寨崖底矿W型通风条件下采空区三带划分以及漏风规律研究

针对沿空留巷W型通风条件下采空区漏风规律以及自燃“三带”不明确的现状,以寨崖底矿3912工作面为工程背景,采用FLUENT软件模拟出采空区漏风规律和自燃“三带”分布,结果表明:沿工作面方向,存在0~30 m和160~175 m这2个采空区漏风最严重区域;工作面采空区主进风巷侧最大氧化带宽度54 m,沿空留巷侧最大氧化带宽度221 m;采空区沿空留巷侧氧浓度不会随着工作面的推进而进入窒息带;采空区沿空留巷侧出现“条状带”氧化带。并通过矿井现场监测,得到寨崖底矿3912工作面采空区自燃“三带”分布。结合2种方法的结果对比分析,表明吻合度较高。研究成果可为防范相似通风和开采条件下的工作面采空区煤自燃提供参考。

W型通风系统在采煤工作面瓦斯治理中的应用

针对长春兴煤矿采煤工作面在回采期间出现的上隅角瓦斯浓度高、治理难度大问题,对采煤工作面通风系统进行了优化,将原来采煤工作面使用的U型通风系统改变为W型通风系统。应用实践表明,优化后的W型通风系统成功解决了采煤工作面上隅角瓦斯浓度高、瓦斯容易积聚的现象,瓦斯治理效果明显。

偏W型通风工作面小煤柱设计公式的探讨

为了解决偏W型通风工作面小煤柱的合理尺寸留设难题,通过对掘巷和采煤两个阶段的小煤柱应力分布和变形特征进行分析和研究,科学提出了煤柱的力学模型,在弹塑性极限平衡理论的基础上,运用损伤力学的相关理论推导出偏W型通风工作面小煤柱宽度的设计公式。运用该设计公式计算出段王煤矿090506偏W型通风工作面小煤柱合理宽度为13.3m,比原设计方案小3.3 m。最后通过FLAC3D三维数值计算程序进行仿真模拟,验证了小煤柱设计公式的准确性与适用性。

偏W型通风系统瓦斯浓度场数值模拟研究

煤矿井下80%的瓦斯需要通过井下通风系统来排放,通风系统安全可靠状况直接决定着整个矿井的安全或危险程度,是煤矿安全工作的重中之重。在高瓦斯矿井中,现有的U型通风工作面风流瓦斯超限严重,实际生产中多通过改变通风方式来解决这一问题。基于前人对采空区非均质多孔介质气体运移理论的研究,采用Fluent软件数值模拟研究了U型、U+L型和偏W型通风系统的静压力场和瓦斯体积分数场。结果表明:与U型和U+L型通风相比,偏W型通风的静压力场和瓦斯流场发生了很大改变;偏W型通风系统工作面与采空区的压力差比U型小,抑制了工作面向采空区的漏风;偏W型通风的漏风流由回风巷附近汇聚流出,形成漏风汇,采空区上隅角位置也由原来U型的轨道巷处转移至中间回风巷附近;在相同的瓦斯涌出和供风量下,偏W型通风工作面的风流瓦斯体积分数明显低于U型通风工作面,同时比U+L型工作面管理简单。将偏W型通风系统现场应用于段王矿090702工作面,对工作面瓦斯积聚的治理效果显著。研究表明,采用两边进中间回偏W型通风可以有效解决上隅角瓦斯积聚和回风巷瓦斯超限问题。

高瓦斯回采工作面W型通风方式的实践

U+L型通风方式由于受地区自然条件的限制不能很好地解决回采工作面的瓦斯问题。文章分析了这些限制条件,针对这些条件提出了用另一种通风方式来替代,即W型通风方式,并进行了可行性分析。通过实践验证了W型通风方式是解决这些问题的一种合理有效的方法。

W型通风冒落采空区流场数值模拟计算

针对冒落采空区通风比较复杂的问题,基于非均质多孔介质漏风渗流方程建立了冒落采空区漏风流态的有限元数值模型,结合现场实例,对W形通风复杂边界形式的采空区风流规律进行了求解。从理论上描绘了W形通风采空区的风压分布等值线和流函数线(分布解),该计算方案对W形通风复杂边界条件仍能满足流网正交;求解方便迅速,可操作性好。指出W形通风采空区明显降低工作面两端风压差,缩小漏风范围的效果。

偏W形通风系统瓦斯浓度场分布规律研究

为了加强对偏W形通风系统瓦斯浓度场分布规律的研究,以太岳煤矿2201综采面为例,采用数值模拟与现场实测相结合的方法进行研究,从理论和实践两方面得出综采面分别采用2种不同的通风方式时瓦斯浓度场分布情况。通过对比分析得到,两进一回偏W形通风方式更有利于瓦斯集中抽放及预防回风隅角瓦斯超限。

综放工作面W型通风技术实践

厚煤层矿井采煤工作面通常采用U型通风方式,W型通风方式极少采用,济宁二号煤矿在3304综放工作面采用了该种通风方式。结果表明W型通风方式可以降低工作面、运输巷道、回风隅角的温度,降低工作面风速,减少瓦斯积聚,缩小采空区"三带"范围,降低回风隅角和回风流中的CO浓度。指出了实施W型通风的技术难点和应注意的若干问题。

切顶卸压沿空留巷开采工作面W型通风技术研究

为确定切顶卸压沿空留巷开采工作面合理的通风方式,以店坪煤矿204回采工作面为例,从预防采空区遗煤自燃和瓦斯事故出发,通过计算采空区漏风量、监测氧气浓度变化、对比采空区"三带"划分,提出两进一回的W型通风方式为合理的通风方式。现场实践表明,W型通风方式可以有效降低采空区两侧风压,减少采空区漏风,采空区氧化带范围明显降低,有效防止采空区自然发火。

W型通风采空区自燃带和瓦斯运移规律的数值模拟

利用计算流体力学软件Fluent对焦煤集团某矿2303综放面采空区进行了数值模拟,研究2303综放面采用W型通风方式下采空区的自燃带和瓦斯运移规律。结果表明:2303综放面采用W型通风系统后,工作面两端压差较少,可以有效防止采空区煤炭自燃,能起到均压防灭火的作用,可以有效的解决上隅角瓦斯超限问题和减小采空区瓦斯爆炸界限宽度,通过对W型通风方式下两条进风巷风量为1:1、1:2、2:3时进行分析得出,当两条进风巷风量相同时工作面向采空区漏风量和工作面两端压差最小。现场实测氧气浓度与数值模拟氧气浓度相吻合,验证了数值模拟方法的可靠性。

采煤工作面W型通风系统分析及应用

由于地质条件的影响,长壁式采煤工作面由U型通风系统扩展出了Y和W型通风系统。该文对采煤面W型通风系统不同类型的优缺点进行了分析。

基于偏“W”型通风系统-走向高抽巷的采空区瓦斯治理技术

为充分发挥走向高抽巷和偏"W"型通风系统的优点,确定走向高抽巷的最佳抽采位置,通过Geometry和Mesh建立相对应的数值模型,然后使用Fluent软件进行采空区及综放工作面瓦斯运移规律的数值模拟和分析。分析结果表明:高抽巷布置于与工作面顶板垂距35 m(10倍采高处)和回风巷平距30 m的断裂带中抽采效果最好,且能有效防治上隅角瓦斯超限,确保综放工作面安全高效地生产。

W形通风对防止采空区自然发火的研究

对平庄矿务局古山矿高瓦斯回采工作面通风方式进行了研究，为确保安全生产，通过理论分析和生产实践，证实采用W形通风方式比采用U形通风方式对控制采空区自然发火能取得更好的效果，

W型通风系统在马兰矿12315工作面的应用

介绍了 W型通风系统在马兰矿 1 2 31 5工作面的应用情况 ,分析了该通风系统的适用性、可靠性及优缺点 ,为今后采煤工作面

偏W形通风不同风速下采空区瓦斯涌出规律研究

分析研究了工作面偏W形通风形式及其治理瓦斯的特点和作用,采用Fluent计算模拟了不同风速下采空区瓦斯的涌出规律和工作面瓦斯浓度分布。研究表明:通过合理地控制进回风巷的位置及风速可以控制采空区瓦斯涌出范围及集中涌出地点。最终确定了带式输送机顺槽与轨道顺槽进风上边巷回风的通风形式,轨道顺槽风速v=0.5 m/s可以将采空区瓦斯涌出限制在回风巷附近,且使采空区内部瓦斯集中于回风巷区域,有利于采取抽放治理措施,防止工作面瓦斯超限。

W形与U形通风方式的气体分布特征研究

在总结店坪煤矿9-204和9-211回采工作面通风、瓦斯、CO、CO2现场实测数据的基础上,系统分析了W形和U形通风方式工作面漏风量、瓦斯浓度和气体成分的分布特征。研究表明:W形通风方式工作面漏风程度低,不会导致工作面上、下隅角瓦斯集聚;无论哪种通风方式9#煤层采空区均未发生自燃,采空区距工作面50 m位置均进入氧化带;U形通风方式采空区氧化程度略高于W形通风方式。

薄煤层采煤工作面W型通风系统漏风规律研究

通过对装备支撑掩护式液压支架的薄煤层采煤工作面与未装备液压支架的薄煤层采煤工作面的通风参数进行测定、对比和分析,得到支架装备前、后工作面风阻、采空区漏风率等参数的变化幅度及装备支撑掩护式支架后的风流流场的流动规律;掌握装备支撑掩护式支架后采煤工作面通风系统现状及其相关的技术参数,为矿井安全生产、矿井"一通三防"工作提供可靠的技术保障。

W型和U型通风方式的比较

通过对W型、U型两种通风方式的比较分析和试验观测 ,证明了W型通风方式在通风、治理瓦斯方面的优越性 ,同时得出了其在治理瓦斯方面所存在的不足。

W型通风系统在综合机械化采煤工作面中的应用探讨

以唐山开滦(集团)东欢坨矿业分公司2089下综合机械化采煤工作面为例,介绍了W型通风系统在2089下综合机械化采煤工作面回采期间的应用,对指导矿山安全生产,预防通风瓦斯事故有重要意义。

W型通风工作面中隅角瓦斯治理实践

古城煤矿N1303工作面W型通风系统的调整会造成回采工作面中隅角瓦斯超限问题,必须进行治理。以古城煤矿N1303回采工作面为例,设计采取高抽孔与高抽巷相结合的瓦斯综合治理技术方案。监测数据表明,中隅角与回风巷瓦斯不超限。