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(V,Cr,W)C复合粉末对WC-11Ni硬质合金微观组织及力学性能的影响 被引量:1
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作者 余碧荷 金永中 +3 位作者 苏伟 钟健 赵建涛 曾守君 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 北大核心 2023年第1期34-39,46,共7页
以Cr_(2)O_(3)、WO_(3)、V_(2)O_(5)和炭黑为原料,采用碳热还原法在1500℃下反应2 h制备了(V,Cr,W)C复合粉末。采用XRD和SEM对(V,Cr,W)C复合粉末的相成分和显微组织进行了表征,研究了复合粉末的添加方式及含量对WC-11Ni硬质合金组织及... 以Cr_(2)O_(3)、WO_(3)、V_(2)O_(5)和炭黑为原料,采用碳热还原法在1500℃下反应2 h制备了(V,Cr,W)C复合粉末。采用XRD和SEM对(V,Cr,W)C复合粉末的相成分和显微组织进行了表征,研究了复合粉末的添加方式及含量对WC-11Ni硬质合金组织及力学性能的影响。结果表明,添加(V,Cr,W)C复合粉末的合金力学性能获得了显著提升,其抗弯强度、维氏硬度以及断裂韧性比未添加复合粉末的试样分别提高了19.97%、19.61%、12.18%。同时,添加(V,Cr,W)C复合粉末的合金性能优于添加(V,Cr)C复合粉末和添加WC+Cr_(3)C_(2)混合粉末的合金试样。另外,随着(V,Cr,W)C复合粉末添加量的增加,合金的抗弯强度、维氏硬度及断裂韧性均呈先增大后减小的变化趋势;当(V,Cr,W)C复合粉末的添加量为0.6%时,合金的抗弯强度、维氏硬度和断裂韧性达到最大值,分别为2835 MPa、1671 MPa、15.1 MPa·m^(1/2)。 展开更多
关键词 (V CR w)C复合粉末 wc-Ni硬质合金 微量添加 显微组织 力学性能
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WC-(W,Cr)_2C-Ni/Ag复合涂层的制备及摩擦学性能 被引量:3
2
作者 刘乐卿 单奇艺 +4 位作者 安宇龙 侯国梁 赵晓琴 周惠娣 陈建敏 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第3期10-16,共7页
针对众多运动部件存在严重的摩擦磨损问题,使用大气等离子喷涂(APS)设备在1Cr18Ni9Ti不锈钢金属基材上喷涂制备WC-(W,Cr)2C-Ni和WC-(W,Cr)2C-Ni/Ag两种防护涂层,使用CSM摩擦磨损试验机考察两种涂层在室温下与Si3N4球配副时的滑动摩擦磨... 针对众多运动部件存在严重的摩擦磨损问题,使用大气等离子喷涂(APS)设备在1Cr18Ni9Ti不锈钢金属基材上喷涂制备WC-(W,Cr)2C-Ni和WC-(W,Cr)2C-Ni/Ag两种防护涂层,使用CSM摩擦磨损试验机考察两种涂层在室温下与Si3N4球配副时的滑动摩擦磨损性能。结果表明:Ag相的添加可明显降低涂层在干摩擦条件下的摩擦因数,并能减轻涂层的磨损程度;APS制备的WC-(W,Cr)2C-Ni/Ag复合涂层不仅具有优良的自润滑性能,而且具有极佳的耐磨性能,有望作为一种新型耐磨自润滑涂层材料。 展开更多
关键词 大气等离子喷涂 wc-(w Cr)2C-Ni Ag 干摩擦 自润滑
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3种特殊微结构WC-Co硬质合金的研究进展 被引量:6
3
作者 雷纯鹏 赵勇军 +1 位作者 刘刚 唐建成 《粉末冶金工业》 CAS 北大核心 2014年第5期48-53,共6页
研发WC-Co硬质合金新型的粉末制备方法和烧结技术以开发综合性能优良的硬质合金材料受到了广泛的重视,但关于粉末形貌结构对材料性能的影响还缺乏深入的研究。本文综述了粉末的形貌结构与3种特殊微结构硬质合金,超细/纳米结构硬质合金、... 研发WC-Co硬质合金新型的粉末制备方法和烧结技术以开发综合性能优良的硬质合金材料受到了广泛的重视,但关于粉末形貌结构对材料性能的影响还缺乏深入的研究。本文综述了粉末的形貌结构与3种特殊微结构硬质合金,超细/纳米结构硬质合金、中/粗晶粒硬质合金、板晶硬质合金的应用研究进展。 展开更多
关键词 w/wC粉 形貌结构 微观组织 硬质合金
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Effects of Ta C on microstructure and mechanical properties of coarse grained WC-9Co cemented carbides 被引量:17
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作者 苏伟 孙业熙 +2 位作者 杨海林 张贤其 阮建明 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2015年第4期1194-1199,共6页
Coarse grained WC-9Co cemented carbides with 0-1.0% TaC(mass fraction) were fabricated by HIP-sintering and gas quenching. The effects of TaC on the microstructures and mechanical properties were investigated using sc... Coarse grained WC-9Co cemented carbides with 0-1.0% TaC(mass fraction) were fabricated by HIP-sintering and gas quenching. The effects of TaC on the microstructures and mechanical properties were investigated using scanning electron microscopy(SEM), energy dispersive X-ray analysis(EDS), X-ray diffractometry(XRD) and mechanical properties tests. The results show that the maximum values of hardness and strength are HV 1124 and 2466 MPa respectively when 0.4% TaC is added. When the content of TaC is more than 0.6%, the grain size of WC is no longer affected by the amount of TaC, and(W,Ta)C occurs as well. Moreover, the strength and fracture toughness increase and the(Ta+W) content decreases with the increase of TaC content. The dependence of(Ta+W) content on the mechanical properties indicates that(Ta+W) content in Co should be decreased as low as possible to improve the mechanical properties of coarse grained WC-TaC-9Co cemented carbides with the microstructure of WC+γ two phase regions. 展开更多
关键词 coarse grained wC–9Co cemented carbides Ta C Ta content w content
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新型WC-WB-Co硬质合金涂层的组织结构与断裂韧性研究 被引量:1
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作者 谢丽杰 刘雪梅 +3 位作者 王海滨 谢屹峰 杨跃 宋晓艳 《中国体视学与图像分析》 2017年第2期166-172,共7页
现代制造业的迅速发展对WC基硬质合金涂层的硬度、断裂韧性、耐磨性等使用性能提出了越来越高的要求。本文设计制备了含有WB化合物的新型WC-WB-Co硬质合金涂层。针对不同WB含量的WC-WB-Co涂层的相组成和断裂韧性进行了研究,利用材料体... 现代制造业的迅速发展对WC基硬质合金涂层的硬度、断裂韧性、耐磨性等使用性能提出了越来越高的要求。本文设计制备了含有WB化合物的新型WC-WB-Co硬质合金涂层。针对不同WB含量的WC-WB-Co涂层的相组成和断裂韧性进行了研究,利用材料体视学方法定量化分析了裂纹扩展形式及路径,提出了断裂韧性的变化机制。研究结果表明:WC-WB-Co涂层中有三元W-Co-B相生成;设计制备的新型硬质合金涂层具有高的断裂韧性;新型涂层增韧机理是高硬度W-Co-B相的存在有效增大了裂纹扩展阻力,并使涂层中裂纹扩展路径发生变化,提高了裂纹扩展所需能量,从而使涂层的断裂韧性得到增强。 展开更多
关键词 wc-wB-Co涂层 w-Co-B相 断裂韧性
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Ti添加对WC-Ni_(3)Al硬质合金微观组织与力学性能的影响 被引量:2
6
作者 吴祖骥 范佳锋 +3 位作者 李京懋 朱德智 屈盛官 李小强 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第12期103-111,共9页
为提高WC-Ni_(3)Al硬质合金的力学性能,采用放电等离子烧结制备Ti掺杂的WC-Ni_(3)Al硬质合金,并研究不同Ti添加量对WC-Ni_(3)Al硬质合金微观组织和力学性能的影响。结果表明:Ti的添加减小WC-Ni_(3)Al块体样品中反应生成的少量Al_(2)O_(3... 为提高WC-Ni_(3)Al硬质合金的力学性能,采用放电等离子烧结制备Ti掺杂的WC-Ni_(3)Al硬质合金,并研究不同Ti添加量对WC-Ni_(3)Al硬质合金微观组织和力学性能的影响。结果表明:Ti的添加减小WC-Ni_(3)Al块体样品中反应生成的少量Al_(2)O_(3)的尺寸,并且使Al_(2)O_(3)的分布更加均匀。一方面,小尺寸的Al_(2)O_(3)与原位生成的(Ti,W)C协同提高WC-Ni_(3)Al块体样品的硬度;另一方面,适量Ti的添加还提高WC-Ni_(3)Al硬质合金的断裂韧度,这是由于原位生成的(Ti,W)C与WC有较好的界面结合,增加对裂纹扩展的桥接与偏转作用。当添加3%(质量分数)的Ti时,WC-Ni_(3)Al硬质合金获得了优异的力学性能,硬度和断裂韧度分别为(19.29±0.18)GPa和(13.14±0.24)MPa·m^(1/2)。 展开更多
关键词 Ti掺杂 wc-Ni_(3)Al 原位生成(Ti w)C 微观组织 力学性能
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X射线荧光光谱法测定WC-TiC中钨、钛的质量分数 被引量:5
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作者 张俊峰 《湖南有色金属》 CAS 2011年第1期64-66,共3页
采用X射线荧光光谱(XRF)法对WC-TiC中钨、钛的质量分数进行了测定。根据WC-TiC中钨、钛元素的荧光强度和含量所具有的对应关系,经过校正拟合出钨、钛元素的实际工作曲线。对WC-TiC中钨、钛元素的测定结果与化学结果吻合,相对标准偏差(RS... 采用X射线荧光光谱(XRF)法对WC-TiC中钨、钛的质量分数进行了测定。根据WC-TiC中钨、钛元素的荧光强度和含量所具有的对应关系,经过校正拟合出钨、钛元素的实际工作曲线。对WC-TiC中钨、钛元素的测定结果与化学结果吻合,相对标准偏差(RSD,n=10)均在0.07%以下,完全能够满足生产的需要。 展开更多
关键词 X射线荧光光谱法 wc-TiC
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复合粉末法制取WC-Co混合料的试验研究 被引量:1
8
作者 孟庆江 辜禄荣 闻建静 《中国钨业》 CAS 北大核心 2008年第3期34-36,共3页
采用钨钴复盐沉淀-喷雾干燥制取钨钴复合氧化物-直接还原碳化制取WC-Co复合粉末,制备出超细WC-Co混合料。该工艺具有很好的应用前景。
关键词 复合粉末 wc-Co复合氧化物 碳化 wC—Co混合料 超细晶粒
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无钯活化法制备WC-W2C复合粉末
9
作者 胡杰 陈勇 +1 位作者 刘丹华 徐平 《广州化工》 CAS 2019年第24期66-69,共4页
采用纳米银催化的化学镀镍法制备了镀镍碳化钨复合粉末,并通过SEM、XRD、EDS等对复合粉体的形貌,化学成分进行了表征,结果表明,表面包覆层的厚度比较均匀,大约是5μm,而且不含其它杂志成分。通过对工艺的调整与优化,最后得到最优参数:温... 采用纳米银催化的化学镀镍法制备了镀镍碳化钨复合粉末,并通过SEM、XRD、EDS等对复合粉体的形貌,化学成分进行了表征,结果表明,表面包覆层的厚度比较均匀,大约是5μm,而且不含其它杂志成分。通过对工艺的调整与优化,最后得到最优参数:温度85℃,pH值为12.5,NaH 2PO2·H2O(12g/L)用作还原剂,柠檬酸钠(6g/L)作为络合剂,(C6H9NO)n作为活性剂(10mg/L)。 展开更多
关键词 化学镀 wc-w 2C 壳聚糖
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两种WC基涂层在600℃下的摩擦学性能 被引量:6
10
作者 侯国梁 安宇龙 +4 位作者 陈杰 陈建敏 周惠娣 赵晓琴 杨杰 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第6期61-67,共7页
采用超音速火焰喷涂技术制备了WC-(W,Cr)2C-Ni和WC-17Co两种涂层,评价了两种涂层在高低温快速交变条件下的热震性能,并使用SRV摩擦磨损试验机考察了两种涂层从室温到600℃时与Si3N4球配副时的摩擦磨损性能。结果表明:WC-(W,Cr)2C-Ni涂... 采用超音速火焰喷涂技术制备了WC-(W,Cr)2C-Ni和WC-17Co两种涂层,评价了两种涂层在高低温快速交变条件下的热震性能,并使用SRV摩擦磨损试验机考察了两种涂层从室温到600℃时与Si3N4球配副时的摩擦磨损性能。结果表明:WC-(W,Cr)2C-Ni涂层的抗热震性能远优于WC-17Co涂层;WC-17Co涂层虽具有较低的磨损率,但是高温下涂层中产生大量裂纹及发生因严重氧化而导致的硬度下降,表明该涂层不适于作为400℃以上的耐磨材料;尽管WC-(W,Cr)2C-Ni涂层的磨损率比WC-17Co涂层大,但仍属于微量磨损,且其具有优异的抗高温氧化性能和抗热震性能,所以该涂层非常适于作为高温或宽温域下的耐磨材料。 展开更多
关键词 超音速火焰喷涂 wc-17Co涂层 wc-(w Cr)2C-Ni涂层 热震性能 摩擦磨损
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粉末结构对超音速火焰喷涂WC系金属陶瓷涂层结合强度的影响 被引量:18
11
作者 李长久 王豫跃 大森明 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 2000年第2期1-4,共4页
采用4种典型的WC系硬质合金粉末与W-Ni复合粉末研究了粉末结构、粘结相的成分与含量以及超音速火焰喷涂(HVOF)条件对涂层结合强度的影响。结果表明:对于具有高熔点的WC及W颗粒构成的复合粉末HVOF涂层的结合强度大... 采用4种典型的WC系硬质合金粉末与W-Ni复合粉末研究了粉末结构、粘结相的成分与含量以及超音速火焰喷涂(HVOF)条件对涂层结合强度的影响。结果表明:对于具有高熔点的WC及W颗粒构成的复合粉末HVOF涂层的结合强度大于粘结胶的强度(约65MPa)几乎不受粉末结构和粘结相成分的影响。试验表明:喷涂粒子具备液固两相结构是HVOF涂层获得高结合强度的必要条件,而WC与W的高密度是保证HVOF涂层高结合强度的充分条件。 展开更多
关键词 超音速火焰喷涂 结合强度 金属陶瓷涂层
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电沉积Ni-W-WC复合镀层摩擦磨损性能 被引量:5
12
作者 黄柱 刘美霞 +2 位作者 李天白 张雪辉 陈颢 《有色金属科学与工程》 CAS 2016年第3期66-70,共5页
为了提高Ni-W合金镀层的硬度,改善其耐磨性,在镀层中添加WC颗粒作为硬质相,采用乙醇作为分散剂,利用超声波分散和机械搅拌相结合使WC颗粒均匀地分散于镀液中.初步探究WC的添加量对镀层硬度及耐磨性能的影响.结果表明:其他工艺条件不变... 为了提高Ni-W合金镀层的硬度,改善其耐磨性,在镀层中添加WC颗粒作为硬质相,采用乙醇作为分散剂,利用超声波分散和机械搅拌相结合使WC颗粒均匀地分散于镀液中.初步探究WC的添加量对镀层硬度及耐磨性能的影响.结果表明:其他工艺条件不变的情况下,在一定范围内添加WC颗粒,可以较大幅度地提高镀层的硬度及耐磨性;WC添加量为1 g/L时,镀层的综合力学性能最好. 展开更多
关键词 Ni-w-wC复合镀层 电沉积 硬度 耐磨性
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WC相的TEM研究 被引量:4
13
作者 孙亚丽 黄新 +2 位作者 左汝林 陈健 李伟勤 《中国钨业》 CAS 北大核心 2005年第4期42-44,共3页
采用不同工艺处理的原材料、不同的烧结处理制度等,将导致合金中WC微观结构的变化,从而不同程度的影响着合金的性能。了解和掌握这些知识对于生产高质量的硬质合金具有重要意义。对自贡硬质合金有限责任公司生产的YG11C合金进行了仔细的... 采用不同工艺处理的原材料、不同的烧结处理制度等,将导致合金中WC微观结构的变化,从而不同程度的影响着合金的性能。了解和掌握这些知识对于生产高质量的硬质合金具有重要意义。对自贡硬质合金有限责任公司生产的YG11C合金进行了仔细的TEM研究,了解其WC相的微观结构,结果表明,在WC相中,除了存在WC相外,还存在着W2C、WC(1-X)等相。 展开更多
关键词 硬质合金 wC相 TEM分析 w-C相图
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用活性氧化钨制取中细W和WC工艺研究 被引量:7
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作者 傅小明 吴晓东 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 2003年第6期680-683,共4页
利用活性氧化钨粉末细、表面能发达、活性高、相成分单一等特点 ,经过工艺试验和优化 ,生产出粒度分布较用蓝色氧化钨生产的中细钨、碳化钨粉末均匀 ,同时也减少了中细钨、碳化钨粉末中的粗大晶粒和聚集颗粒 ,从而提高了中细钨、碳化钨... 利用活性氧化钨粉末细、表面能发达、活性高、相成分单一等特点 ,经过工艺试验和优化 ,生产出粒度分布较用蓝色氧化钨生产的中细钨、碳化钨粉末均匀 ,同时也减少了中细钨、碳化钨粉末中的粗大晶粒和聚集颗粒 ,从而提高了中细钨、碳化钨粉末的质量 。 展开更多
关键词 钨粉 碳化钨粉 电子探针 活性氧化钨
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Ni-W-B-WC复合镀层制备及性能研究 被引量:1
15
作者 温玉清 刘峥 +1 位作者 尚伟 韦德勋 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2009年第A01期451-454,共4页
以镀层硬度和镀层外观为指标,研究电流密度、镀液中WC的含量、pH值、沉积温度对考察指标的影响。利用正交试验确定了电沉积最佳工艺条件:在超声振荡下,控制电流密度为7A/cm2,施镀温度50℃,镀液中WC的含量为20g/L,镀液pH值为5.0时,镀层... 以镀层硬度和镀层外观为指标,研究电流密度、镀液中WC的含量、pH值、沉积温度对考察指标的影响。利用正交试验确定了电沉积最佳工艺条件:在超声振荡下,控制电流密度为7A/cm2,施镀温度50℃,镀液中WC的含量为20g/L,镀液pH值为5.0时,镀层硬度和镀层外观最佳。同时对Ni-W-B镀层、Ni-W-B-WC镀层的硬度、抗高温氧化性、耐腐蚀性能、表面形貌、镀层结构与成分等进行了测试。结果表明,Ni-W-B-WC复合镀层的综合性能要高于Ni-W-B合金镀层。 展开更多
关键词 Ni-w-B-wC复合镀层 电沉积 wC粉
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Ni/WC复合镀层与Ni-W合金镀层力学性能比较 被引量:1
16
作者 林立 韩华 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2022年第8期7-12,共6页
在Q235钢表面分别制备纯Ni镀层、Ni/WC复合镀层、Ni-W合金镀层,测试并表征了不同镀层的成分、晶相结构、硬度、韧性、弹性及抗拉强度。结果表明:Ni/WC复合镀层中WC颗粒弥散分布,含量约为6.52%。Ni-W合金镀层的成分以Ni和W元素为主,W元... 在Q235钢表面分别制备纯Ni镀层、Ni/WC复合镀层、Ni-W合金镀层,测试并表征了不同镀层的成分、晶相结构、硬度、韧性、弹性及抗拉强度。结果表明:Ni/WC复合镀层中WC颗粒弥散分布,含量约为6.52%。Ni-W合金镀层的成分以Ni和W元素为主,W元素质量分数达到34.2%。与纯Ni镀层相比,Ni/WC复合镀层和Ni-W合金镀层的硬度分别提高了约112 HV、232 HV,抗拉强度分别提高了240 MPa、420 MPa。Ni与W诱导共沉积形成置换固溶体起到细化晶粒和固溶强化的作用,使Ni-W合金镀层的平整度和致密性明显好于Ni/WC复合镀层,抵抗塑性变形能力和弹性恢复能力增强,能够较大幅度提高Q235钢制件整体性能。 展开更多
关键词 纯Ni镀层 Ni/wC复合镀层 Ni-w合金镀层 硬度 韧性 抗拉强度
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氧化钨形貌结构对纳米WC粉及其烧结性能的影响 被引量:1
17
作者 雷纯鹏 刘刚 +1 位作者 唐建成 张方 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 北大核心 2013年第2期53-57,共5页
为研究黄钨形貌结构对纳米WC粉性能的影响,将经预处理的细颗粒黄钨和普通黄钨分别置于管式炉中经560~760℃氢还原获得纳米W粉,然后将两种纳米W粉分别与炭黑粉充分搅拌混合,并置入碳化炉中于1 180℃进行碳化,分别制备出纳米WC粉,然后进... 为研究黄钨形貌结构对纳米WC粉性能的影响,将经预处理的细颗粒黄钨和普通黄钨分别置于管式炉中经560~760℃氢还原获得纳米W粉,然后将两种纳米W粉分别与炭黑粉充分搅拌混合,并置入碳化炉中于1 180℃进行碳化,分别制备出纳米WC粉,然后进行混合料制备、压制、烧结,得到超细晶WC-Co烧结体,并对纳米WC粉及WC-Co烧结体的性能进行了表征。结果表明,具有疏松、多孔形貌结构的细颗粒黄钨更易于制备出结构疏松、分散性好的纳米W粉,生成的纳米WC粉也更均匀,所制备超细晶WC-Co烧结体的组织结构均匀,性能优。 展开更多
关键词 氧化钨 纳米w 纳米wC粉 形貌结构 烧结性能
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W粉、WC粉粒度分布测试方法的探讨 被引量:5
18
作者 彭玲 《中国钨业》 CAS 2003年第3期27-29,共3页
采用OMECLS -POP(Ⅲ)型激光粒度分析仪对各种粒径的W粉、WC粉粒度分布的测试方法进行了探讨 ,对研磨时间、遮光比、折射率和采样时间等因素对粗、中、细颗粒粒度分布测试的影响进行了选择试验 ,测定结果令人满意。
关键词 w wC粉 粒度分布 测试 激光粒度分析仪
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碳化钒对超细WC粒度和物相的影响 被引量:2
19
作者 蒋甘澍 毛善文 《中国钨业》 CAS 2020年第2期56-60,共5页
为了研究在超细WC粉的制备过程中,碳化钒(VC)添加对超细碳化钨(WC)粉末粒度和相形成的影响,对不同VC添加量和不同碳化温度下制备的超细WC粉末的粒度、相成分和微观形貌进行了分析。研究结果表明:在1400℃碳化时,当碳化钒的添加量由0%增... 为了研究在超细WC粉的制备过程中,碳化钒(VC)添加对超细碳化钨(WC)粉末粒度和相形成的影响,对不同VC添加量和不同碳化温度下制备的超细WC粉末的粒度、相成分和微观形貌进行了分析。研究结果表明:在1400℃碳化时,当碳化钒的添加量由0%增加到10%时,WC的BET粒度由0.274μm降到0.159μm,WC粉末单颗粒粒度在逐渐减小,WC粉末颗粒的聚集程度增加。随着碳化钒的添加量的增加,碳化钒相衍射峰强度增大,WC的衍射强度降低。此外,碳化温度提高到1600℃时,WC粉末的BET粒度增大,VC晶粒结晶更完整。 展开更多
关键词 碳化钒 超细wC 抑制 (V w)Cx固溶体
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工艺条件对原位合成WC/W表面复合材料组织和性能的影响
20
作者 黄广华 刘伟 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 北大核心 2019年第5期7-13,18,共8页
在通有氢气保护的碳气氛中对烧结态钨制品进行高温处理,使其表面原位合成出一定厚度的碳化钨层,从而制备出WC/W表面复合材料。采用密度和硬度测试、金相组织观察等手段研究了高温处理温度和钨基体密度对原位合成WC/W表面复合材料显微组... 在通有氢气保护的碳气氛中对烧结态钨制品进行高温处理,使其表面原位合成出一定厚度的碳化钨层,从而制备出WC/W表面复合材料。采用密度和硬度测试、金相组织观察等手段研究了高温处理温度和钨基体密度对原位合成WC/W表面复合材料显微组织和性能的影响,并通过SEM/EDS和XRD等手段分析了碳化钨层的元素组成和相成分。结果表明:高温处理温度对碳化钨层的生长厚度和品质有显著影响,钨基体密度对碳化钨层的生长影响不明显。当高温处理温度低于1 800℃时,碳化钨层厚度较薄,自身强度差,但温度过高会导致碳化钨层缺陷增多。钨基体表面原位合成的碳化钨层为柱状晶组织,相成分单一,与钨基体结合紧密,结合面干净无杂质,能充分发挥两种材料在高温下各自的优异性能。 展开更多
关键词 表面复合材料 wC/w 原位合成 高温处理 基体密度
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