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Interfacial Microstructure between WC-Based Cermet and Cu Alloy 被引量:1
1
作者 Xinhong WANG, Zengda ZOU, Sili SONG and Shiyao QUSchool of Materials Science and Engineering, Shandong University, Jinan 250061, China 《Journal of Materials Science & Technology》 SCIE EI CAS CSCD 2004年第6期731-734,共4页
A WC-TiC-Co/CuZnNi composite layer was produced on 1045 steel substrate by means of inside-furnace brazing technique. The microstructure, phase constituent and interfacial diffusion behavior between cermet and CuZnNi ... A WC-TiC-Co/CuZnNi composite layer was produced on 1045 steel substrate by means of inside-furnace brazing technique. The microstructure, phase constituent and interfacial diffusion behavior between cermet and CuZnNi alloy were investigated by means of scanning electron microscopy (SEM), transmission electron microscope (TEM), electron probe microanalyzer (EPMA) and X-ray diffraction. The results showed that microstructure of matrix was α and β phases. Cermet particies were surrounded by the α+β phases in the composite layer and their sizes were almost similar to those in original state. The interfacial zone was formed by the mutual diffusion of elements under the condition of high temperature. The interface consists of WC, TiC, CuZn, and CuNi phases, and there are no microcracks and inclusions near the interface. 展开更多
关键词 cu-base alloy wc-based cermet Interface behavior Microstructure
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Microstructure and property of sub-micro WC-10 %Co particulate reinforced Cu matrix composites prepared by selective laser sintering 被引量:5
2
作者 顾冬冬 沈以赴 +1 位作者 代鹏 杨明川 《中国有色金属学会会刊:英文版》 CSCD 2006年第2期357-362,共6页
The WC-10%Co particulate reinforced Cu matrix composite material with a WC-Co∶Cu mass ratio of 20∶80 was successfully fabricated by selective laser sintering(SLS) process. The following optimal processing parameters... The WC-10%Co particulate reinforced Cu matrix composite material with a WC-Co∶Cu mass ratio of 20∶80 was successfully fabricated by selective laser sintering(SLS) process. The following optimal processing parameters were used: laser power of 700 W, scan speed of 0.06 m/s, scan line spacing of 0.15 mm, and powder layer thickness of 0.3 mm. The microstructure, composition, and phase of the laser processed material were investigated by scanning electron microscopy(SEM), X-ray diffraction(XRD), and energy dispersive X-ray(EDX) spectroscopy. The results show that the bonding mechanism of this process is liquid phase sintering. The Cu and Co act as the binder phase, while the WC acts as the reinforcing phase. The non-equilibrium effects induced by laser melting, such as high degrees of undercooling and high solidification rate, result in the formation of a metastable phase CoC0.25. The WC reinforcing particulates typically have three kinds of morphology. They are agglomerated and undissolved, incompletely separated and partially dissolved, separated and dissolved, which indicates that particle rearrangement acts as the dominant sintering mechanism for the larger WC, while dissolution-precipitation prevails for the smaller WC particles. Microhardness tester was used to determine the Vickers hardness across the cross-section of the laser sintered sample, with the average value being HV0.1268.5. However, the hardness varied considerably, which might be attributed to the WC segregation and the high solidification rate experienced by the molten pool. 展开更多
关键词 铜基复合材料 金属基复合材料 选择性激光烧结 显微结构 性能
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WC/Al_2O_3颗粒增强Cu基复合材料爆炸粉末烧结实验研究 被引量:4
3
作者 李晓杰 王占磊 +2 位作者 谢兴华 赵铮 史兴治 《爆炸与冲击》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第4期356-360,共5页
利用爆炸粉末烧结工艺,探索WC/Al2O3同时作为增强基颗粒制取多种颗粒增强Cu基复合材料的可行性,同时分析了工艺参数对压实坯致密度的影响。研究了复合材料的微观组织和致密度、韧性和硬度等性能,爆炸粉末烧结法可以成功制出WC/Al2O3/Cu... 利用爆炸粉末烧结工艺,探索WC/Al2O3同时作为增强基颗粒制取多种颗粒增强Cu基复合材料的可行性,同时分析了工艺参数对压实坯致密度的影响。研究了复合材料的微观组织和致密度、韧性和硬度等性能,爆炸粉末烧结法可以成功制出WC/Al2O3/Cu多种颗粒增强金属基复合材料。 展开更多
关键词 爆炸力学 金属基复合材料 爆炸压实 wc/Al2O3/cu
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选区激光烧结WC-10%Co颗粒增强Cu基复合材料的显微组织 被引量:9
4
作者 顾冬冬 沈以赴 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2006年第A02期276-279,共4页
利用选区激光烧结工艺制备了WC-10%Co颗粒增强Cu基复合材料,其中WC-Co和Cu的质量比为30:70。X射线衍射和扫描电镜分析证实,粉末激光成形是基于液相烧结机制,其中Cu,Co充当粘结相,WC充当增强相:而激光作用的非平衡性导致形成亚稳相CoC0... 利用选区激光烧结工艺制备了WC-10%Co颗粒增强Cu基复合材料,其中WC-Co和Cu的质量比为30:70。X射线衍射和扫描电镜分析证实,粉末激光成形是基于液相烧结机制,其中Cu,Co充当粘结相,WC充当增强相:而激光作用的非平衡性导致形成亚稳相CoC0.25。WC增强颗粒具有3种典型形态(未熔且团聚、部分熔化且部分团聚、熔化且弥散),表明粒径较大的WC以颗粒重排为主要成形机制,而粒径较小的WC则以溶解-析出为主导机制。烧结试样显微硬度平均值HV0.1为3898 MPa,且分布平稳。 展开更多
关键词 选区激光烧结 金属基复合材料 wc-CO cu 显微组织 显微硬度
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时效处理对WC/Cu-Ni-Mn堆焊层耐磨损性能影响 被引量:1
5
作者 夏卫生 孟学伟 +2 位作者 杨荣国 杨帅 桂赤斌 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第1期59-64,163,共7页
通过对比未时效与时效后WC/Cu-Ni-Mn堆焊层的微观组织、界面及耐磨损性能,研究时效处理对其耐磨损性能的影响规律,并揭示其耐磨损机理.结果表明,未时效和时效后的WC/Cu-Ni-Mn涂层相对耐磨损性能分别是时效后Cu-Ni-Mn基体的170.72和210.7... 通过对比未时效与时效后WC/Cu-Ni-Mn堆焊层的微观组织、界面及耐磨损性能,研究时效处理对其耐磨损性能的影响规律,并揭示其耐磨损机理.结果表明,未时效和时效后的WC/Cu-Ni-Mn涂层相对耐磨损性能分别是时效后Cu-Ni-Mn基体的170.72和210.77倍,时效后涂层耐磨性能提升了23.5%;时效处理后Cu-Ni-Mn金属基中析出了NiMn第二相,基体硬度提升了2.3倍,从而为WC颗粒增强相提供了更稳定支撑;而未时效的Cu-NiMn合金中Ni,Mn原子固溶到Cu晶格,形成了一种α-Cu固溶体;未时效和时效后WC/Cu-Ni-Mn的主要磨损机理均为磨粒磨损和黏着磨损. 展开更多
关键词 铜镍锰金属基 碳化钨增强耐磨堆焊层 时效处理 耐磨损性能 磨损机理
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热压工艺参数对WC–Cu基胎体力学性能的影响 被引量:3
6
作者 刘鑫 张伟龙 +2 位作者 赵小军 谭松成 段隆臣 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 北大核心 2020年第4期34-40,共7页
在深部钻探中,WC–Cu基金刚石钻头胎体被广泛使用。为了提高钻头使用性能,在同一胎体配方下,采用正交试验方案对热压参数进行设计,并烧制试样进行抗弯强度和显微硬度测试。通过方差和极差分析不同烧结温度(A)、烧结压力(B)、保温时间(C... 在深部钻探中,WC–Cu基金刚石钻头胎体被广泛使用。为了提高钻头使用性能,在同一胎体配方下,采用正交试验方案对热压参数进行设计,并烧制试样进行抗弯强度和显微硬度测试。通过方差和极差分析不同烧结温度(A)、烧结压力(B)、保温时间(C)、冷却方式(D)对金刚石钻头胎体力学性能的影响。试验结果表明:对纯胎体和含金刚石胎体抗弯强度影响的顺序为A>D>B>C;对胎体维氏硬度影响的顺序是A>C>B>D。本次正交试验中的最优理论烧结参数为A3B3C1D4,即烧结温度为960℃、烧结压力为16 MPa、保温时间为3 min、冷却方式为400℃保温炉冷。此时,与理论参数最接近的工艺试验结果为:纯胎体抗弯强度为983.33 MPa、硬度为437.40 HV,金刚石胎体试样抗弯强度为525.00 MPa。 展开更多
关键词 wc–cu基胎体 热压参数 金刚石钻头 深部钻探
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Characterizations and mechanical properties of impregnated diamond segment using Cu-Fe-Co metal matrix 被引量:19
7
作者 Li, Wensheng Zhang, Jie +3 位作者 Wang, Shucai Dong, Hongfeng Li, Yaming Liu, Yi 《Rare Metals》 SCIE EI CAS CSCD 2012年第1期81-87,共7页
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Development of Cu-Exfoliated Graphite Nanoplatelets (xGnP) Metal Matrix Composite by Powder Metallurgy Route
8
作者 Syed Nasimul Alam Lailesh Kumar Nidhi Sharma 《Graphene》 2015年第4期91-111,共21页
In the present investigation the possibility of using exfoliated graphite nanoplatelets (xGnP) as reinforcement in order to enhance the mechanical properties of Cu-based metal matrix composites is explored. Cu-based m... In the present investigation the possibility of using exfoliated graphite nanoplatelets (xGnP) as reinforcement in order to enhance the mechanical properties of Cu-based metal matrix composites is explored. Cu-based metal matrix composites reinforced with different amounts of xGnP were fabricated by powder metallurgy route. The microstructure, sliding wear behaviour and mechanical properties of the Cu-xGnP composites were investigated. xGnP has been synthesized from the graphite intercalation compounds (GIC) through rapid evaporation of the intercalant at an elevated temperature. The thermally exfoliated graphite was later sonicated for a period of 5 h in acetone in order to achieve further exfoliation. The xGnP synthesized was characterized using SEM, HRTEM, X-ray diffraction, Raman spectroscopy and Fourier transform infrared spectroscopy. The Cu and xGnP powder mixtures were consolidated under a load of 565 MPa followed by sintering at 850°C for 2 h in inert atmosphere. Cu-1, 2, 3 and 5 wt% xGnP composites were developed. Results of the wear test show that there is a significant improvement in the wear resistance of the composites up to addition of 2 wt% of xGnP. Hardness, tensile strength and strain at failure of the various Cu-xGnP composites also show improvement upto the addition of 2 wt% xGnP beyond which there is a decrease in these properties. The density of the composites decreases with the addition of higher wt% of xGnP although addition of higher wt% of xGnP leads to higher sinterability and densification of the composites, resulting in higher relative density values. The nature of fracture in the pure Cu as well as the various Cu-xGnP composites was found to be ductile. Nanoplatelets of graphite were found firmly embedded in the Cu matrix in case of Cu-xGnP composites containing low wt% of xGnP. 展开更多
关键词 Powder METALLURGY EXFOLIATED GRAPHITE NANOPLATELETS (xGnP) cu-based Metal matrix Composite SLIDING Wear
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WC颗粒增强铜基合金覆层用钎料的研究 被引量:3
9
作者 周霞 王越 +2 位作者 周继扬 曲国辉 鲍志勇 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2007年第4期433-438,共6页
研制了一种新型钢用WC颗粒增强铜基合金覆层用的CuMnNiCr多元铜基钎料,对该钎料的熔化特性、钎料组织、钎焊工艺及力学性能进行了研究,并通过优化的钎焊表面合金化工艺,在普通铸钢件表层制得了WC颗粒增强铜基合金耐磨覆层.研究结果表明... 研制了一种新型钢用WC颗粒增强铜基合金覆层用的CuMnNiCr多元铜基钎料,对该钎料的熔化特性、钎料组织、钎焊工艺及力学性能进行了研究,并通过优化的钎焊表面合金化工艺,在普通铸钢件表层制得了WC颗粒增强铜基合金耐磨覆层.研究结果表明,与普通的CuZnNi、CuMnNi合金钎料及NiCrBSi高温自熔合金钎料比较,CuMnNiCr多元合金钎料由于多种强化机制而具有优良的综合力学性能.此外,该钎料还具有优异的钎焊冶金特性、致密的冶金结合界面以及较高的界面结合强度.使用该钎料制备的复合覆层具有良好的综合性能.SEM,EDS及XRD分析表明:该复合覆层与钢母体结合牢固;覆层内合金基体与WC颗粒形成了冶金结合,WC的体积分数可达54%,复合覆层组织由α-Cu固溶体基体、α-Cr与MnNi弥散硬化相及WC硬质相组成.磨损实验证明,该覆层的耐磨性远优于30MnSiTi马氏体低合金钢. 展开更多
关键词 复合覆层 铜基合金钎料 钎焊表面合金化 wc颗粒
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不同冷压压力下Fe-Cu基金刚石复合材料超薄切锯胎体的组织和致密化机理 被引量:6
10
作者 李文生 董洪峰 +2 位作者 路阳 张杰 褚克 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第6期1523-1529,共7页
采用单轴模压法,以Fe-Cu基单元素混合粉末为原材料,在不同冷压压力下制备Fe-Cu基金刚石复合材料超薄切锯胎体压坯;利用显微硬度仪、阿基米德原理和OM、SEM表征冷压坯的显微硬度、组织和密度,研究不同压力下冷压坯的致密化机理。结果表明... 采用单轴模压法,以Fe-Cu基单元素混合粉末为原材料,在不同冷压压力下制备Fe-Cu基金刚石复合材料超薄切锯胎体压坯;利用显微硬度仪、阿基米德原理和OM、SEM表征冷压坯的显微硬度、组织和密度,研究不同压力下冷压坯的致密化机理。结果表明:随着冷压压力的增大,压坯中粉末的变形不均匀,粉末间摩擦力不断发生变化,制约了粉末颗粒的结合方式、显微硬度、排布及胎体密度。 展开更多
关键词 金刚石复合材料超薄切锯 Fe-cu基胎体 单轴模压法 致密化
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Sn含量对Cu基金刚石锯片胎体组织与硬度的影响 被引量:2
11
作者 李文生 姜威 +2 位作者 冯力 王磊 路阳 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 北大核心 2016年第3期457-462,共6页
以Cu为基体,加入Co,Fe,Cr,Sn粉末,改变Sn含量,经过模压成形与热压,制备Cu基金刚石超薄切锯胎体材料,用显微硬度仪、金相显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)和X线衍射(XRD)表征该胎体材料的显微硬度、组织和成分,研究Sn含量对胎体组织和硬度的影... 以Cu为基体,加入Co,Fe,Cr,Sn粉末,改变Sn含量,经过模压成形与热压,制备Cu基金刚石超薄切锯胎体材料,用显微硬度仪、金相显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)和X线衍射(XRD)表征该胎体材料的显微硬度、组织和成分,研究Sn含量对胎体组织和硬度的影响。结果表明:采用烧结温度700℃、烧结压力8.2 MPa的工艺烧结出的胎体中,当Sn的质量分数为2%时,烧结Cu基锯片胎体平均硬度(HV0.1)最低为885.82 MPa;当Sn含量为12%时,烧结Cu基锯片胎体平均硬度最高为1 914.72 MPa。胎体中Sn含量从2%增加到6%,由于胎体中铜锡固溶体的含量增加,Cu基锯片胎体的平均硬度增加,胎体中Sn含量从8%增加到12%时,胎体中铜锡固溶体的含量减少,但是铜锡中间相含量增加,Cu基锯片胎体的平均硬度增加并达到最大值;胎体中Sn含量高于8%时,液态Sn会从胎体中流出,锯片与模具粘着严重,严重影响锯片成形率。 展开更多
关键词 SN 单轴模冷压 热压 cu基胎体 固溶体 硬度
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单轴模压法制备Cu-Fe基金刚石复合材料超薄切锯胎体的致密化机理 被引量:4
12
作者 董洪峰 李文生 +2 位作者 路阳 张杰 王军伟 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 北大核心 2013年第3期326-332,共7页
采用单轴模压法,以Cu-Fe基元素混合粉末为原料,在不同冷压压力下制备Cu-Fe基金刚石复合材料超薄切锯胎体压坯;利用修正Heckel模型建立压制压力与压坯相对密度的关系,用显微硬度仪、OM、SEM和阿基米德原理表征粉末松装密度、冷压坯的显... 采用单轴模压法,以Cu-Fe基元素混合粉末为原料,在不同冷压压力下制备Cu-Fe基金刚石复合材料超薄切锯胎体压坯;利用修正Heckel模型建立压制压力与压坯相对密度的关系,用显微硬度仪、OM、SEM和阿基米德原理表征粉末松装密度、冷压坯的显微硬度、冷压坯的组织和密度。结果表明:修正Heckel模型的精确度高,模型在149、187和224 MPa压力下相对密度的计算值与实验值相吻合;但随压制压力的增大,压坯中粉末的变形越来越不均匀,粉末颗粒间摩擦力不断发生变化,并且模型低估了高压力下粉末的加工硬化,使168和205 MPa压力下的计算值高于实验值;由于压坯的高径比很小,粉末体的横向变形受到抑制,使得压坯组织呈轴、径向相异的特征,模型拟合的泊松比值小于文献报道。 展开更多
关键词 单轴模压法 修正Heckel模型 金刚石复合材料超薄切锯 cu-Fe基胎体 致密化
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Al_2O_3P/Cu基复合材料与Nb钎焊研究 被引量:1
13
作者 吴铭方 于治水 +1 位作者 余春 徐玉松 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2005年第2期334-336,共3页
采用 Ag-20Cu-5Ti 对 Al2O3P/Cu 基复合材料与 Nb 的钎焊性进行了初步探讨。研究表明,通过在钎料中加入活性元素 Ti,可以减少和消除钎缝中的 Al_2O_3P颗粒,避免 Al_2O_3P颗粒在钎缝中的聚集,实现离子共价键 Al_2O_3P 向类金属键 TiO 转... 采用 Ag-20Cu-5Ti 对 Al2O3P/Cu 基复合材料与 Nb 的钎焊性进行了初步探讨。研究表明,通过在钎料中加入活性元素 Ti,可以减少和消除钎缝中的 Al_2O_3P颗粒,避免 Al_2O_3P颗粒在钎缝中的聚集,实现离子共价键 Al_2O_3P 向类金属键 TiO 转化,从而提高钎缝基体与颗粒相之间的匹配性。 展开更多
关键词 Al2O3P/cu基复合材料 NB 钎焊 颗粒分布 键型匹配
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冷压烧结Cu-Fe基金刚石超薄切锯胎体的组织和性能 被引量:1
14
作者 路阳 董洪峰 李文生 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第4期19-24,共6页
为了研究冷压坯致密化机理及加载速率对烧结胎体组织和力学性能影响,采用单轴模压+热压烧结法,以Cu-Fe基元素混合粉末为原材料,在不同的冷压加载速率条件下制备Cu-Fe基金刚石复合材料超薄切锯胎体;用显微硬度仪、OM、SEM、XRD和万能力... 为了研究冷压坯致密化机理及加载速率对烧结胎体组织和力学性能影响,采用单轴模压+热压烧结法,以Cu-Fe基元素混合粉末为原材料,在不同的冷压加载速率条件下制备Cu-Fe基金刚石复合材料超薄切锯胎体;用显微硬度仪、OM、SEM、XRD和万能力学试验机等表征冷压坯显微硬度、组织、烧结胎体组织和力学性能.结果表明:当加载速率较慢时,易变形的Cu、Ni粉在低压下发生加工硬化,抑制后续的塑性变形,阻碍压坯致密化;当加载速率过快时,压坯粉末的塑性变形不充分,造成脱模弹性后效,压坯密度下降;烧结Cu-Fe基胎体以Fe-Cr、(Fe,Ni)、Ni-Cr-Fe、Fe、Cr和(Cu,Sn)为主相;当加载速率为0.1 mm/min时烧结胎体的拉伸强度最大,拉伸断口形貌主要包括塑坑断口、解理断口和沿颗粒脆性断口. 展开更多
关键词 单轴模压法 热压烧结 冷压烧结 金刚石复合材料超薄切锯 cu-Fe基胎体 组织 拉伸强度
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混粉工艺对Cu基金刚石锯片胎体组织与硬度的影响
15
作者 冯力 姜威 +2 位作者 李文生 王磊 路阳 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 北大核心 2015年第5期795-801,共7页
以Cu为基体,加入Co,Fe,Cr,Sn粉末,采用不同的工艺进行混合,经模压成形与热压,制备Sn含量(质量分数)分别为4%和6%的2种超薄Cu基金刚石切锯片胎体材料,用显微硬度仪、金相显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)和X射线衍射(XRD)仪等表征该胎体材料的... 以Cu为基体,加入Co,Fe,Cr,Sn粉末,采用不同的工艺进行混合,经模压成形与热压,制备Sn含量(质量分数)分别为4%和6%的2种超薄Cu基金刚石切锯片胎体材料,用显微硬度仪、金相显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)和X射线衍射(XRD)仪等表征该胎体材料的显微硬度、组织和成分,研究混粉工艺对胎体组织和硬度的影响。结果表明:将采用所有原料粉末进行混合球磨的混粉工艺时,所得胎体材料含有更多的铜锡固溶体,胎体平均硬度(HV0.1)比未经球磨混粉的分别提高186.20 MPa(含4%Sn)和215.30 MPa(含6%Sn);与之相比,采用将Cu粉和Sn粉混合球磨后再加入其他粉末的混粉工艺制备的胎体,平均硬度略有提高;球磨后Sn粉附着在Cu粉上,更易形成铜锡固溶体,并且金属粉末大量变形,发生严重的加工硬化,从而影响冷压成形率;随胎体中Sn含量从4%增加到6%,铜锡固溶体增加,胎体的平均硬度(HV0.1)分别从709.91、884.25和896.11 MPa提高到883.18、986.22和1 098.48 MPa。 展开更多
关键词 热压 cu基胎体 球磨 固溶体 硬度 组织
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新型热压WC-Fe基金刚石钻头胎体性能研究 被引量:13
16
作者 金鑫 方小红 段隆臣 《煤田地质与勘探》 CAS CSCD 北大核心 2013年第3期84-86,共3页
为了提高钻头在坚硬致密岩层中的钻进效果并降低钻头成本,将传统的热压碳化钨(WC)基金刚石钻头胎体中一部分WC用Fe代替。用粉末冶金的方法烧制胎体试块并测试其性能。通过对比性能测试,分析了碳化钨和铁的含量变化对胎体性能的影响规律... 为了提高钻头在坚硬致密岩层中的钻进效果并降低钻头成本,将传统的热压碳化钨(WC)基金刚石钻头胎体中一部分WC用Fe代替。用粉末冶金的方法烧制胎体试块并测试其性能。通过对比性能测试,分析了碳化钨和铁的含量变化对胎体性能的影响规律。应用回归分析和规划求解,分别建立了硬度和耐磨性的回归方程,确定了最优的胎体硬度和耐磨性以及对应的胎体配方。 展开更多
关键词 热压 铁粉 wc-Fe基胎体 回归分析
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基于混料设计的WC基复合胎体性能研究 被引量:1
17
作者 黄帆 肖冬顺 +2 位作者 瞿霞 赵小军 谭松成 《探矿工程(岩土钻掘工程)》 2019年第1期89-92,共4页
采用混料设计方法,研究了WC、YG8、663-Cu含量变化对WC基复合胎体抗弯强度的影响规律。3种成分含量变化对抗弯强度有显著性影响,呈线性模型关系,得出了相应的回归方程。三者之间的影响大小是YG8>WC>663-Cu;3种成分含量变化对强度... 采用混料设计方法,研究了WC、YG8、663-Cu含量变化对WC基复合胎体抗弯强度的影响规律。3种成分含量变化对抗弯强度有显著性影响,呈线性模型关系,得出了相应的回归方程。三者之间的影响大小是YG8>WC>663-Cu;3种成分含量变化对强度损失率影响很小,通过调整三者的成分比例,无法有效地提高胎体对金刚石的把持力。 展开更多
关键词 混料设计 wc基复合胎体 抗弯强度 把持力
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新型热压WC-Fe基金刚石钻头钻进试验 被引量:7
18
作者 金鑫 《煤田地质与勘探》 CAS CSCD 北大核心 2014年第6期117-120,共4页
为满足硬岩钻探的需要,将传统的热压碳化钨(WC)基金刚石钻头胎体中一部分WC用Fe代替,用Excel中的回归分析和非线性规划求解计算出的最优胎体配方,试制了新型热压WC-Fe基金刚石钻头,在可钻性为8级以上的岩石上进行了室内、外钻进试验,取... 为满足硬岩钻探的需要,将传统的热压碳化钨(WC)基金刚石钻头胎体中一部分WC用Fe代替,用Excel中的回归分析和非线性规划求解计算出的最优胎体配方,试制了新型热压WC-Fe基金刚石钻头,在可钻性为8级以上的岩石上进行了室内、外钻进试验,取得了较好的效果。 展开更多
关键词 wc-Fe基胎体 金刚石钻头 硬岩 钻进试验
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熔体渗透参数对钨丝增强(Cu_(50)Zn_(43)Al_(7))_(99.5)Si_(0.5)非晶复合材料显微组织和力学性能的影响(英文) 被引量:2
19
作者 Ebrahim Karimi SAEIDABADI Reza GHOLAMIPOUR Behrouz GHASEMI 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2015年第8期2624-2629,共6页
在不同的温度(965,990和1015°C)和时间(10和15 min)下,使用熔体渗透铸造制备钨丝增强的(Cu50Zn43Al7)99.5Si0.5块体非晶复合材料。通过X射线衍射、扫描电镜和准静态压缩实验表征材料的显微组织和力学性能。结果表明:在渗透温度为96... 在不同的温度(965,990和1015°C)和时间(10和15 min)下,使用熔体渗透铸造制备钨丝增强的(Cu50Zn43Al7)99.5Si0.5块体非晶复合材料。通过X射线衍射、扫描电镜和准静态压缩实验表征材料的显微组织和力学性能。结果表明:在渗透温度为965°C下保温15 min时制备的非晶复合材料,获得的最大极限抗压强度和失效应变分别为1880 MPa和16.7%。 展开更多
关键词 cu-基块体非晶复合材料 熔体渗透 剪切带 钨丝
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烧结工艺对金刚石串珠Cu基胎体性能的影响研究 被引量:1
20
作者 杨理清 《超硬材料工程》 CAS 2015年第6期9-13,共5页
文章主要讨论了烧结温度、烧结压强对Cu基胎体硬度、抗弯强度、应力应变曲线及串珠剥离强度等力学性能的影响,实验结果表明:烧结温度、烧结压强对Cu基胎体力学性能影响显著,烧结温度越高,试样块的硬度值随之增高,达到最高值后变平稳,抗... 文章主要讨论了烧结温度、烧结压强对Cu基胎体硬度、抗弯强度、应力应变曲线及串珠剥离强度等力学性能的影响,实验结果表明:烧结温度、烧结压强对Cu基胎体力学性能影响显著,烧结温度越高,试样块的硬度值随之增高,达到最高值后变平稳,抗弯强度不断的增高,应力应变曲线由脆性断裂向韧性断裂发展;烧结压强越高,试样块的硬度值、抗弯强度值都呈现相应的增加;最后研究了烧结温度对串珠剥离强度的影响,结果表明在较低的烧结温度下,串珠胎体与基体结合强度明显不足,出现大量的串珠剥离现象,影响烧结串珠胎体的正常使用。 展开更多
关键词 金刚石串珠 烧结工艺 cu基胎体 力学性能
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