WC-Co热喷涂中温烧结涂层的显微组织和磨损性能研究

在室温干摩擦条件下,对WC-Co热喷涂中温烧结涂层/GCr15摩擦副作了滑动摩擦试验,观察分析了磨痕显微组织,并对WC-Co热喷涂中温烧结涂层的磨损机理进行了分析.结果表明:在干摩擦情况下,WC-Co热喷涂中温烧结涂层有一个比较稳定的磨损过程.WC涂层具有与GCr15相当的硬度和耐磨性.WC-Co热喷涂中温烧结涂层的磨损机理为脆性微剥落和磨粒磨损.

WC-Co硬质合金热喷涂层中温处理后的摩擦磨损特性研究

在室温干摩擦条件下,对WC-Co热喷涂中温处理涂层／GCr15摩擦副在摩擦系数和耐磨性方面与45 钢／GCr15作了滑动摩擦对比试验,观察分析了磨痕形貌,并对WC-Co热喷涂中温处理涂层的磨损机理进行了分析。结果表明:在干摩擦情况下,WC-Co热喷涂中温处理涂层的摩擦系数比45钢的高,耐磨性比45钢提高约100 倍。WC-Co热喷涂中温处理涂层的磨损机理为脆性微剥落和磨粒磨损。

热喷涂层的中温反应烧结工艺

介绍了热喷涂层的中温反应烧结工艺 。

热喷涂中温雷达吸波涂层制备及性能

重点探索了热喷涂工艺用于制备雷达吸波涂层的可行性,用玻璃材料取代传统有机材料作为粘结剂,使用高温材料sic作为吸收剂,同时对sic进行包覆处理,进一步优化其电磁性能。用烧结破碎法制备了喷涂粉末,使用火焰喷涂工艺制备涂层,在室温约400℃的条件下对涂层反射率进行了测试,在12～17 GHz的范围内,涂层反射率低于-5 dB,验证了热喷涂工艺制备雷达吸波涂层的可行性。

中温作用对热喷涂涂层界面和结合力的影响

纯镍、镍基、铜基、镍铬硼硅、硬质合金和Al包Ni自粘结涂层,涂层在经过中温处理后,对其涂层界面组织和界面力学性能进行测试和分析,涂层结合强度都高于常规涂层,界面结合良好。

高强度致密涂层在过程装备中的应用

将Ni基粉末与一定比例的Al粉机械混合并喷涂于基材上,在700℃左右炉中进行反应烧结,形成高强度致密涂层。实验表明,涂层所固有的层状组织趋于消失,涂层结合强度明显提高。该涂层在过程装备中具有广泛的应用前景。