KR-BOF-RH流程高牌号无取向硅钢W310超低硫冶炼研究与实践

高牌号无取向硅钢W310成品硫含量一般要求小于0.0025%。基于“KR铁水脱硫→顶底复吹转炉→RH真空炉→连铸”制造流程,分析研究了KR深脱硫、转炉冶炼、RH喷粉脱硫机理,结合300 t炼钢系统工况及原料条件,提出了铁水成分、温度优化,KR、RH脱硫剂成分调整,转炉热平衡控制、强底吹冶炼,工序硫负荷管控等热力学、动力学条件改善措施。应用表明:优化后KR一次处理硫含量小于15×10^(-6)炉次比例由69%提升到100%,处理后硫含量由10.48×10^(-6)下降到7.07×10^(-6);转炉终点平均硫含量20.10×10^(-6),过程回硫13.03×10^(-6),较优化前分别降低44.8%、49.8%;RH钢液硫含量由19.50×10^(-6)降至8.65×10^(-6),脱硫剂用量减少55.9%,硫含量小于25.00×10^(-6)比例由90.5%提升到100%,取得了良好的效果.