W型火焰锅炉超临界机组双进双出制粉系统协调控制系统的优化

结合贵州习水二郎电厂新建机组的调试经验,对W型火焰锅炉双进双出钢球磨制粉系统的各种相互扰动进行具体分析,优化制粉系统和协调控制系统的控制策略,为整个机组的协调控制系统确定出一套切实可行的控制方案,确保了机组AGC功能的长期、正常投运。

“W”火焰锅炉双进双出球磨机和对应燃烧器布置方案选择探讨

双进双出球磨机及对应燃烧器的布置对“W”火焰锅炉的燃烧至关重要。从锅炉热负荷、煤粉分配和投资角度对其进行分析探讨,定性提出球磨机炉前横向布置和同磨对应燃烧器全置炉后或全置炉前的优选布置方案,对同类型锅炉制粉系统的布置方案选择有一定的指导意义。

“W”火焰锅炉直吹式制粉系统混煤掺烧方式的探讨和试验研究

针对火电厂煤质波动大、难燃烬无烟煤比例大的现状,探讨了"W"火焰锅炉直吹式双进双出磨煤机制粉系统混煤的掺烧方式,进行了"磨内掺混,炉内混烧"和"分磨制粉,炉内掺烧"的对比试验,在负荷不高时,"磨内掺混,炉内混烧"和"分磨磨制、炉内掺烧"两种掺烧方式经济性相差不大,但在高负荷下"分磨磨制、炉内掺烧"方式优势明显,锅炉效率提高了1.79%。

SVEDALA双进双出磨煤机启动调试

介绍了SVEDALA公司 14′— 0″× 18′— 0″双进双出磨煤机设计特点 ,磨煤机系统的启动调试及运行特性 ,并结合启动调试中遇到的问题和解决措施进行分析和探讨 ,以供安装、调试。

直吹式制粉系统W火焰锅炉混煤掺烧试验研究

在直吹式制粉系统W火焰锅炉上进行对比试验。试验表明:不同煤种采用"磨内掺混、炉内混烧"的方式难以掺混均匀,难燃尽煤种细度难控制,燃烧稳定性、经济性差;"分磨制粉、炉内掺烧"的方式煤粉细度可控,不同煤种燃烧器可均匀投运,并可采取不同的配风和燃烧控制方式,炉膛温度均匀,燃烧稳定,锅炉热效率比"磨内掺混、炉内混烧"提高1.65%。

660 MW超临界“W”火焰炉机组磨煤机台数匹配研究

依托某660 MW超临界W火焰炉燃煤机组项目,针对制粉系统配置的磨煤机台数提出了新方案,通过常规6磨方案和4磨新方案的技术经济比较,论证了配置4台双进双出磨煤机方案技术可行,运行可靠,经济效益显著,为该类型机组制粉系统提出了新思路。

600MW“W”型煤粉锅炉燃烧调整试验研究

介绍B&WB-2028/17.4—M型"W"火焰锅炉燃烧调整试验情况,探讨影响燃烧调整主要因素,分析存在问题和解决方法。

600MW超临界“W”火焰锅炉设计特点

贵州兴义电厂新建工程2600MW超临界燃煤机组锅炉为美国B＆W公司的平衡通风、超临界参数、一次再热、“W”型火焰变压直流锅炉。采用双进双出球磨机正压直吹式制粉系统，前后墙拱上燃烧方式，前后拱上各装设12只浓缩型EI—XCL双调风旋流燃烧器。尾部设置分烟道，采用烟气挡板调节再热器出口汽温。锅炉本体采用全钢构架加轻型金属屋盖，倒u型布置，固态排渣。锅炉主要性能参数见下表：