WNS型燃油、燃气锅炉技术现状与发展方向

对现有的WNS型燃油、燃气锅炉的本体结构进行了分析比较 ,指出对于三回程湿背式锅炉去掉回燃室是其改进的一个方向 ;而中心回燃式燃油、燃气锅炉则是中小型燃油、燃气锅炉发展过程中值得推广的一种炉型。此外 ,还对WNS型燃油、燃气锅炉控制系统进行了论述 ,根据其特点 。

WNS型燃油(气)锅炉炉内热流分布及温度分布的数值模拟

利用计算流体力学软件对WNS型卧式内燃燃油(气)锅炉炉内的流动、传热、传质进行了数值模拟,分别采用天然气和轻柴油为燃料,对炉膛内的热流分布,温度分布进行了比较分析。

浅谈WNS型燃油燃气热水锅炉的低温腐蚀和冷凝水聚集及防止措施

提出了WNS型燃油燃汽热水锅炉的低温腐蚀和冷凝水聚焦的原因及防止措施。

提高WNS型燃油燃气锅炉的热效率和节能问题

介绍燃油燃气锅炉提高热效率的方法,提出从减少不完全燃烧和减少散热损失两个方面进行节能。

WNS型锅壳式燃油(气)锅炉烟气侧腐蚀的原因与防止办法

分析了低温腐蚀的机理,认为锅壳式燃油(气)热水锅炉受热面烟气侧腐蚀的主要原因是燃料中硫分高和壁温低,并提出了减轻和防止腐蚀的办法．

WNS系列燃油燃气炉CAD软件开发

介绍了WNS系列湿背式三回程燃油燃气锅炉CAD软件的开发思路及其功能特点,采用基于Windows环境的向导式设计流程,一步一步地引导用户设计、选用参数并及时地将设计结果及出错信息反馈给用户以便作为修改参数和下一步设计的依据。该软件包括热力计算、烟风阻力计算、受压元件强度计算和锅炉本体视图的自动绘制等模块。在顺次完成各计算后,即由计算机自行将对应结构尺寸下的本体视图从相应的外部设备上输出,而无需进行任何人工参与绘图,从而使锅炉设计者从繁琐的参数选择、查图表、迭代计算和人工绘图中解脱出来,将主要精力投入到设计方案的优化选择和开发高质量的新产品中去,而且使得设计更规范、准确和直观、快捷。

WNS系列燃油(气)热水锅炉回水装置的设计及布置

文章介绍了锅炉内前管板损坏的原因,并根据WNS系列锅炉的结构特点,设计出了新型的回水装置,有效地提高了锅炉的使用寿命。

WNS系列内燃燃油气锅炉

产品的性能与特点WNS系列卧式内燃燃油气三回程湿背式锅炉,炉胆及对流管束受热面积布置富裕,产汽快,蒸汽出力足,散热损失小,排烟温度低,热效率高达90%左右。可靠的安全保护系统,自动化程度高,配置德国威索燃烧器,点火、清扫、燃烧自动程序控制,具有超压、熄火、高低水位报警,自动保护连锁装置,负荷能自动调节,控制系统中关键部件选用日本欧姆龙或德国西门子元件,运行安全可靠。锅炉具有良好的保温性能和漂亮的外观,平均热效率比部标高出7%～9%以上。如运行台数225台,全年以3000小时计算节约6953吨轻油,每台节约30吨/年轻油。

WNS8-1.25-YCQT全自动湿背式燃油(气)锅炉的研制

介绍天山锅炉厂自行开发研制的WNS8- 1 2 5 -YCQT全自动湿背式燃油 (气 )锅炉的设计开发特点。重点说明该锅炉的结构布置特点和安全保护及控制系统 ,并介绍锅炉运行调试的有关情况。通过运行实践证明 ,该锅炉的重要技术指标均达到了预期的设计指导思想 ,其热工性能指标与可靠性指标达到甚至超过了国外同类进口产品。

小型WNS燃油锅炉改燃生物质后烟管磨损数值模拟分析

小型WNS燃油锅炉改燃生物质成型燃料后因烟气流速显著增大,并带有飞灰颗粒,可能磨损烟管。根据直径大小将飞灰颗粒分为D1、D2、D3和D4四类,通过数值模拟分析了四种颗粒在不同烟气流速下对烟管磨损位置和磨损量的影响。结果表明,D1磨损外排烟管进口边缘;D2磨损外排烟管壁面及边缘;D3和D4主要磨损内外排烟管壁面及边缘。最大磨损量随着流速上升而增大。低流速时,不同颗粒造成的最大磨损量及差别均较小,而高流速将显著加剧D1导致的磨损。

WNS2—1.0—Y燃油锅炉的调试

本文介绍一台WNS2-1.0-Y卧式内燃锅壳式蒸汽锅炉的调试运行，油管路系统的改进，在燃烧器前增设油过滤器，使锅炉燃烧正常。

WNS0.5—1.0—Y型全自动燃油锅炉

WNS0.5—1.0—Y型全自动燃油锅炉系我厂九十年代新开发产品系列之一,1992年度荣获汕头市科技进步奖。 该锅炉系卧式内燃火管自动燃油锅炉,采用微正压燃烧,由平直炉胆、波纹炉胆组成炉膛和两组烟管组成三个烟气流程。为了适应高原地区的正常使用,在本体及燃烧器的设计、选型上采取了一系列的技术措施。

燃天然气和燃油锅炉热效率及供热成本分析

通过天然气和重、柴油锅炉烟气成分和烟气发生量的比较 ,结合天然气锅炉热效率测试实例 ,分析燃天然气锅炉回收烟气显热和水汽潜热所提高热效率的潜力 ,以及分析广东沿海地区使用燃天然气、燃油锅炉的供热成本。

燃油燃气锅炉环境效益分析

由于储量丰富、价格相对低廉,煤炭占据了大部分的燃料市场,使得燃煤锅炉在国内的应用比较广泛。然而大气污染已严重威胁到人类的生存与发展,作为主要的污染源——工业锅炉所排放的烟气,则是大气污染治理的重点。燃油燃气锅炉因其高效、清洁、运行费用低等优点,成为我国锅炉行业发展的新方向。阐述了在不同燃料供给的条件下,燃油燃气锅炉的燃烧特性,同时考察了燃油燃气锅炉燃烧后的烟气特性,并与燃煤锅炉在环境效益方面进行了对比。相对于燃煤锅炉,燃油燃气锅炉能降低烟气中污染物的含量,具有更好的环境效益,是一种安全节能、绿色环保的燃烧装置。

燃油锅炉烟气冷凝余热回收技术探讨

通过分析排烟温度、过量空气系数等因素对排烟热损失的影响,对燃油锅炉不同排烟温度下的烟气余热回收节能潜力进行了理论计算。结果表明：采取冷凝余热利用技术,排烟温度由195℃降到40℃时,可以同时回收燃油锅炉排烟中的显热和潜热,能显著减小排烟热损失,锅炉热效率提高8%左右,冷凝余热回收潜力较大。

燃油锅炉掺烧火炬气经济性试验及分析

锅炉本体结构是根据燃料的特性设计的 ,燃料改变会影响锅炉性能。介绍燃油锅炉掺烧火炬气后的性能试验方法和结果 ,指出了燃油锅炉掺烧火炬气时 ,只要合理调整燃烧 ,锅炉性能不仅不会受到影响 。

燃油注汽锅炉烟气余热回收技术

分析回收烟气预热的必要性,提出注汽锅炉烟气余热回收的方案,并通过测试分析证实了注汽锅炉烟气余热回收的效果,对回收排烟中水蒸汽潜热技术进行了介绍。