送粉激光熔覆WC陶瓷层的高温组织与性能

实验研究了Co基自熔合金、Ni基自熔合金+WC和Co基自熔合金+WC激光熔覆层在不同温度下的显微组织和各种化合物的硬度。结果表明,三种材料在相同激光熔覆工艺参数下获得的熔覆层的高温显微组织、性能存在很大的差异,Ni基自熔合金+WC在700℃时,硬度开始显著降低且显微组织发生很大变化,而Co基自熔合金和Co基自熔合金+WC在700℃时才开始发生变化且变化幅度较小。同时证明,WC在加热过程中硬度没有显著降低。实验结果对获得具有抗高温粘着磨损的激光熔覆层有重要的理论和实际意义。

HT300表面WC陶瓷层的微观组织与划痕行为研究

利用铸渗复合-热处理工艺在HT300表面成功制备出WC陶瓷层,采用X射线衍射仪、扫描电镜和划痕仪等分析测试手段研究了陶瓷层的物相组成、显微组织和划痕行为。结果表明,在1150℃下保温8 h后,HT300表面可形成厚约148μm的WC陶瓷层,层内WC颗粒粒度1~40μm。在0~120 N变载荷下,随载荷的增大,陶瓷层表面沟槽深度增大,沟槽底部裂纹主要经过微裂纹、细小密集裂纹、中小型混合裂纹和贯穿裂纹等过程,当载荷为110 N左右时,出现部分颗粒破碎和剥落。

等离子熔化-注射WC金属陶瓷层组织研究

采用等离子熔化-注射技术,在Q235钢表面制备WC-17%颗粒增强金属陶瓷复合层,利用扫描电镜(SEM)和X射线衍射仪(XRD)对金属陶瓷复合层进行组织形貌观察和分析,结果表明等离子熔化-注射技术制备的复合层与基体为冶金结合,复合层内WC颗粒分布均匀,没有明显的沉底现象,且在复合层上部还存在大量的块状组织,保留着陶瓷粉末颗粒的原始形状和尺寸,未发现裂纹。