WK-4挖掘机工作装置故障分析

系统的介绍了WK-4挖掘机在神华宁煤集团公司大峰露天煤矿剥离、煤炭生产过程中,工作系统各部传动机构工作效能及合理操作的技术要点及维护故障判断分析,结合工作中的实际经验总结出一套完整合理的操作维护方法,为WK-4挖掘机操作工提供了正确操作设备,安全运行的实际经验。

WK-4挖掘机工作装置修复技术及应用

我矿主要的剥离生产设备WK-4挖掘机自1987年使用以来，已经过了两次大修。挖掘机主要由工作装置、上部结构、下部结构、电气设备4部分组成，工作装置由绞接在回转平台前端的动臂、推压机构、斗臂、开斗机构和铲斗等组成，以实现机器的挖掘、堆放和装载等工作。

小电流对称焊接技术修复WK-4挖掘机铲斗斗前壁

2005年10月26日,第一铝矿生产剥离时6#WK-4挖掘机铲斗斗前壁竖直方向出现宽约2mm,长约500mm的不规则裂纹,铲装作业时漏料严重,并影响了设备的安全、有效运行。该设备是矿区主要的剥离生产设备,1987年2月投入使用，其生产厂为太原重型机器厂，由于设备使用年限达到18年，大大超过了10年的使用寿命，虽然经过2次大修，但技术性能难以恢复。因此及时恢复其使用性能已势在必行，但由于该铲斗采购单价为136500元，运输困难。经研究决定对斗前壁进行焊接修复，并按下述步骤进行实施。

WK—4挖掘机铲斗的检修方法

介绍了WK— 4挖掘机铲斗的检修前后壁的修理及铲斗上各耳孔的修理 ,对焊接修理过程中工艺规范进行了总结论述。解决了各有关矿山经常研究探讨的一项课题 ,为施工提供良好的后勤保障。

WK-4电动挖掘机提升减速器联轴器联接方式的改进

我矿现有WK-4电动挖掘机3台,提升减速器作为该设备的主要和关键部分,在电动挖掘机提升过程中,扮演着铲斗上下升降动力源的角色,其联轴器又是传递该系统中动力的主要部件,通过设备的运行和发生的事件进行分析,结合设备现状、工作环境和设备运行频率,原始联轴器的联接方式有一个致命的薄弱环节,存在着设计上的缺陷,为确保安全,有必要对其进行技术改进。

WK-4A( B)电动挖掘机直流控制系统技术改进浅探

针对ＷＫ－４型电动挖掘机直流电控系统存在的问题，提出了用“数字控制系统”替代“磁性触发器”触发可控硅的改进方案。

Wk-4电动挖掘机磁性触发器的维修

磁性触发器是WK-4电铲电气控制系统的核心部件,近年来随着使用年限的增长损坏呈上升趋势。对于磁性触发器,随机只带原理图,而内部各元件参数均未标出。由于购买整机需3000多元,遂决定对其解体侧绘。

WK-4电动挖掘机横轴改进设计探讨

电动挖掘机（WK-4）横轴也叫大三节轴或中间轴,是行走机构的关键部件。横轴由左右2个滑动轴承支承,其中间安装有圆锥齿轮,用以承受二顺轴传来的转矩（其装配如图1所示）。该部件包括大伞齿轮、健及大一节轴等,其中大三节轴和大伞齿轮之间采用2个斜度为1:100的楔键联接,并采用过盈配合（其配合尺寸为φ200D4/jc4。

WK-4型挖掘机齿轮轴花键现场修复

1998年,WK-4型挖掘机的提升机构Ⅰ轴有严重的异常声音,停机后,发现Ⅰ轴上的对轮径向移动大,花键单边磨损超过40％,超极限,按规定,应更换新轴。当时,仓库无配件,因此,试行了齿轮花键的现场修复,效果很好。 1 修复方案 (1)Ⅰ轴齿轮轴花键概况 正常齿轮轴花键的尺寸为φ120(-0.040 -0.075)×φ109d7(-0.46)×18(-0.04 -0.11)×10D,材料为35CrSiMnMo。