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Theoretical and experimental investigation of chemical mechanical polishing of W–Ni–Fe alloy 被引量:2
1
作者 Jiang Guo Xiaolin Shi +7 位作者 Chuanping Song Lin Niu Hailong Cui Xiaoguang Guo Zhen Tong Nan Yu Zhuji Jin Renke Kang 《International Journal of Extreme Manufacturing》 EI 2021年第2期125-137,共13页
Fine finishing of tungsten alloy is required to improve the surface quality of molds and precision instruments. Nevertheless, it is difficult to obtain high-quality surfaces as a result of grain boundary steps attribu... Fine finishing of tungsten alloy is required to improve the surface quality of molds and precision instruments. Nevertheless, it is difficult to obtain high-quality surfaces as a result of grain boundary steps attributed to differences in properties of two-phase microstructures. This paper presents a theoretical and experimental investigation on chemical mechanical polishing of W–Ni–Fe alloy. The mechanism of the boundary step generation is illustrated and a model of grain boundary step formation is proposed. The mechanism reveals the effects of mechanical and chemical actions in both surface roughness and material removal. The model was verified by the experiments and the results show that appropriately balancing the mechanical and chemical effects restrains the generation of boundary steps and leads to a fine surface quality with a high removal rate by citric acid-based slurry. 展开更多
关键词 chemical mechanical polishing w–ni–fe alloy grain boundary step modelling mechanism
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旋转锻造加工高比重W-Ni-Fe合金的退火工艺研究
2
作者 李天瑞 冯宏伟 +4 位作者 黄滢秋 刘晓彬 黄伟 周朝红 陈子明 《热加工工艺》 北大核心 2024年第6期62-66,71,共6页
使用粉末冶金工艺制备Ni/Fe为7∶3的W-Ni-Fe高比重钨合金,在使用旋转锻造方法进行形变强化后进行热处理。结果表明,锻造态W-Ni-Fe合金经过一定温度的锻后退火,强度有所提高,而塑性下降。样品的强度在一定的退火温度和保温时间范围内能... 使用粉末冶金工艺制备Ni/Fe为7∶3的W-Ni-Fe高比重钨合金,在使用旋转锻造方法进行形变强化后进行热处理。结果表明,锻造态W-Ni-Fe合金经过一定温度的锻后退火,强度有所提高,而塑性下降。样品的强度在一定的退火温度和保温时间范围内能得到提升,更高温度和更高时间的保温会使样品强度下降。不同钨含量的W-Ni-Fe合金,强度提升最大的退火温度和时间条件不同。SEM图像显示,退火前样品钨颗粒因旋转锻造变形呈现长条状织构,退火后钨颗粒的形状无明显变化。这些现象说明,锻造变形的合金样品经过锻后退火发生应变时效现象,使强度得到提升。研究明确了不同钨含量的W-Ni-Fe合金最佳的锻后退火工艺参数。 展开更多
关键词 高比重钨合金 w-ni-fe合金 旋转锻造 退火
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w(Fe)/w(Ni)对Mo_(2)FeB_(2)基金属陶瓷的影响
3
作者 刘俊汝 张国华 周国治 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第9期1269-1278,共10页
以MoB,Fe,Ni,Cr粉末为原料,采用真空液相烧结工艺制备了不同w(Fe)/w(Ni)(10∶0,7∶3,5∶5,3∶7)的Mo_(2)FeB_(2)基金属陶瓷,并研究了w(Fe)/w(Ni)对金属陶瓷相组成、微观组织和力学性能的影响.结果表明,不同w(Fe)/w(Ni)的硼化物基金属陶... 以MoB,Fe,Ni,Cr粉末为原料,采用真空液相烧结工艺制备了不同w(Fe)/w(Ni)(10∶0,7∶3,5∶5,3∶7)的Mo_(2)FeB_(2)基金属陶瓷,并研究了w(Fe)/w(Ni)对金属陶瓷相组成、微观组织和力学性能的影响.结果表明,不同w(Fe)/w(Ni)的硼化物基金属陶瓷的硬质相和黏结相的相组成不同.其中当w(Fe)/w(Ni)=3∶7时,硬质相是由Mo 2NiB 2和Mo_(2)FeB_(2)组成的;而当w(Fe)/w(Ni)为其他比值时,硬质相则均为Mo_(2)FeB_(2).当烧结温度为1350℃时,金属陶瓷的微观结构组织均匀,孔隙最少;随着烧结温度继续升高,硬质相颗粒发生团聚从而导致组织不均匀,因此性能也随之降低.经1350℃2 h烧结,得到的金属陶瓷(w(Fe)/w(Ni)=10∶0)的硬度和抗弯强度均达到最大值,分别为82.1 HRA和1498.7 MPa.同时,通过断口形貌分析可知,大量的韧窝和丰富的撕裂棱与金属陶瓷抗弯强度的提高密切相关. 展开更多
关键词 w(fe)/w(ni) 金属陶瓷 微观结构 硬度 抗弯强度
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W-Ni-Fe高比重合金纳米晶预合金粉的制备 被引量:40
4
作者 范景莲 黄伯云 +1 位作者 曲选辉 李益民 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 1999年第2期89-93,共5页
采用行星式高能球磨机制备W-Ni-Fe高比重合金纳米晶预合金粉,研究了不同的球磨介质(研磨球)包括硬质合金球、不锈钢球、钨球和球料比以及不同的保护气氛N2、Ar等对球磨后粉末性能的影响。采用XRD分析了粉末相变化、晶块尺寸和晶格畸... 采用行星式高能球磨机制备W-Ni-Fe高比重合金纳米晶预合金粉,研究了不同的球磨介质(研磨球)包括硬质合金球、不锈钢球、钨球和球料比以及不同的保护气氛N2、Ar等对球磨后粉末性能的影响。采用XRD分析了粉末相变化、晶块尺寸和晶格畸变。采用SEM和EDX对球磨后粉末形貌和颗粒成分进行分析。 展开更多
关键词 纳米晶 预合金粉 球磨 高比重合金 钨基 制备
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稀土元素钇对纳米级W-Ni-Fe复合粉末制备的影响 被引量:12
5
作者 马运柱 黄伯云 +2 位作者 范景莲 熊翔 汪登龙 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2005年第7期1135-1138,共4页
以喷雾干燥法制备的(W,Ni,Fe)复合氧化物粉末为原料,采用700℃,保温90 min的条件进行还原;研究了不同稀土Y含量对还原制备纳米级W-Ni-Fe复合粉末性能的影响;采用XRD及高倍SEM分别对所制备的复合粉末进行了物相分析、晶粒尺寸测试和形貌... 以喷雾干燥法制备的(W,Ni,Fe)复合氧化物粉末为原料,采用700℃,保温90 min的条件进行还原;研究了不同稀土Y含量对还原制备纳米级W-Ni-Fe复合粉末性能的影响;采用XRD及高倍SEM分别对所制备的复合粉末进行了物相分析、晶粒尺寸测试和形貌观察;并对所制得复合粉末的Fsss粒度、比表面进行了测定与分析.结果表明:不加稀土Y时还原粉末由W和y-(Ni,Fe)两相组成,添加一定量稀土Y的还原粉末有W,y-(Ni,Fe)和Y(Ni0.75W0.25)O3三相组成;当Y的质量分数在0%~0.8%范围内(占90W-7Ni-3Fe复合粉末的质量分数),随着Y含量的增高,粉末dBET粒度由96.6 nm降到45.2 nm,粉末Fsss粒度由0.64 μm降到0.28μm,粉末晶粒尺寸由26.1 nm降到19.8 nm;未添加稀土Y时粉末颗粒为球形,添加一定量的稀土Y,粉末颗粒变为近球形或多面体;添加一定量的稀土Y不仅可以有效地抑制晶粒的长大,还可以在一定程度上提高粉末的分散性. 展开更多
关键词 w-ni-fe复合粉末 纳粹级粉末 氢还原 稀土Y
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W-Ni-Fe高密度合金的微波烧结 被引量:12
6
作者 周承商 易健宏 +2 位作者 罗述东 彭元东 陈刚 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第9期1601-1607,共7页
研究90W-7Ni-3Fe高密度合金的微波烧结工艺,探讨烧结温度和烧结时间等工艺参数对合金密度和力学性能的影响,并对W晶粒的生长规律进行分析。结果表明:该合金的微波烧结升温速度快,烧结周期短;微波烧结促进合金固结,在1480℃,5min条件下,... 研究90W-7Ni-3Fe高密度合金的微波烧结工艺,探讨烧结温度和烧结时间等工艺参数对合金密度和力学性能的影响,并对W晶粒的生长规律进行分析。结果表明:该合金的微波烧结升温速度快,烧结周期短;微波烧结促进合金固结,在1480℃,5min条件下,获得相对密度为99.24%、拉伸强度为925MPa和伸长率为23.64%的样品;在短时间内烧结时,微波烧结样品的W晶粒尺寸小于常规烧结的,但微波烧结样品的生长速率更快,微波烧结不宜过度延长烧结时间。 展开更多
关键词 w-ni-fe合金 微波烧结 晶粒生长
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W-Ni-Fe重合金的注射成形工艺 被引量:13
7
作者 曲选辉 李益民 +1 位作者 李志林 黄伯云 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1998年第3期436-440,共5页
研究了97W2Ni1Fe重合金喂料的流变学行为,测定了该合金注射成形试样的力学性能和烧结收缩率。结果表明:97W2Ni1Fe重合金喂料的流变行为可用假塑性体来描述,产品的屈服强度达649MPa,断裂强度达93... 研究了97W2Ni1Fe重合金喂料的流变学行为,测定了该合金注射成形试样的力学性能和烧结收缩率。结果表明:97W2Ni1Fe重合金喂料的流变行为可用假塑性体来描述,产品的屈服强度达649MPa,断裂强度达936MPa,延伸率为114%,硬度为HRC31,其力学性能优于传统压制/烧结工艺产品,且烧结收缩基本各向同性,产品尺寸偏差范围为±002mm。 展开更多
关键词 金属注射成形 w-ni-fe 重合金 流变性能
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粉末装载量对W-Ni-FeMIM合金喂料粘度及力学性能的影响 被引量:15
8
作者 李益民 曲选辉 +1 位作者 李志林 黄伯云 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 1999年第1期21-24,共4页
对粉末装载量对WNiFeMIM合金喂料的粘度及力学性能的影响进行了研究,发现喂料粘度随粉末装载量的升高而增大,但不同粉末装载量喂料的应变敏感性因子基本一致,呈现基本相同的假塑性体流变行为。WNiFe喂料存在一... 对粉末装载量对WNiFeMIM合金喂料的粘度及力学性能的影响进行了研究,发现喂料粘度随粉末装载量的升高而增大,但不同粉末装载量喂料的应变敏感性因子基本一致,呈现基本相同的假塑性体流变行为。WNiFe喂料存在一最佳粉末装载量,此时合金力学性能最好,低于或高于这个粉末装载量都使得合金力学性能降低。 展开更多
关键词 粉末装载量 金属注射成形 w-ni-fe 粘度
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微量Y_2O_3对细晶W-Ni-Fe粉末烧结行为和显微组织的影响 被引量:9
9
作者 祁美贵 范景莲 +3 位作者 张骁 刘涛 田家敏 黄伯云 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第4期656-661,共6页
采用喷雾干燥-热还原的方法制备纳米级93W-4.9Ni-2.1Fe复合粉末和微量稀土掺杂的复合粉末,研究微量稀土掺杂对烧结致密化和晶粒尺寸的影响。结果表明:微量稀土掺杂能有效地降低该复合粉末的晶粒尺寸,并能改善粉末的分散度;纳米级... 采用喷雾干燥-热还原的方法制备纳米级93W-4.9Ni-2.1Fe复合粉末和微量稀土掺杂的复合粉末,研究微量稀土掺杂对烧结致密化和晶粒尺寸的影响。结果表明:微量稀土掺杂能有效地降低该复合粉末的晶粒尺寸,并能改善粉末的分散度;纳米级复合粉木在1380~1410℃液相烧结可实现材料的近拿致密化,比同种成分的传统钨合金的烧结温度降低了120℃左右,合金的相对密度可达99%以上;但微量稀士掺杂对烧结的致密化有一定的抑制作用;同时微量稀土元素对合金的晶粒尺寸的抑制作用主要发牛在液相烧结阶段。 展开更多
关键词 钨合金 w-ni-fe复合粉末 Y2O3掺杂 烧结行为 显微组织
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高密度W-Ni-Fe合金的研究进展 被引量:9
10
作者 李小强 辛红伟 +2 位作者 胡可 陈维平 李元元 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第15期66-69,87,共5页
从制粉、烧结和强化等工艺对高密度W-Ni-Fe合金性能影响的角度简述了近年来国内外在高密度W-Ni-Fe合金方面的研究进展,探讨了该合金制备技术的发展趋势。认为溶胶-凝胶法和电场活化烧结由于各自的特点,有望成为制备钨基合金研究的新热... 从制粉、烧结和强化等工艺对高密度W-Ni-Fe合金性能影响的角度简述了近年来国内外在高密度W-Ni-Fe合金方面的研究进展,探讨了该合金制备技术的发展趋势。认为溶胶-凝胶法和电场活化烧结由于各自的特点,有望成为制备钨基合金研究的新热点。指出在烧结钨基合金的后续强化处理方法中热静液挤压和表面渗碳处理优势较为明显,值得进一步深入研究。 展开更多
关键词 高密度w-ni-fe合金 粉末冶金 工艺 组织性能
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镧和钇对氢气还原(W,Ni,Fe)复合氧化物粉末的影响 被引量:8
11
作者 马运柱 黄伯云 +2 位作者 范景莲 熊翔 汪登龙 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第9期1551-1556,共6页
以喷雾干燥法制备的(W,Ni,Fe)复合氧化物粉末为原料,在700℃、保温90min的条件下进行还原,研究了镧和钇对氢气还原(W,Ni,Fe)复合氧化物粉末的影响。采用XRD、高倍TEM和SEM分别对还原后的复合粉末进行了物相分析、晶粒尺寸计算和形貌观察... 以喷雾干燥法制备的(W,Ni,Fe)复合氧化物粉末为原料,在700℃、保温90min的条件下进行还原,研究了镧和钇对氢气还原(W,Ni,Fe)复合氧化物粉末的影响。采用XRD、高倍TEM和SEM分别对还原后的复合粉末进行了物相分析、晶粒尺寸计算和形貌观察,并对还原后复合粉末的Fsss粒度、比表面进行了测定与分析。研究结果表明:不加稀土元素时,还原粉末由钨和γ (Ni,Fe)两相组成,添加一定量的镧或钇后,还原粉末中分别出现了新相La(Ni0.75W0.25)O3或Y(Ni0.75W0.25)O3;未添加稀土元素时,颗粒为球形,添加一定量的稀土元素时,颗粒变为近球形或多面体,并随着稀土元素含量的增加,稀土元素对颗粒形貌的影响增大;当90W 7Ni 3Fe复合粉末中的稀土元素含量为00.8%时,随着稀土元素含量的增加,粉末dBET粒度、Fsss粒度和晶粒尺寸均显著降低,且粉末的分散性也明显提高;当添加相同含量的稀土元素时,对粉末性能影响程度的大小顺序是钇>La Y(混合稀土)>镧。 展开更多
关键词 w-ni-fe复合氧化物粉末 氢气还原
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氢气还原(W,Ni,Fe)复合氧化物粉末的物相变化研究 被引量:5
12
作者 马运柱 黄伯云 +2 位作者 刘文胜 熊翔 汪登龙 《粉末冶金技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第4期259-262,共4页
以喷雾干燥法制备的(W,Ni,Fe)复合氧化物粉末为原料,在300~800 ℃间的不同温度点保温90 min的条件下用氢气进行还原.分别采用X射线衍射仪和高倍扫描电镜对还原粉末进行了物相分析和形貌观察,并用TC-436氮/氧分析仪对还原粉末的氧含量... 以喷雾干燥法制备的(W,Ni,Fe)复合氧化物粉末为原料,在300~800 ℃间的不同温度点保温90 min的条件下用氢气进行还原.分别采用X射线衍射仪和高倍扫描电镜对还原粉末进行了物相分析和形貌观察,并用TC-436氮/氧分析仪对还原粉末的氧含量进行了测试.结果表明:在300~350 ℃时,出现Ni相;400~450 ℃时,出现Fe相;在450 ℃时出现γ-(Ni,Fe)相;500 ℃时出现W相;600 ℃时形成稳定的W相和γ-(Ni,Fe)相; 在300~650 ℃间氧含量随温度的升高由20.77 %降至0.46%,并在700~800 ℃基本平衡在0.20 %左右. 展开更多
关键词 wnife复合粉末 H2还原 复合氧化物粉末 动力学特征 氢气还原 ni 物相变化 X射线衍射仪 喷雾干燥法 形貌观察
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机械合金化制备W-Ni-Fe纳米-非晶材料 被引量:9
13
作者 张中武 陈国良 +1 位作者 陈光 周敬恩 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2005年第7期1139-1143,共5页
按照80.7W-13.2Ni-6.1Fe的原子分数,采用机械合金化(MA)方法,制备了W-Ni-Fe合金纳米晶和非晶相的混晶结构。结合XRD,利用近似内标法计算了球磨不同时间球磨粉中残留晶体W的体积分数和非晶相中的W含量,并分析了球磨过程中非晶形成的机制... 按照80.7W-13.2Ni-6.1Fe的原子分数,采用机械合金化(MA)方法,制备了W-Ni-Fe合金纳米晶和非晶相的混晶结构。结合XRD,利用近似内标法计算了球磨不同时间球磨粉中残留晶体W的体积分数和非晶相中的W含量,并分析了球磨过程中非晶形成的机制。结果表明:随球磨时间的延长,W晶粒不断细化,球磨60h,钨晶粒尺寸可达到10nm^20nm,非晶相的形成过程主要是Ni(Fe)首先溶入W中形成过饱和固溶体,球磨20h后形成W-Ni(Fe)非晶。过饱和固溶体的形成是由于携带较大晶界存储能的小粒子不断溶入W中,计算得到可固溶的临界Ni粒子尺寸约为3nm。由于Fe污染不断溶入W中,在球磨过程中,残留晶体W的体积分数不断减少,而非晶相中的W-Ni(Fe)比例基本保持恒定,为63W-37Ni(Fe)。 展开更多
关键词 机械合金化 w-ni-fe 过饱和固溶体 非晶
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微波烧结W-Ni-Fe高比重合金及其机理研究 被引量:7
14
作者 彭元东 易健宏 +3 位作者 吴彬 叶途明 李丽娅 罗述东 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2008年第1期125-129,共5页
对90W-7Ni-3Fe高比重合金微波烧结工艺进行了系统的研究,比较了合金在2种温度下的微波烧结与常规氢气烧结工艺的性能。结果表明:微波液相烧结比固相烧结效果好,但微波烧结试样的各项性能均低于常规烧结。微波液相烧结相对密度97.5%要比... 对90W-7Ni-3Fe高比重合金微波烧结工艺进行了系统的研究,比较了合金在2种温度下的微波烧结与常规氢气烧结工艺的性能。结果表明:微波液相烧结比固相烧结效果好,但微波烧结试样的各项性能均低于常规烧结。微波液相烧结相对密度97.5%要比常规烧结相对密度99.2%低;前者的布氏硬度2500MPa低于后者的2600MPa;前者的抗拉强度694.21MPa低于后者的776.97MPa。1460℃微波固相烧结的性能明显偏低,其内部组织疏松且有大量孔洞,但其外层却相当致密,微观组织也较均匀;1480℃微波液相烧结的内部组织整体比较均匀,但致密化程度较低,其粘结相分布不均匀,断裂多为沿晶断裂,只有少量穿晶断裂。 展开更多
关键词 微波烧结 w-ni-fe高比重合金 液相烧结 力学性能
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W-Ni-Fe纳米晶粉末的流变特性(英文) 被引量:11
15
作者 范景莲 黄伯云 曲选辉 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2001年第2期127-130,共4页
研究了W-Ni-Fe纳米晶粉末的注射成形(MIM)。纳米晶粉末采用机械合金化(MA)的方法制备,然后将这种纳米晶粉末与蜡基粘结剂混合以制备出喂料。讨论了MA球磨时间、纳米粉末的体积装载量和实验温度对喂料流变行为的影响... 研究了W-Ni-Fe纳米晶粉末的注射成形(MIM)。纳米晶粉末采用机械合金化(MA)的方法制备,然后将这种纳米晶粉末与蜡基粘结剂混合以制备出喂料。讨论了MA球磨时间、纳米粉末的体积装载量和实验温度对喂料流变行为的影响。结果表明,随球磨时间增加,喂料粘度降低,粘度对剪切速率的敏感性也降低。因此,随球磨时间增加,喂料的流动性和成形性变好。随粉末装载量增加,喂料粘度呈非线性增加。喂料粘度与粉末装载量的关系为: ,其中n=0.68。粉末经球磨后,粘度变化随温度和剪切速率的变化不大。因此,注射温度和注射速度的变化对MIM产品的质量影响不大。 展开更多
关键词 w-ni-fe合金 纳米晶粉末 注射成形 流变特性
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Ni-W,Ni-Fe合金纳米晶涂层电沉积与性能研究 被引量:6
16
作者 吴玉程 舒霞 +2 位作者 解挺 李广海 张立德 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 2005年第3期1-6,11,共7页
采用电沉积技术制备了Ni-W,Ni-Fe合金纳米晶,选择主盐浓度、电流密度、镀液pH值、温度等4个工艺参数进行正交试验,通过极差分析,探索了多因素对沉积速率的影响,并对Ni-W,Ni-Fe合金纳米晶镀层的组织结构和显微硬度进行评价。结果表明:通... 采用电沉积技术制备了Ni-W,Ni-Fe合金纳米晶,选择主盐浓度、电流密度、镀液pH值、温度等4个工艺参数进行正交试验,通过极差分析,探索了多因素对沉积速率的影响,并对Ni-W,Ni-Fe合金纳米晶镀层的组织结构和显微硬度进行评价。结果表明:通过控制主盐浓度和操作条件,可以获得不同成分的Ni-W,Ni-Fe合金纳米晶;主盐钨酸纳对于Ni-W合金沉积影响最大,而硫酸铁对Ni-Fe合金沉积影响极小;两种合金纳米晶镀层具有较高的硬度,且表面光亮,与基体结合牢固。 展开更多
关键词 电沉积 niw合金 nife合金 纳米晶 评价
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CrNi3MoVA钢表面电火花沉积W-Ni-Fe-Co涂层的摩擦磨损性能 被引量:9
17
作者 杨君宝 郭秋萍 +3 位作者 赵博远 金浩 郭策安 张健 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第12期35-38,51,共5页
为进一步拓展火炮身管内膛强化手段,采用粉末冶金技术制备了W-Ni-Fe-Co合金,利用电火花表面沉积技术在CrNi3MoVA钢表面沉积了W-Ni-Fe-Co涂层,同时利用电镀技术在CrNi3MoVA钢表面制备了硬Cr涂层与之进行比较,用纳米压痕仪和摩擦磨损试验... 为进一步拓展火炮身管内膛强化手段,采用粉末冶金技术制备了W-Ni-Fe-Co合金,利用电火花表面沉积技术在CrNi3MoVA钢表面沉积了W-Ni-Fe-Co涂层,同时利用电镀技术在CrNi3MoVA钢表面制备了硬Cr涂层与之进行比较,用纳米压痕仪和摩擦磨损试验机研究了涂层的摩擦磨损性能,并利用XRD、SEM和EDS研究了沉积态和磨损后涂层的相结构、形貌及成分。结果表明电火花沉积W-Ni-Fe-Co涂层由α-W、γ-Fe和NiWO4组成,α-W在涂层中呈白亮带分布;W-Ni-Fe-Co涂层的硬度较电镀硬Cr涂层降低了18%,弹性模量较电镀硬Cr涂层提高了4%;W-Ni-Fe-Co涂层的磨损机制为轻微的粘着磨损,而电镀硬Cr涂层为严重的粘着磨损;CrNi3MoVA钢表面沉积W-Ni-Fe-Co涂层较电镀硬Cr涂层具有明显的减摩耐磨效果,随着摩擦速度的增加,W-Ni-Fe-Co涂层的摩擦系数降低,其原因是磨损表面氧化加剧,氧化物的自润滑作用加大。 展开更多
关键词 Crni3MoVA钢 w-ni-fe-Co涂层 电镀硬Cr涂层 电火花沉积 摩擦磨损
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稀土含量和还原温度对制备超细(W,Ni,Fe)复合粉末的影响 被引量:6
18
作者 彭石高 范景莲 +3 位作者 刘涛 祁美贵 丁飞 田家敏 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 2009年第1期36-39,66,共5页
采用溶胶-喷雾干燥-氢还原法制备了含稀土Y的超细(W,Ni,Fe)复合粉末,研究还原温度和稀土Y含量变化时对超细复合粉末性能的影响。结果表明:在超细W-Ni-Fe粉末中,稀土Y以复合氧化物形式存在。还原温度和稀土Y含量对稀土复合氧化物的组成... 采用溶胶-喷雾干燥-氢还原法制备了含稀土Y的超细(W,Ni,Fe)复合粉末,研究还原温度和稀土Y含量变化时对超细复合粉末性能的影响。结果表明:在超细W-Ni-Fe粉末中,稀土Y以复合氧化物形式存在。还原温度和稀土Y含量对稀土复合氧化物的组成有很大影响:在600℃以下,稀土Y以复合氧化物Y2W3O12的形式存在;在700℃以上,稀土Y含量为5%时,稀土Y最终以Y2WO6的形式存在;稀土Y>10%以上时,稀土以Y2WO6和Y6W2O15两种低价复合氧化物的形式存在。 展开更多
关键词 w-ni-fe复合粉末 纳米级粉末 氢还原 稀土Y
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W-Ni-Fe复合氧化物粉末的还原工艺 被引量:4
19
作者 马运柱 黄伯云 +3 位作者 范景莲 熊翔 魏定池 汪登龙 《中南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第1期16-20,共5页
利用两阶段还原法对W Ni Fe复合氧化物粉末进行还原,控制还原工艺的参数制得纳米级W Ni Fe复合粉末。采用XRD对粉末进行物相分析,并计算晶粒尺寸;采用高倍SEM观察粉末形貌;对复合粉末的费氏粒度、比表面面积、氧含量等进行测定与分析,... 利用两阶段还原法对W Ni Fe复合氧化物粉末进行还原,控制还原工艺的参数制得纳米级W Ni Fe复合粉末。采用XRD对粉末进行物相分析,并计算晶粒尺寸;采用高倍SEM观察粉末形貌;对复合粉末的费氏粒度、比表面面积、氧含量等进行测定与分析,研究还原温度和还原时间对粉末性能的影响。研究结果表明:当还原温度高于600℃时制得的复合粉末由W和(Ni,Fe)两相组成;粉末颗粒呈球形或近球形;还原温度和还原时间都对W Ni Fe复合粉末的性能有显著影响,当还原温度为700℃,还原时间为90min时,制备的颗粒为平均费氏粒度低于0.65μm,平均BET粒度小于100nm,晶粒粒径小于30nm,粉末氧含量小于0.23%的纳米级W Ni Fe复合粉末。 展开更多
关键词 w-ni-fe粉末 复合氧化物粉末 两阶段还原法 还原工艺 费氏粒度 比表面面积 钨基复合粉末
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微量稀土La对细晶W-Ni-Fe合金显微组织和性能的影响 被引量:6
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作者 曾毅 范景莲 +2 位作者 李勇明 刘涛 田家敏 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 2010年第6期403-406,共4页
采用喷雾干燥-热还原方法制备了纳米级93W-4.9Ni-2.1Fe复合粉末和添加了微量稀土La的复合粉末。研究了微量稀土La对合金性能和显微组织的影响。结果表明:微量稀土La的加入能够有效增加粉末的分散度;微量稀土La在合金中主要以中间相WxNix... 采用喷雾干燥-热还原方法制备了纳米级93W-4.9Ni-2.1Fe复合粉末和添加了微量稀土La的复合粉末。研究了微量稀土La对合金性能和显微组织的影响。结果表明:微量稀土La的加入能够有效增加粉末的分散度;微量稀土La在合金中主要以中间相WxNixFexLax0x(摩尔比)的形式分布于粘结相中,该中间相在细化晶粒的同时对杂质元素Ca具有较好的亲和力,使合金性能得以提升。但随着过量La的增加,其生成的中间相容易在钨晶界和钨与粘结相的相界面上产生偏聚,降低了合金的界面结合强度,从而使合金性能降低。 展开更多
关键词 微量稀土La 细晶w-ni-fe合金 显微组织 力学性能
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