WO_3-TiO_2光催化降解亚甲基蓝的研究

采用半导体WO3复合的改性方法,以钛酸丁酯为主要原料,在室温下,采用溶胶-凝胶法制备WO3-TiO2复合光催化剂.WO3-TiO2光催化剂经350 W氙灯照射后,用分光光度计测量光催化降解反应后亚甲基蓝溶液的吸光度,考察其光催化活性;考察钨掺杂量、煅烧温度、冰乙酸用量等对光催化活性的影响.结果表明:在WO3摩尔分数1.5%,煅烧温度500℃,冰乙酸用量3 mL时,能够有效提高TiO2光催化剂光催化活性.

固体超强酸催化剂SO_4^(2-)/TiO_2-WO_3的制备及其催化性能研究

制备了固体超强酸催化剂SO2 -4/TiO2 WO3 ,并以丁酸丁酯的合成作为探针反应 ,系统考察了WO3 的含量、硫酸浸渍浓度、焙烧温度等制备条件对SO2 -4/TiO2 WO3 催化活性的影响 .实验表明 :制备催化剂的适宜条件为m(H2 WO4) =12 5 % ,硫酸浸渍浓度为 1 0mol·L-1,焙烧温度为 5 80℃ ,活化时间 3h .利用优化条件下制备的催化剂SO2 -4/TiO2 WO3 催化合成缩醛 (酮 ) ,在醛 /酮与二元醇 (乙二醇 ,1,2 丙二醇 )的投料摩尔比为 1∶1 5 ,催化剂的用量占反应物总投料质量的 0 5 % ,反应时间为 1h条件下 ,2 甲基 2 乙氧羰甲基 1,3 二氧环戊烷的收率为 78 7% ,2 ,4 二甲基 2 乙氧羰甲基 1,3 二氧环戊烷的收率为 83 0 % ,环己酮 -乙二醇缩酮的收率为 85 9% ,环己酮 1,2 丙二醇缩酮的收率为 84 6% ,丁酮 -乙二醇缩酮的收率为70 7% ,丁酮 1,2 丙二醇缩酮的收率为 88 3 % ,2 丙基 1,3 二氧环戊烷的收率为 80 6% ,4 甲基 2 丙基 1,3 二氧环戊烷的收率为 79 6% ,2 异丙基 1,3 二氧环戊烷的收率为 64 2 % ,4 甲基 2 异丙基 1,3 二氧环戊烷的收率为 83 3 % ,2 苯基 1,3 二氧环戊烷的收率为 75 3 % ,4 甲基 2 苯基 1,3 二氧环戊烷的收率为 95 1% .

基于WO_3表面改性TiO_2的制备及光催化性能研究

摘 要 利用沉淀浸渍法制备了WO3 表面改性TiO2 光催化剂, 以亚甲基蓝为模型, 考察了前驱体TiO2 结构及制备条件对WO3/TiO2 光催化性能的影响, 并通过XRD对其结构进行了初步表征。结果表明: 无定形 TiO2 经WO3 改性显著提高了TiO2 光催化活性, 其晶体结构为锐钛型; WO3/TiO2 最佳制备条件为沉淀 pH 值为 6、焙烧温度550℃、焙烧时间4 h、WO3 质量分数为0 .5%; WO3 改性扩大了WO3/TiO2 光激发波长范围。

SO_4^(2-)/TiO_2-WO_3催化合成苹果酯-B的研究

制备了固体超强酸SO2 4/TiO2 WO3 催化剂。以SO2 4/TiO2 WO3 为多相催化剂 ,对以乙酰乙酸乙酯和 1,2 丙二醇为原料合成苹果酯 B的反应条件进行了研究。实验表明 :固体超强酸SO2 4/TiO2 WO3 是合成苹果酯 B的良好催化剂 ,最佳反应条件为 :n(乙酰乙酸乙酯 ) :n(1,2 丙二醇 ) =1∶1.5 ,催化剂用量为反应物料总质量的 1.0 % ,环己烷为带水剂 ,反应时间 2 .0h ,反应温度 85～ 110℃。在上述条件下 ,苹果酯 B的收率可达 89.4 %。

SO_4^(2-)/TiO_2-WO_3催化合成丁醛乙二醇缩醛

以固体超强酸SO42 -/TiO2 -WO3 为催化剂 ,丁醛和乙二醇为原料合成了丁醛乙二醇缩醛。研究了醛醇摩尔比、催化剂用量、反应时间等因素对产物收率的影响。实验结果表明 :SO42 -/TiO2 -WO3 是合成丁醛乙二醇缩醛的良好催化剂 ,在n(丁醛 )∶n (乙二醇 ) =1∶1 4 ,催化剂用量为反应物料总质量的 0 2 5 % ,环己烷为带水剂 ,反应时间 5 0min的最佳条件下 ,丁醛乙二醇缩醛的收率可达 82 8%。

固体超强酸SO_4^(2-)/TiO_2-WO_3催化合成乙酸正戊酯

以新型固体超强酸SO2 -4/TiO2 WO3 为催化剂 ,用乙酸和正戊醇反应合成乙酸正戊酯。探讨了醇酸物质的量比、催化剂用量、反应时间等因素对酯收率的影响。实验表明 :固体超强酸SO2 -4/TiO2 WO3 具有较好的催化活性 ,醇酸物质的量比为 1.35∶1,催化剂用量为反应物料总质量的 1.0 % ,反应时间为 2 .0h ,反应温度 10 4～ 116℃ ,收率达 6 5 .0 %

固体超强酸催化剂SO_4^(2-)/TiO_2-WO_3催化合成环己酮乙二醇缩酮

制备了固体超强酸催化剂SO4 2 - /TiO2 -WO3,并利用该催化剂催化合成了环己酮乙二醇缩酮 ,探讨了SO4 2 - /TiO2 -WO3对缩酮反应的催化活性 ,较系统地研究了酮醇物质的量比 ,催化剂用量 ,反应时间诸因素对产品收率的影响。实验表明 :SO4 2 - /TiO2 -WO3是合成环己酮乙二醇缩酮的良好催化剂 ,在n(酮 )∶n(醇 ) =1∶2 .0 ,催化剂用量为反应物料总质量的 0 .2 5 % ,环己烷为带水剂 ,反应时间 1 .0h的优化条件下 ,环己酮乙二醇缩酮的收率可达 85 .8% .

纳米TiO_2分离富集和ICP-AES测定地质样品中的钼和钨

本文以 ICP- AES为检测手段 ,系统地研究了纳米 Ti O2 材料对钼酸根和钨酸根离子的分离 /富集行为及影响其吸附和解脱的主要因素 ,并考察了共存离子的干扰影响。在优化的实验条件下 ,本法测定 Mo( )和 W ( )的检出限分别为 0 .0 1 7μg/m L和 0 .0 4 4μg/m L ,相对标准偏差 ( RSD)为 1 .8% (对 Mo)和 2 .3% (对 W) ( n=9,c=5 .0μg/m L )。本法已应用于水系沉积物和岩矿标准样品中 Mo或 W的测定 。

V2O5-WO3/TiO2催化剂用于对二甲苯氧化去除实验研究

废弃V2O5-WO3/TiO2SCR催化剂已经成为燃煤电厂新的环保问题。开发废弃SCR催化剂用于催化氧化挥发性有机物(VOCs)的新方法。先对比了废弃和新鲜V2O5-WO3/TiO2催化剂催化氧化废气中对二甲苯的去除效果,发现两者的去除效果基本相同。然后重点研究了反应温度、氧气含量、对二甲苯初始浓度等关键工艺参数对对二甲苯去除效果的影响。研究结果表明:对二甲苯去除率受反应温度影响较大,在100℃以上时随反应温度的增加而增加;而氧化产物CO2选择性在200℃以上时才有显著增加;氧气体积分数的增加能够提升对二甲苯去除率,特别是氧气体积分数从0%增加到5%时,对二甲苯去除率明显提升。对二甲苯去除率和COx选择率随着对二甲苯初始浓度的增加而下降。

V_(2)O_(5)-WO_(3)/TiO_(2)催化剂的失活机理及预防措施进展

随着全球能源需求的增长和环保要求的提高,选择性催化还原(SCR)技术作为降低大气中氮氧化物(NO_(x))排放的重要手段备受关注。然而,作为SCR核心的钒钛基V_(2)O_(5)-WO_(3)/TiO_(2)SCR催化剂在长期运行中会遭遇失活问题,限制了其实际应用,故对其失活机理和预防措施展开研究意义重大。文章系统地阐述了催化剂的失活机理及其预防措施。认为催化剂的失活主要是由高温环境和烟气中的灰尘、碱(土)金属、酸性气体、重金属等通过物理或者化学作用造成的。为减缓催化剂失活,延长催化剂的使用寿命,从预除尘、催化剂改进和SCR系统优化三个方面综述了其预防措施。对催化剂的失活机理进行研究不仅能够了解失活过程的组分变化,还能为催化剂的失活预防和新型催化剂材料的研究提供依据,为延长V_(2)O_(5)-WO_(3)/TiO_(2)SCR催化剂稳定工作时间和回收废SCR催化剂提供了参考。

MoO_3/ TiO_2和WO_3/TiO_2 光催化分子氧氧化甲烷的活性(英文)

以 Sol- Gel法制备的、表面积和孔径相近的含水 Mo O3 / Ti O2 、WO3 / Ti O2 为催化剂 ,光催化分子氧氧化甲烷 .初步研究表明 ,催化剂的活性高于 Ti O2 ,且有少量的甲醇生成 .

溶胶-凝胶法制备WO_3-TiO_2电致变色薄膜的研究

通过溶胶 -凝胶方法制备出了掺杂 Ti O2 的 WO3电致变色薄膜 ,并利用电化学循环伏安装置、分光光度计、X- Ray衍射进行了相关的性能测试 ,指出掺杂一定量的 Ti O2 可有效地稳定氧化钨溶胶 ,提高薄膜的循环使用寿命 。