我国钨基高比重合金发展的回顾

钨基高比重合金由于具有一系列优异的性能,因而在国防工业与民用工业中都得到广泛的应用.文中回顾我国钨基高比重合金半个多世纪以来的发展历史,较系统地介绍了20世纪60年代的艰苦创业到今天已成为世界性的高比重合金产业与消费大国的发展历程,并指出了今后的发展方向.

高温多轴比例与非比例循环加载下疲劳寿命预测

利用薄壁圆管和缺口试样,在MTS 809电液伺服材料试验系统上对GH4169合金的高温多轴疲劳特性进行了实验研究．实验采用对称轴向和扭转应变控制、比例与非比例循环加载,轴向与扭转应变的相位差分别为0°,45°,90°．通过对薄壁圆管和缺口试样的高温多轴疲劳寿命特性分析,基于临界面方法提出了一个的多轴疲劳寿命预测模型,在考虑临界面上最大剪应变和正应变对多轴疲劳损伤贡献的同时,还引入了应力状态对多轴疲劳寿命的影响因素．应用新模型对 GH4169合金高温多轴疲劳寿命进行预测结果表明,该模型对于缺口试样和薄壁圆管的高温多轴疲劳寿命估算具有较高的准确性．

钨基合金激光立体成形的组织及性能研究

为了制备高性能、大尺寸钨合金零件,利用激光立体成形技术进行了前期探究实验,在大气环境下制备多种配比的W-Ni-Fe高比重合金力学拉伸试验件,通过测试抗拉强度、硬度,结合组织结构和成分配比的探究分析,发现其成形性及力学性能与传统的粉末冶金烧结工艺之间还存在着一定的差距。抗拉强度在W原子数分数为0.6时达到最大值717.5MPa,之后随着W原子数分数的增大反而明显减小,当W原子数分数在0.8以上时,强度已低于400MPa。样品存在孔洞和氧化现象,大量W未溶化,Ni和Fe元素越多,微观组织均匀性越好、成分偏析越小。结果表明,利用激光立体成形技术可对钨基合金堆积成形,但是实验工艺参量和实验环境仍需进一步改进。此研究可获得免受大气气氛影响和工艺参量限制的试样,为获得性能更好的高比重钨合金激光立体成形件提供了帮助。

国产Lc4超高强度铝合金材料制造高压缸筒的研究

简要介绍了在引进和消化进口液压胀裂机的过程中 ,以国产Lc4超高强度铝合金材料为基础 ,通过调整和控制各种化学成分的配比和优化时效工艺参数的方法取代进口材料制造高压缸筒的研究方法 ,并给出一些关键的工艺参数 .

热处理制度对防落梁用Q345E钢组织与性能的影响

针对低合金高强度钢Q345E存在低温冲击功低的问题,采用常规拉伸试验机、金相显微镜、扫描电子显微镜及透射电镜对该钢的力学性能、显微组织、断口形貌等进行测试和观察。结果表明,利用合适的正火热处理制度(960℃/5 h)对不合格Q345E钢棒进行热处理,获得了性能合格的供货成品;晶粒度和显微组织类型、比例是影响该钢低温冲击韧性的主要因素。