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激光熔覆WC/316L复合涂层结构及磨损性能
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作者 董会 惠瑞亮 +1 位作者 赵鑫哲 袁天磊 《焊管》 2024年第1期27-31,共5页
为改善激光熔覆过程中WC增强金属基复合涂层分解与分布不均匀的问题,采用激光熔覆技术制备了50%WC含量的WC/316L复合涂层,分别采用扫描电子显微镜(SEM)、显微维氏硬度计、摩擦磨损试验机表征了熔敷层的组织形貌、硬度与摩擦磨损性能。... 为改善激光熔覆过程中WC增强金属基复合涂层分解与分布不均匀的问题,采用激光熔覆技术制备了50%WC含量的WC/316L复合涂层,分别采用扫描电子显微镜(SEM)、显微维氏硬度计、摩擦磨损试验机表征了熔敷层的组织形貌、硬度与摩擦磨损性能。结果显示,低热输入量可以防止WC颗粒下沉,提升熔覆层厚度方向上的WC颗粒分布均匀性;但WC的平面分布均匀性较差,同时低热输入导致WC颗粒结合较弱,易发生脱落;熔覆过程中,粉末中15%的WC发生分解。研究表明,通过降低激光热输入量,可以制备WC厚度方向较为均匀的复合涂层,提升熔覆层耐磨性,但是需要优化WC平面分布均匀性与WC颗粒结合性能。 展开更多
关键词 激光熔覆 耐磨层 耐磨性 wc增强金属基复合涂层
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Characteristics of Fe-based WC Composite Coatings Prepared by Double-pass Plasma Cladding Process 被引量:6
2
作者 Jiang Shaoqun Ren Qingwen +4 位作者 Ying, Ding Gang, Wang Yu, Yi Wang Zehua Zhou Zehua 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2012年第S1期195-198,共4页
The Fe-based WC composite coatings were clad on Q235 steel by double-pass plasma cladding method,in which the WC-Co(WC covered with cobalt:78wt%WC,12wt%Co)doping was about 10wt%,20wt%and 40wt%,respectively.The microst... The Fe-based WC composite coatings were clad on Q235 steel by double-pass plasma cladding method,in which the WC-Co(WC covered with cobalt:78wt%WC,12wt%Co)doping was about 10wt%,20wt%and 40wt%,respectively.The microstructure and wear performance of the composite coatings were investigated by X-ray diffraction(XRD),scanning electron microscope(SEM),energy dispersive spectrometer(EDS)and ball-disc wear tests.The results show that the clad coatings contain mainly?-Fe,WC and carbides(Cr23C6,Fe3W3C-Fe4W2C)phases and the precipitation of carbides increases with the increase of WC-Co doping content.The WC-Co doping content has an obvious effect on the microstructure of the clad coatings.For the clad coatings with low WC-Co doping,the microstructure gradually transforms from planar crystal at the interface of substrate/coating to cell/dendritic crystal at the middle and the upper portion of the coatings.But there are a number of fishbone-like structure at the middle and the upper portion of clad coating with 40wt%WC-Co doping.The microstructure at the top is smaller than that at the bottom for all the coatings.The maximum of hardness of the clad coatings is 72.3HRC which is about 6.9 as much as the hardness of Q235 steel substrate.The composite coatings have good wear resistance due to the reinforcement of carbide particles and the strong bonding between carbide particles and ferroalloy.The suitable increase of WC-Co doping content can improve the wear resistance of the composite coatings. 展开更多
关键词 plasma CLADDING fe-based wc WEAR resistance metal matrix composite
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WC含量对Fe-1.5Cu-1.8Ni-0.5Mo-1C粉末冶金复合材料的孔隙形貌与性能的影响 被引量:3
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作者 叶旋 涂华锦 +2 位作者 邱志文 秦岭 高学敏 《热加工工艺》 北大核心 2019年第22期89-93,共5页
在Fe-1.5Cu-1.8Ni-0.5Mo-lC粉末中添加了WC颗粒,采用常规混粉与烧结工艺,制备了WC含量分别为0%、5%、10%、15%、20%的Fe基复合材料,观察了材料的显微孔隙形貌,测试了材料的密度、硬度与抗弯强度等性能。结果表明,制备WC颗粒增强Fe基粉... 在Fe-1.5Cu-1.8Ni-0.5Mo-lC粉末中添加了WC颗粒,采用常规混粉与烧结工艺,制备了WC含量分别为0%、5%、10%、15%、20%的Fe基复合材料,观察了材料的显微孔隙形貌,测试了材料的密度、硬度与抗弯强度等性能。结果表明,制备WC颗粒增强Fe基粉末冶金复合材料时,需控制好WC的含量。5%的WC含量对Fe-l.5Cu-l.8Ni-0.5MO-1C烧结复合材料的性能有利,其综合性能较佳,硬度为95.3 HRB,抗弯强度为1031.3 MPa;WC可有效减少组织的细小孔隙,但易形成粉末团聚,且过多的WC对基体材料形成割裂效应,降低材料性能。 展开更多
关键词 wc含量 颗粒增强 FE基复合材料 粉末冶金
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WC颗粒增强Fe基粉末冶金复合材料研究进展 被引量:2
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作者 叶旋 陈绍军 +1 位作者 钟燕辉 秦岭 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第A01期361-367,共7页
介绍了WC颗粒增强Fe基粉末冶金复合材料,讨论了WC颗粒增强Fe基粉末冶金复合材料的WC含量、组织结构、制备工艺、WC颗粒形貌及强韧化机理,并指出研发一种短流程、低成本的高性能WC颗粒增强Fe基粉末冶金复合材料及其制备工艺是Fe基复合材... 介绍了WC颗粒增强Fe基粉末冶金复合材料,讨论了WC颗粒增强Fe基粉末冶金复合材料的WC含量、组织结构、制备工艺、WC颗粒形貌及强韧化机理,并指出研发一种短流程、低成本的高性能WC颗粒增强Fe基粉末冶金复合材料及其制备工艺是Fe基复合材料未来发展的趋势之一。 展开更多
关键词 碳化钨(wc) 颗粒增强 FE基复合材料 粉末冶金
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WC颗粒增强铜的载流摩擦磨损行为 被引量:4
5
作者 张治国 张蓓 李卫 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第5期17-21,共5页
采用粉末冶金法制备了碳化钨颗粒增强铜(WC/Cu)复合材料,研究了WC含量对WC/Cu)复合材料力学性能和微结构的影响,并考察了复合材料载流摩擦磨损性能。结果表明:随着WC质量分数增加,复合材料相对密度逐渐降低,硬度缓慢增大,电导率快速下降... 采用粉末冶金法制备了碳化钨颗粒增强铜(WC/Cu)复合材料,研究了WC含量对WC/Cu)复合材料力学性能和微结构的影响,并考察了复合材料载流摩擦磨损性能。结果表明:随着WC质量分数增加,复合材料相对密度逐渐降低,硬度缓慢增大,电导率快速下降。WC含量较低时,大部分WC颗粒能较均匀分布于铜基体上;而WC含量较高时,WC颗粒的团聚现象较严重,团聚所形成的颗粒团体积较大。载流摩擦磨损测试中,随着WC质量分数增加,体积磨损率逐渐减小;未加载电流时,体积磨损率随载荷增大而增大;一定载荷和滑动速率时,复合材料体积磨损率随载流密度增加而增大。 展开更多
关键词 wc颗粒增强铜 电导率 硬度 载流摩擦磨损
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WC增强镍基合金高频感应熔覆层的研究 被引量:5
6
作者 许新军 丁浩 朱世根 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2014年第12期146-148,共3页
采用刷涂和高频感应熔覆的方法在42CrMo圆钢表面制备了0.6mm厚WC增强镍基合金熔覆层。对熔覆层进行了显微组织、相结构分析及显微硬度测试。结果表明:WC增强镍基合金熔覆层的显微组织均匀致密.无明显的气孔、夹渣缺陷;沿截面依次为... 采用刷涂和高频感应熔覆的方法在42CrMo圆钢表面制备了0.6mm厚WC增强镍基合金熔覆层。对熔覆层进行了显微组织、相结构分析及显微硬度测试。结果表明:WC增强镍基合金熔覆层的显微组织均匀致密.无明显的气孔、夹渣缺陷;沿截面依次为熔覆层、过渡区及基体。熔覆层的平均显微硬度可达600-700HV0.2.与基体实现了冶金结合。 展开更多
关键词 高频感应熔覆 wc增强镍基合金熔覆层 显微硬度 冶金结合
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复合电冶熔铸WC颗粒增强钢基复合材料的显微缺陷研究 被引量:4
7
作者 张宁 张春红 +1 位作者 邵浩彬 付健 《徐州工程学院学报(自然科学版)》 CAS 2016年第3期70-74,共5页
采用复合电冶熔铸工艺制备了WC颗粒增强钢基复合材料,该工艺具有高能球磨混粉均匀、电渣重熔精炼净化、电磁搅拌颗粒分散、水冷结晶逐层快速凝固等特点,熔炼过程中有利于气体排出、夹杂物的去除、WC颗粒的分散等,较好地解决了颗粒团聚... 采用复合电冶熔铸工艺制备了WC颗粒增强钢基复合材料,该工艺具有高能球磨混粉均匀、电渣重熔精炼净化、电磁搅拌颗粒分散、水冷结晶逐层快速凝固等特点,熔炼过程中有利于气体排出、夹杂物的去除、WC颗粒的分散等,较好地解决了颗粒团聚和聚集问题.得益于较快的冷却速度,WC颗粒被钢液吞没,尽可能地避免了枝晶偏析,使晶粒得到细化.所制备的复合材料孔隙少、致密高、无夹杂,WC颗粒分布均匀,缺陷很少. 展开更多
关键词 碳化钨 颗粒增强钢基复合材料 复合电冶熔铸 显微缺陷
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WC颗粒/高铬铸铁表面复合材料的应用研究 被引量:2
8
作者 张炯法 李杰 邹爱英 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2006年第5期42-44,共3页
利用涂覆铸造技术,在灰铸铁表面以WC颗粒增强相/高铬铸铁复合制成耐磨衬板,与球墨铸铁、中锰耐磨铸铁对比试验和装机运行表明,复合材料的耐磨性有较大幅度的提高。在复杂的服役条件下,复合材料衬板的耐磨性具有良好的组织基础,制作工... 利用涂覆铸造技术,在灰铸铁表面以WC颗粒增强相/高铬铸铁复合制成耐磨衬板,与球墨铸铁、中锰耐磨铸铁对比试验和装机运行表明,复合材料的耐磨性有较大幅度的提高。在复杂的服役条件下,复合材料衬板的耐磨性具有良好的组织基础,制作工艺简单,有实际应用价值。 展开更多
关键词 复合材料 wc增强相 耐磨衬板 磨损
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WC颗粒增强钢基复合材料热疲劳裂纹扩展方式与机理研究 被引量:1
9
作者 张宁 董妍 +2 位作者 倪琪 周凡哲 童亚星 《铸造技术》 CAS 2018年第10期2186-2189,共4页
以复合电冶熔铸技术制备的WC颗粒增强钢基复合材料为研究对象,通过热震试验,研究热裂纹的扩展方式、途径和基本规律,并分析了热疲劳机理。结果表明,萌生热裂纹需要一定的孕育期,五至十次循环后,裂纹就会萌生在缺口根部倒角圆弧与两边的... 以复合电冶熔铸技术制备的WC颗粒增强钢基复合材料为研究对象,通过热震试验,研究热裂纹的扩展方式、途径和基本规律,并分析了热疲劳机理。结果表明,萌生热裂纹需要一定的孕育期,五至十次循环后,裂纹就会萌生在缺口根部倒角圆弧与两边的切点处。热疲劳裂纹的扩展方式分为通过碳化物和钢基体的分界面扩展、贯穿大颗粒WC和大块碳化物扩展、沿网状碳化物链扩展、穿越WC小颗粒聚集区扩展、穿过鱼骨状碳化物扩展和穿越钢基体扩展。热疲劳裂纹的扩展可分为弯曲扩展或分岔扩展,裂纹扩展前方的孔洞、微裂纹和热应力聚集共同作用导致了热疲劳裂纹的延伸。热疲劳裂纹扩展机理是增强颗粒、钢基体、组织缺陷和热应力的综合作用结果。 展开更多
关键词 wc颗粒增强钢基复合材料 热疲劳 裂纹扩展
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WC增强Fe基复合材料的组织与性能研究 被引量:3
10
作者 王黎明 从善海 胡梅 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 北大核心 2015年第5期22-29,共8页
以EXD602和EXDNi105两种Fe基预合金粉和WC粉为原料,采用热压烧结法制备WC增强Fe基复合材料,研究不同WC含量及基体合金对复合材料组织与性能的影响。结果表明:在硬度、致密度和耐磨性方面,WCEXD602试样明显高于WC-EXDNi105试样。随着WC... 以EXD602和EXDNi105两种Fe基预合金粉和WC粉为原料,采用热压烧结法制备WC增强Fe基复合材料,研究不同WC含量及基体合金对复合材料组织与性能的影响。结果表明:在硬度、致密度和耐磨性方面,WCEXD602试样明显高于WC-EXDNi105试样。随着WC含量的增加,WC-EXD602和WC-EXDNi105复合材料的硬度及致密度均先增大后减小,磨损量则先减小后增大;当WC含量为30%时,峰值硬度分别为HRA64.8和HRA48.6,孔隙率最低;当WC含量为45%时,复合材料的磨损量最低。在整个磨损过程中,WC与基体合金交替磨擦,磨损机制主要以磨粒磨损为主。WC-EXD602和WC-EXDNi105试样的腐蚀极化曲线均未出现明显的钝化现象,按耐蚀能力大小排序为15WC-EXD602>15WC-EXDNi105>75WC-EXDNi105>75WC-EXD602。在3.5%NaCl溶液中,材料耐蚀性能随WC含量的增加而降低。 展开更多
关键词 wc增强Fe基复合材料 wc Fe基预合金粉 热压烧结 显微组织 性能
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(WC+SiC_(w))/Cu-Al_(2)O_(3)复合材料载流摩擦磨损行为 被引量:2
11
作者 林焕然 国秀花 +3 位作者 宋克兴 苏娟华 李韶林 冯江 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第1期33-42,共10页
目的研究相同载流条件下纳米Al_(2)O_(3)颗粒、微米WC颗粒和SiC晶须对(WC+SiC_(w))/Cu-Al_(2)O_(3)复合材料表面摩擦磨损性能的影响。方法采用粉末冶金法和内氧化法相结合的方式,制备了(WC+SiC_(w))/Cu-Al_(2)O_(3)复合材料,并利用HST-... 目的研究相同载流条件下纳米Al_(2)O_(3)颗粒、微米WC颗粒和SiC晶须对(WC+SiC_(w))/Cu-Al_(2)O_(3)复合材料表面摩擦磨损性能的影响。方法采用粉末冶金法和内氧化法相结合的方式,制备了(WC+SiC_(w))/Cu-Al_(2)O_(3)复合材料,并利用HST-100高速载流摩擦试验机进行载流摩擦磨损性能测试。采用透射电镜和扫描电镜观察复合材料的显微组织和载流摩擦磨损表面形貌。研究不同的增强相对(WC+SiC_(w))/Cu-Al_(2)O_(3)复合材料磨损性能的影响,分析其磨损机理。采用AUTOGRAPH AG-I 250 kN拉伸设备对试样进行拉伸,并分析抗拉强度与磨损性能的变化关系。结果(1WC+2SiC_(w))/Cu-Al_(2)O_(3)复合材料的硬度和极限抗拉强度相较于Cu-Al_(2)O_(3)复合材料分别提高了20.2%和12.7%。(1WC+2SiC_(w))/Cu-Al_(2)O_(3)复合材料的摩擦系数最小,为0.33,相对Cu-Al_(2)O_(3)复合材料降低了42.1%。(1WC+2SiC_(w))/Cu-Al_(2)O_(3)复合材料表面磨损形貌最为光滑,无大面积电弧烧蚀现象,犁沟数量少且浅。结论(WC+SiC_(w))/Cu-Al_(2)O_(3)复合材料的磨损机理主要是粘着磨损、磨粒磨损和电弧烧蚀;纳米级Al_(2)O_(3)颗粒、微米级WC颗粒和SiC晶须三者协同强化铜基体,提高了复合材料的强度和硬度,从而降低了铜基复合材料的摩擦系数和磨损率。WC颗粒和SiC晶须采用合适质量配比时,可以有效地改善Cu-Al_(2)O_(3)复合材料的磨损情况。 展开更多
关键词 Cu-Al_(2)O_(3)复合材料 摩擦磨损 纳米Al_(2)O_(3)颗粒 微米wc颗粒 SIC晶须 协同强化
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低压烧结制备石墨烯增强WC-Co硬质合金 被引量:2
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作者 陈奇 贾雪冰 +1 位作者 廖英杰 张柯 《有色金属材料与工程》 CAS 2020年第4期24-31,共8页
采用机械搅拌和静电吸附2种工艺制备氧化石墨烯增强WC-Co复合粉末,对复合粉末的微观形貌进行表征,并利用低压烧结工艺制备石墨烯增强WC-Co硬质合金,对硬质合金力学性能进行测试分析。静电吸附工艺和低压烧结相结合所制备的石墨烯增强WC... 采用机械搅拌和静电吸附2种工艺制备氧化石墨烯增强WC-Co复合粉末,对复合粉末的微观形貌进行表征,并利用低压烧结工艺制备石墨烯增强WC-Co硬质合金,对硬质合金力学性能进行测试分析。静电吸附工艺和低压烧结相结合所制备的石墨烯增强WC-Co硬质合金抗弯强度和维氏硬度分别为3 250 MPa和1 846,比不添加石墨烯的WC-Co硬质合金抗弯强度和硬度分别提高了38.92%和7.93%;比机械搅拌工艺和低压烧结相结合所制备的石墨烯增强WC-Co硬质合金抗弯强度提高了8.33%,硬度略有提高。石墨烯通过静电吸附工艺均匀地分散在WC-Co基体中,高温烧结时通过阻碍晶界的扩散和位错的滑移来细化晶粒,有裂纹产生时会阻碍裂纹扩展,从而增强材料力学性能。 展开更多
关键词 石墨烯增强wc-Co复合材料 静电吸附 低压烧结 抗弯强度
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42CrMo钢表面高频感应熔覆WC增强镍基复合涂层的研究 被引量:8
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作者 毕雅萱 赵帅 许新军 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 2016年第6期407-412,共6页
通过高频感应加热在42CrMo钢表面熔覆制备0.5 mm厚的WC增强Ni60复合涂层。通过电子显微镜、显微硬度计、能谱仪、X射线衍射仪以及万能摩擦磨损实验机研究分析了图层的组织形貌、相结构、硬度和耐磨性。结果表明:熔覆层组织均匀,主要由WC... 通过高频感应加热在42CrMo钢表面熔覆制备0.5 mm厚的WC增强Ni60复合涂层。通过电子显微镜、显微硬度计、能谱仪、X射线衍射仪以及万能摩擦磨损实验机研究分析了图层的组织形貌、相结构、硬度和耐磨性。结果表明:熔覆层组织均匀,主要由WC、W_2C、Cr_(23)C_6、Cr_7C_3、FeNi、Ni_3Fe等相组成,与基体呈冶金结合并伴随有大量合金元素的扩散,结合界面较致密,无明显夹杂等缺陷,结合强度高;熔覆层组织致密,硬度分布较为均匀,WC增强Ni60复合熔覆层耐磨性相比淬火态42CrMo有较大提高。 展开更多
关键词 wc增强Ni60合金 复合涂层 高频感应熔覆 冶金结合 耐磨性
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WC-Cr_(7)C_(3)复合增强铁基激光熔覆层的组织与性能
14
作者 王皓民 汪国庆 +4 位作者 熊杨凯 江昊 赵远涛 方志强 李文戈 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2022年第10期98-105,共8页
以铬粉、钨粉、石墨粉和铁粉为熔覆层原料,Ni60合金粉为黏结层原料,采用激光熔覆技术在45钢基体表面制备了WC-Cr_(7)C_(3)复合增强铁基熔覆层,研究了不同激光功率(2 500~3 500 W)和扫描速度(2~5mm·s^(-1))下熔覆层的宏观形貌,得到... 以铬粉、钨粉、石墨粉和铁粉为熔覆层原料,Ni60合金粉为黏结层原料,采用激光熔覆技术在45钢基体表面制备了WC-Cr_(7)C_(3)复合增强铁基熔覆层,研究了不同激光功率(2 500~3 500 W)和扫描速度(2~5mm·s^(-1))下熔覆层的宏观形貌,得到最优工艺参数,分析最优工艺下熔覆层的显微组织和性能。结果表明:最优激光熔覆工艺参数为激光功率3 500 W和扫描速度2mm·s^(-1);熔覆层中原位自生了网络结构的WC-Cr_(7)C_(3)复合碳化物,由熔覆层表面到内部其组织逐渐由等轴晶和树枝晶向柱状晶和平面晶转变;熔覆层的平均硬度为507.6 HV,较基体提高约63.8%,平均稳定摩擦因数为0.128,仅为基体的1/4,磨损率为4.9×10^(5)cm^(3)·N^(-1)·m^(-1),仅为基体的1/9,磨损形式为轻微的磨粒磨损和轻微的黏着磨损。 展开更多
关键词 wc-Cr_(7)C_(3)复合增强铁基激光熔覆层 原位反应 显微组织 摩擦磨损性能
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WC_p/CrNi钢基局部增强复合材料防暴性能的研究
15
作者 王冬 吴滨 沙桂英 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2005年第5期1-3,共3页
为了获得具有综合抗暴力破坏特性的新型金库增强材料,进行了基体化学成分的设计,采用铸造法制作了碳化钨颗粒WCp/Cr Ni钢基局部增强复合材料。对其防暴性能(抗冲击、抗O2 C2 H2 焰切割、抗钻削)进行了测试,并用SEM、EPMA、XRD等仪器对... 为了获得具有综合抗暴力破坏特性的新型金库增强材料,进行了基体化学成分的设计,采用铸造法制作了碳化钨颗粒WCp/Cr Ni钢基局部增强复合材料。对其防暴性能(抗冲击、抗O2 C2 H2 焰切割、抗钻削)进行了测试,并用SEM、EPMA、XRD等仪器对复合材料中碳化钨颗粒的分布、界面、相组成等进行了观察分析,探讨了具备防暴性能的机理。结果认为,该材料具有比较良好的综合防暴特性,有希望成为新型的金库增强材料。 展开更多
关键词 金库增强材料 碳化钨颗粒 Cr—Ni钢 局部增强复合材料 抗暴力破坏性能
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碳化钨/铁基铸造复合材料的抗冲蚀磨损性能 被引量:23
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作者 梁作俭 邢建东 +2 位作者 鲍崇高 王恩泽 张风华 《铸造》 EI CAS CSCD 北大核心 2000年第5期265-267,共3页
采用真空负压工艺获取碳化钨颗粒增强铁基表面复合材料 ,分析复合层微观组织结构 ,并模拟实际工况考察复合层的抗浆料冲蚀磨损性能。结果表明 ,碳化钨颗粒增强铁基表面复合材料具有良好的组织结构和优异的抗冲蚀磨损性能 ,与高铬铸铁相... 采用真空负压工艺获取碳化钨颗粒增强铁基表面复合材料 ,分析复合层微观组织结构 ,并模拟实际工况考察复合层的抗浆料冲蚀磨损性能。结果表明 ,碳化钨颗粒增强铁基表面复合材料具有良好的组织结构和优异的抗冲蚀磨损性能 ,与高铬铸铁相比 ,其抗冲蚀性是高铬铸铁的 3~ 展开更多
关键词 铸造复合材料 碳化钨颗粒 抗冲蚀磨损性能 铁基
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颗粒增强铜基复合材料的选区激光烧结制备 被引量:8
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作者 顾冬冬 沈以赴 《复合材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第1期53-59,共7页
利用选区激光烧结制备了亚微米WC-10%Co颗粒增强Cu基复合材料。利用X射线衍射仪、扫描电镜及原子力显微镜表征了激光烧结试样的显微组织。结果显示:WC增强颗粒或部分熔化且圆滑化,或完全熔化且原位析出;与基体具有连续相容的冶金结合界... 利用选区激光烧结制备了亚微米WC-10%Co颗粒增强Cu基复合材料。利用X射线衍射仪、扫描电镜及原子力显微镜表征了激光烧结试样的显微组织。结果显示:WC增强颗粒或部分熔化且圆滑化,或完全熔化且原位析出;与基体具有连续相容的冶金结合界面。研究了工艺参数(激光功率、扫描速率、铺粉厚度)对烧结试样组织及性能的影响。结果表明,增加激光功率能改善增强颗粒与基体的界面结合性能。激光扫描速率大于0.05 m/s时,能提高增强颗粒分散均匀性。铺粉厚度降至0.30 mm以下,有利于提高烧结成形致密度。 展开更多
关键词 选区激光烧结 金属基复合材料 颗粒增强 显微组织 wc—Co
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碳化钨颗粒增强金属基复合涂层制备工艺研究及发展现状 被引量:5
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作者 巴发海 李凯 +1 位作者 王飞 张超 《理化检验(物理分册)》 CAS 2017年第10期720-724,共5页
综述了近年来国内外常用的碳化钨颗粒增强金属基复合涂层制备工艺的研究现状,包括真空熔覆、激光熔覆以及热喷涂等,着重介绍了不同工艺的特点以及所制备涂层性能的差异,并对未来的发展方向进行了展望。分析表明:碳化钨颗粒增强金属基复... 综述了近年来国内外常用的碳化钨颗粒增强金属基复合涂层制备工艺的研究现状,包括真空熔覆、激光熔覆以及热喷涂等,着重介绍了不同工艺的特点以及所制备涂层性能的差异,并对未来的发展方向进行了展望。分析表明:碳化钨颗粒增强金属基复合涂层可以提高工件表面的硬度,改善工件的耐磨和耐蚀性能;不同的制备工艺对最终产品的性能有较大的影响,采用真空熔覆法制备的涂层在涂层结合强度、均匀性等方面相比于激光熔覆、热喷涂等方法制备的具有较大优势;对传统工艺如激光熔覆、热喷涂等的升级与改造也是一个值得关注的方向。 展开更多
关键词 碳化钨 颗粒增强金属基复合涂层 真空熔覆 激光熔覆 热喷涂
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灰铸铁件表面粒子增强复合材料的磨粒磨损特性
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作者 许斌 聂成芳 赵庆生 《现代铸铁》 CAS 2000年第1期22-25,共4页
利用优化的涂覆铸造工艺,在灰铸铁表面复合WC增强相/高铬铸铁耐磨材料的基础上,对复合材料的磨粒磨损特性进行了试验研究。结果表明,与淬火态65Mn钢和45钢相比,复合材料的耐磨性提高幅度较大;但复合材料中的增强相含量有一最佳值... 利用优化的涂覆铸造工艺,在灰铸铁表面复合WC增强相/高铬铸铁耐磨材料的基础上,对复合材料的磨粒磨损特性进行了试验研究。结果表明,与淬火态65Mn钢和45钢相比,复合材料的耐磨性提高幅度较大;但复合材料中的增强相含量有一最佳值,因只有增强相与高强度基体结合牢固,才能充分发挥出增强相抵抗磨粒犁削的潜力。 展开更多
关键词 涂覆铸造 复合材料 磨拉磨损 灰铸铁件
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超音速火焰喷涂制备铝基复合制动盘工艺及力学性能研究
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作者 金鹏 高杰 +5 位作者 林子怡 杨清芸 刘培 姜凯 朱浩 苗健 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2023年第7期112-116,共5页
基于超音速火焰喷涂(High Velocity Oxygen Fuel,HVOF)技术,在7075高强铝合金表面制备出碳化钨(WC)颗粒来增强镍基合金的耐磨层,分别利用光学显微镜、扫描电镜对喷涂层及界面过渡区(Interface Transition Zone,ITZ)微观组织进行表征,技... 基于超音速火焰喷涂(High Velocity Oxygen Fuel,HVOF)技术,在7075高强铝合金表面制备出碳化钨(WC)颗粒来增强镍基合金的耐磨层,分别利用光学显微镜、扫描电镜对喷涂层及界面过渡区(Interface Transition Zone,ITZ)微观组织进行表征,技术制造分别使用显微硬度仪和万能试验机对喷涂层的显微硬度和抗剪强度进行测试,探求铝基复合制动盘超音速火焰喷涂工艺。结果表明,超音速火焰喷涂制备铝基复合制动盘的工艺参数为铝基合金表面WC颗粒含量为35%,氧油比约为3∶1,送粉量为80 g/min,喷涂距离为330 mm,入射速度为450 m/s,制动盘转速为7 r/min,氮气流量为10 L/min;铝基复合制动盘喷涂层微观组织为奥氏体基体上弥散分布着大量WC颗粒,致密度高达94%;喷涂层显微硬度约为1500HV,剪切强度约为147.3 MPa,满足制动盘力学性能要求。 展开更多
关键词 超音速火焰喷涂技术 铝基复合制动盘 7075高强铝合金 wc颗粒增强镍基合金耐磨层
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