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Microstructure of Fe-Based Alloy Hardfacing Coating Reinforced by TiC-VC Particles 被引量:7
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作者 WANG Xin-hong ZOU Zeng-da QU Shi-yao 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2006年第4期51-55,共5页
Mierostrueture of the Fe-based alloy hardfaeing coating reinforced by TiC-VC particles was investigated by means of SEM, TEM, XRD and EPMA. The thermodynamics and effect of elements on the carbides were discussed. The... Mierostrueture of the Fe-based alloy hardfaeing coating reinforced by TiC-VC particles was investigated by means of SEM, TEM, XRD and EPMA. The thermodynamics and effect of elements on the carbides were discussed. The result shows that TiC-VC carbides can be formed during arc welding. Carbides with particle size of 2 ~4μm are uniformly dispersed in the matrix. Evidently the covering components and their amount affect the microstrueture and hardness of the coatings. An excellent microstructure and hardness of hardfacing coating were obtained, while the amount of graphite, FeTi and FeV was controlled within the range of 8%- 10%, 15%- 18% and 8%- 12%, respectively. 展开更多
关键词 TiC-VC particle arc welding Fe-based hardfacing coating MICROSTRUCTURE
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Assessment of internal defects of hardfacing coatings in regeneration of machine parts
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作者 Jerzy JOZWIK Krzysztof DZIEDZIC +2 位作者 Ireneusz USYDUS Dawid OSTROWSKI Grzegorz M KROLCZYK 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS CSCD 2018年第5期1144-1153,共10页
This paper presents the use of computed tomography for the evaluation of hardfacing. The method used in this research is hardfacing by tungsten inert gas using alloy wires of wear resistant layers. This paper discusse... This paper presents the use of computed tomography for the evaluation of hardfacing. The method used in this research is hardfacing by tungsten inert gas using alloy wires of wear resistant layers. This paper discusses the latest materials used for hardfacing and their application. It characterizes the defects of obtained hardfacing and impact of the type of wire on the concentration of defects. It further, the basic mechanical properties of coatings were determined. The results are subjected to qualitative and quantitative analysis. The smallest average percentage of defects in relation to the overall surface is observed for the hardfacing EL-600 HB, which amounts to 1.5%. The highest average percentage of defects in relation to the overall surface is observed for the hardfacing EL-500 HB, which amounts to 7.2%. The chemical composition of hardfacing has been presented. 展开更多
关键词 hardfacing coating TOMOGRAPHY WELDING DEFECTS
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Refinement of nano-Y_2O_3 on microstructure of hypereutectic Fe-Cr-C hardfacing coatings 被引量:4
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作者 员霄 周野飞 +4 位作者 杨健 邢晓磊 任学军 杨育林 杨庆祥 《Journal of Rare Earths》 SCIE EI CAS CSCD 2015年第6期671-678,共8页
The Fe-Cr-C flux-cored wires with 0 wt.%, 0.63 wt.%, 2.54 wt.% and 5.08 wt.% additions of nano-Y203 were developed in this work. And the different hypereutectic Fe-Cr-C hardfacing coatings were prepared. The phase str... The Fe-Cr-C flux-cored wires with 0 wt.%, 0.63 wt.%, 2.54 wt.% and 5.08 wt.% additions of nano-Y203 were developed in this work. And the different hypereutectic Fe-Cr-C hardfacing coatings were prepared. The phase structures of the coatings were determined by X-ray diffraction. The microstructures were observed by optical microscopy. The morphologies of the hypereutectic Fe-Cr-C hardfacing coatings were observed by a field emission scanning electron microscope equipped with an X-ray energy disper- sive spectrometer. The effectiveness ofY203 as heterogeneous nuclei of primary M7C3 was calculated with the misfit theory. The ex- periment results showed that, the microstructures of the hypereutectic Fe-Cr-C hardfacing coatings consisted of M7C3, ?-Fe and a-Fe phases. With the increase of nano-Y203 additives, primary M7C3 in hypereutectic Fe-Cr-C coatings could be refined gradually. The average size of the primary M7C3 was the minimum, which was 22 pro, when nano-Y203 additive was 2.54 wt.%. The calculated re- sults showed that, the two-dimensional lattice misfit between the face (001) of Y203 and face (100) of orthorhombic M7C3 was 4.911%, which indicated that Y203 as heterogeneous nuclei of M7C3 was middle effective to refine the primary M7C3. 展开更多
关键词 nano-Y203 hypereutectic Fe-Cr-C coatings primary M7C3 hardfacing misfit rare earths
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硬质颗粒对等离子熔覆碳化钨/多主元合金复合硬面涂层组织与耐磨性能的影响 被引量:1
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作者 杨紫涵 刘咏 +1 位作者 张伟 刘彬 《粉末冶金材料科学与工程》 2023年第1期35-43,共9页
采用等离子熔覆技术制备分别以铸造WC颗粒和烧结WC-Co球粒为硬质颗粒、以多主元合金为黏结相的2种硬面复合涂层,采用X射线衍射仪、扫描电镜、摩擦实验等手段,研究不同硬质颗粒对硬面复合涂层组织和耐磨性能的影响。结果表明:FeCrNi/WC-C... 采用等离子熔覆技术制备分别以铸造WC颗粒和烧结WC-Co球粒为硬质颗粒、以多主元合金为黏结相的2种硬面复合涂层,采用X射线衍射仪、扫描电镜、摩擦实验等手段,研究不同硬质颗粒对硬面复合涂层组织和耐磨性能的影响。结果表明:FeCrNi/WC-Co复合涂层中M6C的体积分数为20.1%,低于FeCrNi/WC复合涂层中M6C的体积分数(28.4%)。烧结WC-Co颗粒的热力学稳定性高,其WC的溶解程度低于铸造WC颗粒,可有效减少脆性M6C碳化物的析出。FeCrNi/WC-Co复合涂层的耐磨性能优于FeCrNi/WC涂层。FeCrNi/WC-Co涂层中较少的M6C相可避免涂层因脆性断裂而过早剥落,保证硬质相颗粒的完整性,提升硬面涂层的耐磨性能。 展开更多
关键词 等离子熔覆 碳化钨基硬面涂层 多主元合金 溶解率 摩擦磨损性能
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WC–10Co–4Cr复合涂层和04Cr13Ni5Mo合金堆焊层的泥沙冲蚀行为 被引量:1
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作者 赵建华 纪秀林 +2 位作者 杨臣 郭文强 马爱斌 《电镀与涂饰》 CAS CSCD 北大核心 2016年第18期985-989,共5页
采用超音速火焰喷涂和焊条电弧焊在Q345钢基体表面分别制备了WC–10Co–4Cr复合涂层和04Cr13Ni5Mo合金堆焊层,测量了2种涂层的显微硬度、孔隙率、断裂韧性和表面粗糙度,并对2种涂层的显微组织和耐泥沙冲蚀磨损性能进行了对比研究。结果... 采用超音速火焰喷涂和焊条电弧焊在Q345钢基体表面分别制备了WC–10Co–4Cr复合涂层和04Cr13Ni5Mo合金堆焊层,测量了2种涂层的显微硬度、孔隙率、断裂韧性和表面粗糙度,并对2种涂层的显微组织和耐泥沙冲蚀磨损性能进行了对比研究。结果表明,二者的体积冲蚀磨损率均随时间延长而增加。在低角度冲蚀磨损条件下,复合涂层的耐泥沙冲蚀磨损性能明显优于堆焊层,涂层的硬度和强度是耐泥沙冲蚀磨损的主要影响因素。在高角度冲蚀磨损条件下,2种涂层的耐泥沙冲蚀磨损性能相差不大,涂层的断裂韧性是主要影响因素。WC–10Co–4Cr复合涂层表现出偏脆性材料的冲蚀磨损特性,04Cr13Ni5Mo堆焊层则表现出典型塑性材料的冲蚀磨损特性。 展开更多
关键词 涂层 超音速火焰喷涂 堆焊 冲蚀磨损 硬度 断裂韧性
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时效处理对WC/Cu-Ni-Mn堆焊层耐磨损性能影响 被引量:1
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作者 夏卫生 孟学伟 +2 位作者 杨荣国 杨帅 桂赤斌 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第1期59-64,163,共7页
通过对比未时效与时效后WC/Cu-Ni-Mn堆焊层的微观组织、界面及耐磨损性能,研究时效处理对其耐磨损性能的影响规律,并揭示其耐磨损机理.结果表明,未时效和时效后的WC/Cu-Ni-Mn涂层相对耐磨损性能分别是时效后Cu-Ni-Mn基体的170.72和210.7... 通过对比未时效与时效后WC/Cu-Ni-Mn堆焊层的微观组织、界面及耐磨损性能,研究时效处理对其耐磨损性能的影响规律,并揭示其耐磨损机理.结果表明,未时效和时效后的WC/Cu-Ni-Mn涂层相对耐磨损性能分别是时效后Cu-Ni-Mn基体的170.72和210.77倍,时效后涂层耐磨性能提升了23.5%;时效处理后Cu-Ni-Mn金属基中析出了NiMn第二相,基体硬度提升了2.3倍,从而为WC颗粒增强相提供了更稳定支撑;而未时效的Cu-NiMn合金中Ni,Mn原子固溶到Cu晶格,形成了一种α-Cu固溶体;未时效和时效后WC/Cu-Ni-Mn的主要磨损机理均为磨粒磨损和黏着磨损. 展开更多
关键词 铜镍锰金属基 碳化钨增强耐磨堆焊层 时效处理 耐磨损性能 磨损机理
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等离子堆焊镍包碳化硅增强镍基层的组织及磨损性能 被引量:4
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作者 周雪 何鹏 +6 位作者 潘成刚 邹隽 黄尚宇 胡建华 李友成 王华昌 程旭东 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2014年第12期13-17,7,共5页
为了提高镍基堆焊层的耐磨性能,采用改进型等离子堆焊枪,从等离子焰尾部将镍包碳化硅陶瓷粉末注入堆焊熔池,在4Cr5Mo Si V1模具钢表面制备碳化物陶瓷增强复合焊层。X射线衍射分析表明采用枪外熔注制备的堆焊层组织中含有大量原位生成的... 为了提高镍基堆焊层的耐磨性能,采用改进型等离子堆焊枪,从等离子焰尾部将镍包碳化硅陶瓷粉末注入堆焊熔池,在4Cr5Mo Si V1模具钢表面制备碳化物陶瓷增强复合焊层。X射线衍射分析表明采用枪外熔注制备的堆焊层组织中含有大量原位生成的碳化物和大量的硅化物与硼化物;金相显微分析表明堆焊层颗粒状碳化物组织分布均匀,碳化物粒度沿焊层表面至堆焊界面依次减小;常温及高温摩擦磨损试验表明制备的堆焊层具有较高的显微硬度与优异的耐高温磨损性能。 展开更多
关键词 等离子堆焊 镍基堆焊层 改进型焊枪 焊层组织 镍包碳化硅 高温磨损
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TA2钛合金表面激光熔覆Ni基Tribaloy700涂层 被引量:10
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作者 王维夫 孙凤久 王茂才 《中国激光》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第12期1710-1715,共6页
为提高钛合金表面强度,采用预置Trihaloy700(T7()0)合金粉末的方法在TA2钛合金表面进行了激光熔覆制备Ni基T700涂层的研究。研究结果表明,通过激光熔覆能够获得良好的T700合金涂层;涂层中Ti的适量存在能够促进laves相的析出与长... 为提高钛合金表面强度,采用预置Trihaloy700(T7()0)合金粉末的方法在TA2钛合金表面进行了激光熔覆制备Ni基T700涂层的研究。研究结果表明,通过激光熔覆能够获得良好的T700合金涂层;涂层中Ti的适量存在能够促进laves相的析出与长大,Ti稀释较小时涂层组织主要为胞状和胞一枝蔓状的奥氏体7Ni相,而Ti稀释较大时涂层组织为基体(TiNi+7Ni相)+Laves相;涂层与基材之间有一厚约80~100μm的过渡区。显微硬度测试结果表明,在固溶强化及细晶强化等作用下T700熔覆涂层的显微硬度较常规方法有明显提高,适量的Ti稀释能够进一步提高涂层的硬度。根据Ti稀释程度的不同,涂层的平均硬度值在7001000HV之间,约比TA2钛合会基材高4~5倍。 展开更多
关键词 激光技术 强化涂层 激光熔覆 钛合金 Tribaloy 700
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涡轮发动机叶片的激光表面强化 被引量:12
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作者 胡乾午 刘顺洪 +1 位作者 李志远 胡席远 《应用激光》 CSCD 北大核心 1998年第2期75-77,66,共4页
用钴基会金粉对镍基涡轮发动机叶片进行激光强化。从避免强化层和基体开裂的角度出发,研究了变质剂对强化层组织和化学成分的影响。高温涂盐腐蚀实验表明,经钴基合金强化的表面层,其耐蚀性明显提高。
关键词 激光表面强化 涡轮叶片 合金粉 变质剂 涂盐腐蚀
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等离子堆焊镍包SiC_p增强钴基覆层的组织分析 被引量:3
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作者 潘成刚 肖琴 +3 位作者 杨虎群 马文超 常庆明 王华昌 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2016年第8期788-791,共4页
为了降低等离子堆焊过程中SiCp的烧损及改善SiCp的湿润性,采用改进的等离子喷焊枪在H13钢表面制备钴基镍包SiCp陶瓷增强复合堆焊层。用XRD对覆层的物相进行了鉴定;用OM和SEM分析了堆焊层组织;用显微硬度计测试了堆焊层的显微硬度。结果... 为了降低等离子堆焊过程中SiCp的烧损及改善SiCp的湿润性,采用改进的等离子喷焊枪在H13钢表面制备钴基镍包SiCp陶瓷增强复合堆焊层。用XRD对覆层的物相进行了鉴定;用OM和SEM分析了堆焊层组织;用显微硬度计测试了堆焊层的显微硬度。结果表明,堆焊层组织由结合区的胞状晶组织及涂层区的树枝晶以及一些颗粒相组成;堆焊层主要由Cr、Co等元素的硅化物和Cr的碳化物(Cr23C6、Cr7C3)及Co的固溶体组成,并在堆焊层顶层发现有少量的SiCp;显微硬度从表面向基体逐渐降低,呈梯度分布,堆焊层表面平均硬度(HV)可达800。 展开更多
关键词 等离子堆焊 钴基堆焊层 显微组织 镍包SiCp
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