃时,镀层的氧化增重较小,热处理温度高于600℃,复合镀层的氧化增重大幅度增加。展开更多
文摘 通过在浓硝酸、w=5%NaCl溶液、c=1mol/LH2SO4溶液中的浸渍试验,研究了不同基体上的Ni W非晶态合金镀层的耐蚀性;通过测定在w=5%NaCl溶液及c=1mol/L的HNO3溶液、H2SO4溶液、HCl溶液中的阳极极化曲线,研究了Ni W非晶态合金镀层薄膜本身的耐蚀性;采用线性极化方法对Ni W B非晶态合金镀层在w=5%Na Cl溶液、c=1mol/LH2SO4溶液及HNO3溶液中的腐蚀速度进行了测定,并测定了以上2种非晶态合金镀层的硬度与耐磨性。结果表明,非晶态的Ni W、Ni W B镀层比晶态镀层的耐腐蚀性能要好,而Ni W B非晶态合金镀层比Ni W非晶态合金镀层的耐蚀性能又明显提高;经热处理后,Ni W B非晶态镀层的硬度值明显高于Ni W非晶态镀层,耐磨性能都提高了1倍以上。Ni W、Ni W B非晶态镀层极有望成为一种比较好的代铬镀层。
文摘高性能复合镀层具有优良的耐磨、耐蚀性能,能满足工业生产对材料性能的要求。研究了脉冲电沉积RE Ni W B PTFE Al2O3 复合镀层的成分、形貌及性能。结果表明:脉冲电流及Al2O3 固体颗粒能明显提高RE Ni W B PTFE Al2O3 复合镀层中W和B的含量;与直流电沉积相比,脉冲电沉积RE Ni W B复合镀层的表面裂纹已明显减小,但裂纹仍存在,当Al2O3 耐磨颗粒及PTFE减摩微粒嵌入RE Ni W B复合镀层中以后,在SEM 400倍下观察,RE Ni W B PTFE Al2O3镀层已不存在裂纹, 而且镀液中Al2O3 颗粒含量越多,晶粒就越细;此外,研究表明,镀液中Al2O3 颗粒含量增加, RE Ni W B PTFE Al2O3 复合镀层镀态硬度增加,磨损率降低。
文摘 研究了镀液组成及工艺参数对电沉积RE Ni W B复合镀层硬度和沉积速度的影响,以及不同热处理温度下复合镀层硬度、磨损率及抗氧化性的变化规律。结果表明:在最佳工艺条件下,复合镀层的沉积速率为5 13μm/h,硬度为667HV。采用X射线能谱仪测试镀层成分表明,RE Ni W B复合镀层中各成分的质量分数分别为wW=0 49%,wB=1 17%,wCe=1 99%。热处理温度对复合镀层硬度、磨损率及抗氧化性有较大的影响,热处理温度提高,复合镀层的硬度先增加后降低,磨损率先降低后增加;当热处理温度为400℃时,硬度和磨损率分别达到最大值和最小值,即1087HV和0 64mg/(cm2·h);复合镀层的氧化增重随热处理温度的增加而增加,当热处理温度低于400℃时,镀层的氧化增重较小,热处理温度高于600℃,复合镀层的氧化增重大幅度增加。
