三种WC-12Co粉末超音速等离子喷涂层的性能研究

对烧结破碎、喷雾干燥和团聚烧结的3种不同WC–12Co粉末,采用新研制的超音速等离子喷涂系统制备了涂层。分析了3种涂层SEM形貌、XRD相结构和孔隙率,对比了耐磨性、显微硬度和结合强度。结果表明,用喷雾干燥WC–12Co粉末制备的涂层孔隙率(0.86%)最低、显微硬度(1336HV0.1)最高、氧化失碳(0.92%)最轻,显示出最好的耐磨性和综合性能。

Cu添加方式对WC-12Co涂层摩擦性能的影响

分别采用电镀和粘结破碎法在WC-12Co粉末表面包覆同等含量的Cu,用常规氧-乙炔焰喷涂制备复合涂层并进行烧结。OM分析涂层表面及截面形貌,测试涂层的摩擦磨损特性。结果表明,电镀Cu预处理粉末的喷涂层表面较为均匀,耐磨性约为粘结破碎法预处理粉末喷涂层的2倍。

超音速火焰喷涂粉末粒度对金属陶瓷层组织和性能的影响

目前,有关粉末粒度对超音速火焰喷涂(HVOF)金属陶瓷层组织及性能的影响报道不多。采用HVOF法在T10A钢带表面制备了3种粒度的WC-12Co粉末金属陶瓷层,测定了涂层的显微硬度、物相、磨粒磨损过程中的相对磨损量,讨论了粉末粒度对涂层显微硬度、物相、耐磨粒磨损性能的影响;对涂层的微观表面形貌进行了观察对比,分析了粉末粒度对涂层显微组织的影响。结果表明:随着粉末粒度的减小[200目、400目、纳米级(经团聚)],涂层表面形貌更加致密;涂层的平均显微硬度升高,硬度值分散度降低,耐磨粒磨损性能提高。