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激光粉末床熔融WC-12Co硬质合金温度场模拟 被引量:1
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作者 牛玉玲 李晓峰 +3 位作者 赵宇霞 张利 刘斌 白培康 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第2期50-59,共10页
结合有限元软件ANSYS建立三维有限元热模型,利用APDL命令及生死单元方法实现对高斯热源的施加和WC-12Co硬质合金打印过程的模拟,得到WC-12Co硬质合金在激光粉末床熔融(LPBF)成形过程中的温度场分布,研究不同工艺参数(激光功率、扫描速度... 结合有限元软件ANSYS建立三维有限元热模型,利用APDL命令及生死单元方法实现对高斯热源的施加和WC-12Co硬质合金打印过程的模拟,得到WC-12Co硬质合金在激光粉末床熔融(LPBF)成形过程中的温度场分布,研究不同工艺参数(激光功率、扫描速度)对温度场分布及熔池特征的影响。结果表明:WC-12Co硬质合金在LPBF过程成形时,利用有限元能够有效模拟其成形过程。位于热源前部的等温线比尾部更为密集,温度梯度更大;而扫描路径终端边缘处熔池中心的温度最高。随着激光功率的增大和扫描速度的减小,熔池宽度、深度和长度均相应增大。通过相关实验分析不同工艺参数对晶粒尺寸的影响,发现晶粒尺寸随扫描速度的增加而减小,随激光功率的增加而增大;但过高的激光功率会引起一定的热裂纹现象发生。 展开更多
关键词 激光粉末床熔融 wc-12CO 有限元 温度场 熔池尺寸
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WC–xVC复合粉的制备及高含量VC对WC–Co基硬质合金微观结构和力学性能的影响
2
作者 邓孝纯 康笑东 张国华 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 2024年第3期226-233,254,共9页
采用两步碳热还原法合成了WC–xVC复合粉,并以此为原料通过真空烧结法制备了不同Co含量(6%和10%,质量分数)的WC–Co–VC硬质合金,研究了烧结温度(1420℃、1440℃和1460℃)对硬质合金致密化过程的影响,分析了Co和VC含量对WC晶粒尺寸以及... 采用两步碳热还原法合成了WC–xVC复合粉,并以此为原料通过真空烧结法制备了不同Co含量(6%和10%,质量分数)的WC–Co–VC硬质合金,研究了烧结温度(1420℃、1440℃和1460℃)对硬质合金致密化过程的影响,分析了Co和VC含量对WC晶粒尺寸以及硬质合金维氏硬度和断裂韧性的影响。结果表明,随着烧结温度的升高,合金的相对密度增大,当烧结温度为1460℃时,所有合金试样的相对密度均大于98.5%。此外,随着VC含量的增加,WC的平均晶粒尺寸减小,这导致样品的硬度提高,断裂韧性降低。当VC质量分数为6%时,WC–6Co硬质合金和WC–10Co硬质合金的硬度均达到最大值,分别为HV301941和HV301838。在烧结温度和VC含量一定的情况下,试样的断裂韧性随着Co含量的增加而增加,试样的硬度随着Co含量的增加而减小。 展开更多
关键词 wc–VC复合粉 wc–Co硬质合金 维氏硬度 断裂韧性 CO含量
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WC粉体对ZL102合金组织和性能影响的研究
3
作者 贾熙 杨慕尧 +3 位作者 杨继伟 王泽 杨军 艾秀兰 《中国铸造装备与技术》 CAS 2024年第3期46-52,共7页
将不同量的WC粉体加入到ZL102合金试样,利用SEM、三维视频显微镜以及拉伸试验机等表征手段,研究WC粉体对ZL102合金性能的影响。试验结果表明:随着WC粉体加入量的增加,ZL102合金的微观组织明显细化,同时合金的力学性能得到明显的改善。... 将不同量的WC粉体加入到ZL102合金试样,利用SEM、三维视频显微镜以及拉伸试验机等表征手段,研究WC粉体对ZL102合金性能的影响。试验结果表明:随着WC粉体加入量的增加,ZL102合金的微观组织明显细化,同时合金的力学性能得到明显的改善。当WC粉体加入量为0.20%时,ZL102合金获得了相对最好的显微组织和拉伸性能。共晶硅由不均匀分布的长针状逐渐转变为短棒状或点状在晶间均匀分布,晶粒组织从大量的柱状晶向等轴晶转化;抗拉强度及拉伸断口最大凸起高度先上升后下降,延伸率变化趋势不明显,抗拉强度237 MPa,提高了10.50%;拉伸断口最大凸起高度是1558.30μm,提高了72.21%。 展开更多
关键词 wc粉体 ZL102合金 显微组织 力学性能
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Effect of jet milling on micro-strain behavior and rupture behavior of agglomerates of ultrafine WC powders 被引量:7
4
作者 Ya-li SUN Qing-cai LIU +3 位作者 Xin HUANG Fa-xing ZHANG Jian YANG Hua MEI 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2019年第10期2128-2140,共13页
The Williamson-Hall and uniaxial compression methods were used to study the variations of the micro-strain and stress-strain relations in WC powders after jet milling and ball milling, respectively. The rupture behavi... The Williamson-Hall and uniaxial compression methods were used to study the variations of the micro-strain and stress-strain relations in WC powders after jet milling and ball milling, respectively. The rupture behavior of agglomerates in WC powders was investigated. Meanwhile, the as-obtained WC powders treated by different milling methods were used to fabricate WC-10%Co cemented carbides, followed by the performance assessment of cemented carbides. The results show that the micro-strain of the jet-milled WC powders decreases significantly compared with that of the ball-milled WC powders, and that the cemented carbides prepared by jet-milled WC powders exhibit excellent properties with a transverse-rupture strength of 4260 MPa, due to the elimination of agglomerates and the reduction of lattice strain. 展开更多
关键词 ultrafine wc powder micro-strain stress-strain relation jet milling agglomerate rupture mechanism
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Comparative Study on Microstructure and Mechanical Properties of Coarse-grained WC-based Cemented Carbides Sintered with Ultrafine WC or (W+C) as Additives
5
作者 于淞百 闵凡路 +6 位作者 LI De NOUDEM Guillaume Jacques ZHANG Hailong MA Jichang ZHAO Kui YAO Zhanhu 张建峰 《Journal of Wuhan University of Technology(Materials Science)》 SCIE EI CAS CSCD 2024年第2期399-409,共11页
The effects of ultrafine WC(WC_(UF),0.5μm) or W(1μm) and C(0.3μm)(W+C)_(UF) additives on the densification,microstructure and mechanical properties of coarse-grained cemented carbides were compared systematically.O... The effects of ultrafine WC(WC_(UF),0.5μm) or W(1μm) and C(0.3μm)(W+C)_(UF) additives on the densification,microstructure and mechanical properties of coarse-grained cemented carbides were compared systematically.Overall,the cemented carbides with WC_(UF)/(W+C)_(UF) additives are almost fully densification to be higher than 99%,and the average grain size is kept above 2.8μm.The WC_(UF) additive assists grains to(truncated)trigonal prism shape by two dimensional(2D) growth,whereas the(W+C)_(UF) additive assists grains to rounded shape by three dimensional(3D) growth,lowers WC contiguity and increases face-centered-cubic Co.The hardness and bending strength of(75WC_(C)-15WC_(UF))-10Co are 86.6 HRA and 2 272 MPa,respectively,both higher than those of(75WC_(C)-15(W+C)_(UF))-10Co,which could be ascribed to the enhanced densification and unblemished grains.However,the fracture toughness of the(75WC_(C)-15(W+C)_(UF))-10Co is 23.5 MPa·m^(1/2),higher than that of the(75WC_(C)-15WC_(UF))-10Co due to the uniform WC-Co structure and flexible binder phase. 展开更多
关键词 coarse-grained wc-based cemented carbide ultrafine wc ultrafine(w+C) microstructure mechanical properties
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STUDY ON PREPARATION OF CERAMIC MATRIX COMPOSITE OF WC-Co ULTRAFINE POWDERS 被引量:1
6
作者 曹立宏 时东霞 +1 位作者 欧阳世翕 关波 《Journal of Wuhan University of Technology(Materials Science)》 SCIE EI CAS 1995年第2期40-46,共7页
The W -Co compound precursor powders with an average particle sife of 60 nm were prepared by the chemical coprecipitation as the raw materials of Na2WO1 and CoCl2 and as the reagents of HCI and NH3 ?H2O. After re-duci... The W -Co compound precursor powders with an average particle sife of 60 nm were prepared by the chemical coprecipitation as the raw materials of Na2WO1 and CoCl2 and as the reagents of HCI and NH3 ?H2O. After re-ducing and carburizing the precursor powders by hydrogen gas and CO-CO 2 mixture gas. the WC-Co composite povvders ivith an average particle size of 0. 18/wi can be obtained. The purity and particle size of powders -were analysed by XRD and TEM. respectively. Meanwhile, the key factors to influ-ence the reducing and carburizing process of powders were also studied. 展开更多
关键词 wc-CO ceramic matrix composite ul-trafine powders
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Powder Extrusion Molding of Nanocrystalline WC-10Co Composite Cemented Carbide 被引量:1
7
作者 史晓亮 《Journal of Wuhan University of Technology(Materials Science)》 SCIE EI CAS 2006年第1期46-48,共3页
The rods that were shaped from nanocrystalline WC- 10.21 Co-0.42 VC/ Cr3 C2 ( wt% ) composite powders by using powder extrusion molding (PEM) were investigated. The nanocrystalline WC- 10.21 Co- 0. 42 VC/ Cr3 C2 ... The rods that were shaped from nanocrystalline WC- 10.21 Co-0.42 VC/ Cr3 C2 ( wt% ) composite powders by using powder extrusion molding (PEM) were investigated. The nanocrystalline WC- 10.21 Co- 0. 42 VC/ Cr3 C2 ( wt% ) composite powders were prepared by the spray thermal decomposition-continuous reduction and carburization technology. In order to improve the properties of rods shaped by using powder extrusion molding, the cold isostatic pressing (CIP) technology was used before or after debinding. Specimens were siutered by vacuum siutering and hot isostatic pressing (HIP). The density, Rockwell A hardness, magnetic coercivity , and magnetic saturation induction of siutered specimen were measured. The microstructure of the green bodies and the siutered specimens was studied by scanning electron microscopy (SEM). Results show that the rod formed by using powder extrusion molding after debinding and followed by cold isostatic pressing can be siutered to 99.5% density of composite cemented carbide rods with an average grain size of about 200- 300 nm, magnetic coercivity of 30.4 KA / m, Rockwell A hardness of 92.6 and magnetic saturation induction of 85% . Superfine WC- 10 Co cemented carbide rods with excellent properties were obtained. 展开更多
关键词 powder extrusion molding cold isostatic pressing NANOCRYSTALLINE wc- 10.21 Co-0. 42 VC/ Cr3 C2 wt% composite powders
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双硬质相材料Cr_(3)C_(2)-WC-NiCoCrMo热喷涂工艺研究
8
作者 周伍喜 史顺亮 +2 位作者 向新 黄维 雷勇 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 北大核心 2024年第2期103-109,共7页
采用团聚-烧结法制备了双硬质相材料Cr_(3)C_(2)-WC-NiCoCrMo热喷涂粉末,并利用超音速火焰(HVOF)喷涂技术制备了涂层,研究了粉末微观结构和热喷涂氧燃比(λ)对涂层显微组织和性能的影响。结果表明:随着烧结温度升高,喷涂粉末的松装密度... 采用团聚-烧结法制备了双硬质相材料Cr_(3)C_(2)-WC-NiCoCrMo热喷涂粉末,并利用超音速火焰(HVOF)喷涂技术制备了涂层,研究了粉末微观结构和热喷涂氧燃比(λ)对涂层显微组织和性能的影响。结果表明:随着烧结温度升高,喷涂粉末的松装密度和流动性增加,微观结构趋于致密;在热喷涂氧燃比固定为1.09的条件下,当喷涂粉末的烧结温度为1 295℃时,制备的涂层综合性能较好,显微硬度为(1 135.8±40.7)HV_(0.3),孔隙率为1.1%±0.1%;在喷涂粉末的烧结温度固定为1 295℃的条件下,当热喷涂氧燃比为1.0时,制备的涂层综合性能最好,其显微硬度为(1 145.8±39.6)HV_(0.3),沉积效率为48.8%,孔隙率为1.0%±0.1%。 展开更多
关键词 热喷涂材料 Cr_(3)C_(2)-wc-NiCoCrMo粉末 烧结温度 超音速火焰喷涂 氧燃比 显微硬度 孔隙率
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配碳方式对超细WC粉末性能的影响
9
作者 钟毓斌 高皇龙 甘信峰 《江西化工》 CAS 2024年第4期78-81,共4页
为了改善超细WC粉末的性能,尤其是降低其压制压力,本文研究了配碳方式对超细WC粉末性能的影响。结果表明:碳黑类型、配碳器类型、配碳时间和晶粒长大抑制剂碳化铬的添加次序对WC粉末性能有显著影响;碳黑类型影响WC的总碳和氧含量,对粉... 为了改善超细WC粉末的性能,尤其是降低其压制压力,本文研究了配碳方式对超细WC粉末性能的影响。结果表明:碳黑类型、配碳器类型、配碳时间和晶粒长大抑制剂碳化铬的添加次序对WC粉末性能有显著影响;碳黑类型影响WC的总碳和氧含量,对粉末的压制压力没有明显影响;配碳器类型对WC总碳和氧含量没有明显影响,与卧式配碳器比较,立式配碳器制备的WC粒度较小,压制压力更大;配碳时间对总碳、氧含量、粒度都没有明显的影响,配碳时间过长会提高压制压力;碳化铬添加次序对总碳没有明显的影响,添加碳化铬会增加WC的氧含量,降低WC粉末的粒度,增加压制压力。 展开更多
关键词 超细碳化钨粉 硬质合金 粒度 配碳方式 压制压力
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Ni-WS_(2)/MoS_(2)包覆WC-12Ni粉体对HVOF涂层摩擦磨损性能的影响
10
作者 刘妍君 姜淑文 闫佳伟 《大连工业大学学报》 CAS 2024年第4期274-280,共7页
以化学共沉积Ni-WS_(2)/MoS_(2)包覆WC-12Ni粉体为原料,在17-4PH不锈钢基体上制备了超音速火焰喷涂(HVOF)涂层。采用场发射扫描电子显微镜对涂层组织结构进行表征,分别通过测定涂层的显微硬度、摩擦系数和磨损率,并结合粉体特征及涂层... 以化学共沉积Ni-WS_(2)/MoS_(2)包覆WC-12Ni粉体为原料,在17-4PH不锈钢基体上制备了超音速火焰喷涂(HVOF)涂层。采用场发射扫描电子显微镜对涂层组织结构进行表征,分别通过测定涂层的显微硬度、摩擦系数和磨损率,并结合粉体特征及涂层的孔隙结构分析来评价涂层摩擦学性能。实验结果表明,通过化学共沉积包覆喷涂粉体引入固体润滑剂,不仅能保证喷涂粉体的流动性,还能实现较均匀固体润滑剂掺杂,显著降低涂层孔隙率、提高致密化程度,获得低摩擦系数、低磨损率以及提高的涂层硬度和耐磨性。其中,由于WS_(2)与WC硬质合金有更好的成分相容性,WC-Ni-WS_(2)涂层的减摩耐磨性能要优于WC-Ni-MoS_(2)涂层。 展开更多
关键词 包覆粉体 wc-Ni-wS_(2)/MoS_(2)涂层 超音速火焰喷涂 摩擦磨损性能
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Atomic force microscope study of WC-10Co cemented carbide sintered from nanocrystalline composite powders 被引量:2
11
作者 Xiaoliang Shi Gangqin Shao Xinglong Duan Runzhang Yuan 《Journal of University of Science and Technology Beijing》 CSCD 2005年第6期558-563,共6页
In order to compare the spark plasma sintedng (SPS) process plus hot isostatic press (HIP) with vacuum sintedng plus HIP, an investigation was carried out on the topography, microstructure and gain size distributi... In order to compare the spark plasma sintedng (SPS) process plus hot isostatic press (HIP) with vacuum sintedng plus HIP, an investigation was carried out on the topography, microstructure and gain size distribution of nanocrystalline WC-10Co composite powder and the sintered specimens prepared by SPS plus HIP and by vacuum sintering plus HIP by means of atomic force microscopy (AFM). The mechanical properties of the sintered specimens were also investigated. It is very easy to find cobalt lakes in the specimen prepared by vacuum sintering plus HIP process. But the microstructure of the specimen prepared by SPS plus HIP is more homogeneous, and the grain size is smaller than that prepared by vacuum sintering plus HIP. The WC-10Co ultrafine cemented carbide consolidated by SPS plus HIP can reach a relative density of 99.4%, and the transverse rupture strength (TRS) is higher than 3540 MPa, the Rockwell A hardness (HRA) is higher than 92.8, the average grain size is smaller than 300 nm, and the WC-10Co ultrafine cemented carbide with excellent properties is achieved. The specimen prepared by SPS with HIP has better properties and microstructure than that prepared by vacuum sintering with HIP. 展开更多
关键词 wc-10Co nanocrystalline composite powder atomic force microscopy (AFM) spark plasma sintering (SPS) hot isostatic pressing (HIP)
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Effects of Ta C on microstructure and mechanical properties of coarse grained WC-9Co cemented carbides 被引量:18
12
作者 苏伟 孙业熙 +2 位作者 杨海林 张贤其 阮建明 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2015年第4期1194-1199,共6页
Coarse grained WC-9Co cemented carbides with 0-1.0% TaC(mass fraction) were fabricated by HIP-sintering and gas quenching. The effects of TaC on the microstructures and mechanical properties were investigated using sc... Coarse grained WC-9Co cemented carbides with 0-1.0% TaC(mass fraction) were fabricated by HIP-sintering and gas quenching. The effects of TaC on the microstructures and mechanical properties were investigated using scanning electron microscopy(SEM), energy dispersive X-ray analysis(EDS), X-ray diffractometry(XRD) and mechanical properties tests. The results show that the maximum values of hardness and strength are HV 1124 and 2466 MPa respectively when 0.4% TaC is added. When the content of TaC is more than 0.6%, the grain size of WC is no longer affected by the amount of TaC, and(W,Ta)C occurs as well. Moreover, the strength and fracture toughness increase and the(Ta+W) content decreases with the increase of TaC content. The dependence of(Ta+W) content on the mechanical properties indicates that(Ta+W) content in Co should be decreased as low as possible to improve the mechanical properties of coarse grained WC-TaC-9Co cemented carbides with the microstructure of WC+γ two phase regions. 展开更多
关键词 coarse grained wc–9Co cemented carbides Ta C Ta content w content
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用活性氧化钨制取中细W和WC工艺研究 被引量:7
13
作者 傅小明 吴晓东 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 2003年第6期680-683,共4页
利用活性氧化钨粉末细、表面能发达、活性高、相成分单一等特点 ,经过工艺试验和优化 ,生产出粒度分布较用蓝色氧化钨生产的中细钨、碳化钨粉末均匀 ,同时也减少了中细钨、碳化钨粉末中的粗大晶粒和聚集颗粒 ,从而提高了中细钨、碳化钨... 利用活性氧化钨粉末细、表面能发达、活性高、相成分单一等特点 ,经过工艺试验和优化 ,生产出粒度分布较用蓝色氧化钨生产的中细钨、碳化钨粉末均匀 ,同时也减少了中细钨、碳化钨粉末中的粗大晶粒和聚集颗粒 ,从而提高了中细钨、碳化钨粉末的质量 。 展开更多
关键词 钨粉 碳化钨粉 电子探针 活性氧化钨
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添加钨铁粉对WC/钢基表面复合材料界面及硬度的影响 被引量:7
14
作者 陈志辉 李祖来 +1 位作者 蒋业华 宋群玲 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第12期38-42,共5页
采用真空铸渗工艺制备了WC/Cr15钢基表面复合材料,研究了在预置层中添加16.7 vol%钨铁粉对复合层的界面组织和基体硬度的影响。运用OM、SEM、XRD和显微硬度计对复合层的界面组织和基体硬度进行了分析。结果表明,添加16.7vol%钨铁粉改善... 采用真空铸渗工艺制备了WC/Cr15钢基表面复合材料,研究了在预置层中添加16.7 vol%钨铁粉对复合层的界面组织和基体硬度的影响。运用OM、SEM、XRD和显微硬度计对复合层的界面组织和基体硬度进行了分析。结果表明,添加16.7vol%钨铁粉改善了复合层的界面组织及力学性能的连续性,有利于降低应力集中,改善应力分布状态;反应层中形成过渡均匀分布的Fe3W3C相,使WC颗粒与基体之间形成组织过渡;复合层基体中形成弥散分布的Fe3W3C相,提高了复合层的基体硬度,增强了复合层基体的耐磨性及其对WC颗粒的支撑与固定作用。 展开更多
关键词 钨铁粉 wc颗粒 应力集中 基体硬度 Fe3w3C相
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3种特殊微结构WC-Co硬质合金的研究进展 被引量:6
15
作者 雷纯鹏 赵勇军 +1 位作者 刘刚 唐建成 《粉末冶金工业》 CAS 北大核心 2014年第5期48-53,共6页
研发WC-Co硬质合金新型的粉末制备方法和烧结技术以开发综合性能优良的硬质合金材料受到了广泛的重视,但关于粉末形貌结构对材料性能的影响还缺乏深入的研究。本文综述了粉末的形貌结构与3种特殊微结构硬质合金,超细/纳米结构硬质合金、... 研发WC-Co硬质合金新型的粉末制备方法和烧结技术以开发综合性能优良的硬质合金材料受到了广泛的重视,但关于粉末形貌结构对材料性能的影响还缺乏深入的研究。本文综述了粉末的形貌结构与3种特殊微结构硬质合金,超细/纳米结构硬质合金、中/粗晶粒硬质合金、板晶硬质合金的应用研究进展。 展开更多
关键词 w/wc 形貌结构 微观组织 硬质合金
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纳米WC-Co复合粉末的制备工艺及其烧结特性 被引量:21
16
作者 孙剑飞 张法明 沈军 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 2002年第1期33-37,共5页
综述了纳米WC -Co复合粉末制备工艺的国内外研究进展 ,总结了纳米WC -Co硬质合金复合粉末的烧结特性 ,并对目前国内外的研究现状进行了分析 。
关键词 纳米 wc-CO 复合粉末 制备工艺 烧结特性 硬质合金
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超音速火焰喷涂微米和纳米结构WC-12Co涂层及其性能 被引量:12
17
作者 王群 丁彰雄 +2 位作者 陈振华 张世英 蒲玉兴 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2007年第4期17-20,24,共5页
以纳米和微米级WC-12Co粉末为原料,采用超音速火焰喷涂(HVOF)方法在16Mn基体上制备了两种涂层。利用X射线衍射仪对喷涂粉末及涂层进行了相结构分析,用扫描电镜对喷涂粉末、磨粒磨损前后的涂层表面形貌进行了观察,探讨了粉末结构、涂层... 以纳米和微米级WC-12Co粉末为原料,采用超音速火焰喷涂(HVOF)方法在16Mn基体上制备了两种涂层。利用X射线衍射仪对喷涂粉末及涂层进行了相结构分析,用扫描电镜对喷涂粉末、磨粒磨损前后的涂层表面形貌进行了观察,探讨了粉末结构、涂层的组织和结构以及抗磨粒磨损的性能。结果表明:WC-12Co粉末结构对涂层的组织结构影响非常显著,微米WC-12Co粉末中的WC的分解基本上得到了抑止,而纳米结构的粉末由于出现了WC的部分分解,导致了纳米涂层的抗磨粒磨损性能相对于微米涂层提高不多,但是与基体16Mn相比,两种涂层均表现出优异的抗磨粒磨损性能。 展开更多
关键词 超音速火焰喷涂 wc-12CO 纳米粉末 磨粒磨损
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两种WC基涂层在600℃下的摩擦学性能 被引量:6
18
作者 侯国梁 安宇龙 +4 位作者 陈杰 陈建敏 周惠娣 赵晓琴 杨杰 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第6期61-67,共7页
采用超音速火焰喷涂技术制备了WC-(W,Cr)2C-Ni和WC-17Co两种涂层,评价了两种涂层在高低温快速交变条件下的热震性能,并使用SRV摩擦磨损试验机考察了两种涂层从室温到600℃时与Si3N4球配副时的摩擦磨损性能。结果表明:WC-(W,Cr)2C-Ni涂... 采用超音速火焰喷涂技术制备了WC-(W,Cr)2C-Ni和WC-17Co两种涂层,评价了两种涂层在高低温快速交变条件下的热震性能,并使用SRV摩擦磨损试验机考察了两种涂层从室温到600℃时与Si3N4球配副时的摩擦磨损性能。结果表明:WC-(W,Cr)2C-Ni涂层的抗热震性能远优于WC-17Co涂层;WC-17Co涂层虽具有较低的磨损率,但是高温下涂层中产生大量裂纹及发生因严重氧化而导致的硬度下降,表明该涂层不适于作为400℃以上的耐磨材料;尽管WC-(W,Cr)2C-Ni涂层的磨损率比WC-17Co涂层大,但仍属于微量磨损,且其具有优异的抗高温氧化性能和抗热震性能,所以该涂层非常适于作为高温或宽温域下的耐磨材料。 展开更多
关键词 超音速火焰喷涂 wc-17Co涂层 wc-(w Cr)2C-Ni涂层 热震性能 摩擦磨损
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高能球磨制备纳米级WC/Cu复合粉末的研究 被引量:7
19
作者 王孟君 罗云 +1 位作者 刘心宇 杨胜 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2004年第9期10-12,共3页
利用XRD、SEM等分析研究了高能球磨时间对WC/Cu复合粉末结构、形貌及相的影响。结果表明 ,随球磨时间的延长复合粉末发生细化达到纳米级粒度 ,球磨 2 4h可获得稳定晶粒尺寸 ,最小晶粒尺寸为 2 1 5nm。其中WC粉末晶粒细化速率较Cu的慢 ... 利用XRD、SEM等分析研究了高能球磨时间对WC/Cu复合粉末结构、形貌及相的影响。结果表明 ,随球磨时间的延长复合粉末发生细化达到纳米级粒度 ,球磨 2 4h可获得稳定晶粒尺寸 ,最小晶粒尺寸为 2 1 5nm。其中WC粉末晶粒细化速率较Cu的慢 ;球磨过程中 ,有少量的WC固溶于Cu中 ,形成Cu(WC) 展开更多
关键词 高能球磨 wc/Cu 复合粉末 XRD SEM 粉末冶金
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超细钨粉碳化时碳黑粒径对WC粉化合碳的影响 被引量:3
20
作者 晏洪波 张丽英 +2 位作者 徐晓娟 李汶霞 吴成义 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2000年第6期536-538,共3页
采用超细颗粒(0.35μm)钨粉与不同粒径(0.1,0.3,0.8,4.5μm)的碳黑粉,按W+C =WC的反应式配碳,在氢气保护下,于830~1300℃保温40min,研究碳黑粒径、碳化温度对WC粉的化合碳含量及物... 采用超细颗粒(0.35μm)钨粉与不同粒径(0.1,0.3,0.8,4.5μm)的碳黑粉,按W+C =WC的反应式配碳,在氢气保护下,于830~1300℃保温40min,研究碳黑粒径、碳化温度对WC粉的化合碳含量及物相组成的影响.XRD分析物相组成,用化学分析测定碳含量(质量分数)结果表明:当使用0.1μm的超细碳黑,温度大于930℃时,WC粉的含碳量可达理论含量.但是在此温度下,随着使用的碳黑粒径增大,WC粉中的化合碳含量急速下降,例如在950℃下,使用0.3μm的碳黑只能使WC粉化合碳达到5.2%,使用0.8 μm碳黑时,WC的化合碳为3.18%. 展开更多
关键词 碳化反应 碳黑粒径 wc 化合碳 超细钨粉
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