正丙醇诱导合成WO3粉体与光致变色性质

采用正丙醇为有机诱导剂,在水热条件下制备了形貌新颖的WO3粉体,使用XRD,SEM和TEM等手段进行了结构和形貌表征,并用紫外-可见(UV-Vis)光谱仪及测色计测试了光致变色性能.结果表明,正丙醇诱导合成的WO3粉体仍为六方相,但形成了特殊的海胆状纳米结构,SEM和TEM测试结果表明,海胆状WO3微球由大量的WO3纳米杆簇集形成.该诱导产物的纳米杆簇集成的海胆状结构显著地改善了光生质子的传输过程,提高了合成的WO3粉体的光致变色性能.

纳米WO_3粉体的制备与光催化活性研究

报道了以钨酸钠和盐酸为主要原料 ,通过气液反应制备纳米WO3 粉体光催化剂的新方法 .在XPS ,XRD ,TEM等手段对催化剂进行了表征的基础上 ,又讨论了焙烧温度和乙醇加入量对催化剂粒度大小以及光催化活性的影响 .同时对纳米WO3 粉体催化剂的光催化重整乙醇制氢反应活性进行了研究 ,观察了产氢效率和光电化学行为 .研究结果表明 ,气液反应法是一种简单有效的制备纳米WO3 粉体催化剂的方法 ,并显示出较好的光催化活性 ;该方法所得的三氧化钨粉末粒子平均直径在 10 0nm以下 ;钨酸钠溶液中乙醇加入量对三氧化钨粉末粒子的尺寸和分散性都有影响 ,随着乙醇量的增加 ,粒子尺寸减小 ,且分散性较好 .焙烧温度引起的WO3 粒子晶体结构的变化会导致光氧化还原电位变化 。

纳米WO_3光催化甲基橙脱色率的研究

以钨酸钠为主要原料,通过气液反应制备纳米WO3粉体,并运用XRD,FT-IR等手段对催化剂进行了表征。以500 W氙灯为光源,甲基橙的脱色为模型反应,研究了纳米WO3粉体的光催化活性。实验发现,气液反应法是一种简单有效的制备纳米WO3粉体催化剂的新方法,并显示出较高的光催化活性;900℃煅烧的WO3粒子晶体结构发生变化,其对光谱的吸收发生了明显的红移,对可见光的吸收率明显提高;另外,讨论了甲基橙的起始浓度、催化剂的用量、试液pH值、双氧水的加量、光照时间等因素对光催化脱色率的影响,结果表明,当甲基橙起始浓度为5 mg.L-1、催化剂用量为0.500 g,pH=5.0、双氧水的用量为0.30 ml时,光照7 h,甲基橙溶液脱色率达到92.3%,而同样条件下的暗反应和空白实验的脱色率分别为9.5%,6.5%。

纳米WO_3气敏材料的制备与表征

本文用沉淀法制得了 xwt% Si O2 +WO3(x=3,10 ,15 ,2 0 )纳米粉体 ,对其进行了 XRD物相分析 ,以TEM观察其形貌并测得平均粒径 ,并与烧结法制得的纯 WO3纳米粉体进行比较 ,结果表明 :沉淀法可获得单斜晶系和三斜晶系共存的 WO3纳米粉体 ,晶粒尺寸随 Si O2 掺杂量增加而减小 ,所得粉体粒径范围为 2 0 - 30 nm ,粒度均匀 .

超细三氧化钨的制备及催化应用

介绍了近年来国内外对WO3粉体、薄膜及介孔三氧化钨的制备方法和研究进展,以及三氧化钨催化剂的应用,并对WO3催化剂今后的研究发展提出了一些看法。

核-壳结构Cu/Al微纳米复合材料与WO_3的热反应性能

采用置换法通过对溶液浓度的控制实现了纳米Cu颗粒在微米Al粉表面定量、快速地化学沉积,制备出核一壳结构的Cu/Al微纳米复合粒子,并用SEM、EDS和XRD技术进行表征.在此基础上,利用DSC分析了Cu/ Al-WO_3的热反应性能,对比了Al-WO_3与Cu/Al-WO_3在不同化学配比下的热反应历程,同时分别提出了其相应的反应机理.实验结果表明,Cu/Al微纳米复合材料与WO_3的热反应活性明显高于传统微米级Al粉,并且在还原剂Cu/Al轻微过量时该热反应达到最佳效果.通过对Al粉表面改性,热反应的活化能降低了68.185 kJ·mol^(-1).

纳米WO_3的制备工艺探讨与结构表征

通过气液反应制备了纳米WO3光催化剂,并用紫外吸收光谱、粉末X射线衍射(XRD)、透射电子显微镜(TEM)、扫描电子显微镜(SEM)、能量散射谱(EDS)等手段对催化剂进行了表征.讨论了乙二醇加入量和表面活性剂十二烷基苯磺酸钠对催化剂粒度大小和形貌的影响.结果表明:当水和乙二醇的比例为25∶75时所得WO3粒径为30 nm左右.在此比例条件下加入0.1 g表面活性剂十二烷基苯磺酸钠,可制得片状WO3,粒径约为80 nm.对自制的两种纳米WO3光催化剂在紫外光照射时降解苯酚的活性进行了初步探讨,两者的催化性能均明显优于商品WO3.

微型反应器法纳米WO_3粉体的合成及表征

采用微型反应器法,以十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)/正丁醇/正辛烷/水构成微乳体系、以钨酸钠和浓盐酸为原料,合成了粒径大小为25～50 nm的WO_3粉体,用X射线衍射仪、透射电子显微镜对WO_3粉体的性能进行了表征。实验结果表明:微乳液体系中含水量大小、煅烧温度和反应物种类都会影响WO_3粉体的粒径、形貌和物相结构;随着含水量的增加,煅烧温度的升高,WO_3粉体的粒径都逐渐增大,形貌也发生了变化;以钨酸铵为反应物合成的WO_3粉体颗粒粒径更小。

湿化学法制备纳米WO_3粉体的研究进展

综述了目前国内外湿化学法制备纳米WO3粉体的主要方法:水解法、沉淀法、溶胶-凝胶法、水热合成法及微乳液法,并对各种制备方法的优缺点进行了简要的讨论。与传统方法相比,湿化学法制备的纳米WO3粉体更细且粒径分布可控、均匀性及分散性好。

纳米WO_3光催化降解苯酚废水的研究

通过气液反应制备纳米WO3粉体,并以WO3为光催化剂降解废水中的苯酚.采用正交试验,得出了各因素对降解效果影响的顺序:光照时间>pH值>WO3的用量;确定了反应最佳工艺条件:pH值为7.00,WO3用量为1.5 g/L,光照6 h,此时苯酚的降解率可达到89.64%.WO3对不同浓度的苯酚溶液均有较好的降解效果,但降解效果随苯酚浓度增大而下降.自制纳米WO3的光催化性能明显优于商品WO3.

H_2O_2氧化水热晶化法制备超细钨粉

通过H2O2氧化工业级钨粉颗粒制备出纳米级WO3粉体，采用两段还原法对所得的产物进行氢还原后得到超细钨粉。用XRD、SEM、BET等对所得产物进行了一系列的表征。结果表明：工业级钨粉经氧化水热晶化处理后所得产物为单斜相WO3，平均粒径约为60nm；将制得的WO3在氢气氛下还原，800℃下保温45min后得到颗粒分布较窄、平均粒径约150nm的立方相钨粉。当还原温度升高至900℃时，所得的钨粉颗粒明显长大，部分粒径长大至2～3μm，但颗粒的球形度更好。

紫钨循环还原氧化制备亚微米钨粉新工艺的研究

通过激光粒度分析仪和电子探针扫描仪检测试验结果可得,利用紫钨连续循环三次还原,还原工艺为:一带温度640℃,二带温度760℃,三带温度860℃,当温度达到860℃时保温20 min两次氧化,氧化工艺为:钨粉在空气中缓慢地升温到500℃,当温度达到500℃时保温10 min,可以制备出粒度分布在0.11与0.95μm之间占93.68%,比表面积(BET)为1.082 m2.g-1的亚微米钨粉。

球磨参数对制备纳米WO_3粉粒度的影响

本文采用机械球磨法制备纳米三氧化钨陶瓷粉末,系统研究了球磨参数对粉末粒度的影响。结果表明,机械球磨法可以制取纯度较高的三氧化钨细粉;球磨时间和球料比以能够使颗粒尺寸趋于稳定的范围时为佳,盲目延长时间、增大球料比起不到细化作用,相反会增加WC杂质的引入。

掺Cr的APT为原料制备的WO_3和W粉的物化性能研究

以掺Cr的APT为原料制备了WO_3和W粉,对其物化性能进行了研究。结果表明:掺Cr的WO_3和W粉的晶体结构与普通WO_3和W粉一致,Cr在WO_3和W粉中均以Cr_2O_3物相存在;与普通W粉相比,掺Cr的W粉粒度更小,均匀性好,晶体发育完整;Cr可有效抑制W粉在还原过程中的气相沉积和长大,但氧指数稍高;Cr在WO_3和W粉中的分布均具有良好的宏观和微观均匀性。

WO_3粉体的制备及掺杂研究

简要介绍了WO_3粉体在电致变色、气敏性、光催化、光致变色等方面所表现出来的优异性能及其应用,并综述了WO_3粉体的主要制备方法,包括固相法、气液法和液相法,总结了目前WO_3粉体制备方法的发展现状、特点及不足。同时,分析了掺杂对WO_3粉体性能的影响,并展望了未来的研究方向。

机械球磨法制备纳米WO_3粉及球磨参数影响

采用机械球磨法制备纳米WO3陶瓷粉末,系统研究了球磨参数对粉末粒度的影响。结果表明,机械球磨法可以制取纯度较高的WO3细粉;球磨时间和球料比以颗粒尺寸趋于稳定的范围为佳,盲目延长时间、增大球料比起不到细化作用,相反会增加WC杂质的引入。

高活性氧化钨氢还原相变过程的研究

通过高温Ｘ射线衍射动态相分析等方法，研究了高活性氧化钨氢还原相变过程及相变动力学。对该氧化物氢还原生成极细和超细钨粉的机制进行了探索。

不同钨源原料制备WC-Co复合粉的形貌研究

以WC-6%Co 为基本成分，计算原料醋酸钴，超纯炭黑、有机碳分别与WO2.72，WO3，APT， AMT配料量，称量后加入装有适量纯水的可倾斜式滚动球磨机，湿磨混匀形成料浆，然后充分搅拌料浆进行喷雾干燥，将喷雾干燥的前驱体粉末煅烧、过筛，称量装舟，推入1100℃通有氢气的高温钼丝炉中制备出WC-6Co复合粉末.结果表明：以WO2.72为原料制备WC-6Co 复合粉，粉末粒度在1～45μm,平均粒度为23.38μm；以WO3为原料制备粉末粒度在8～35μm,平均粒度为22.58μm；以APT为原料制备粉末粒度在1～34μm,平均粒度为12.81μm；以AMT为原料制备粉末粒度在3～45μm,平均粒度为17.83μm；粉末球形度由好到差顺序为：WO3、WO2.72、AMT、APT；松装密度由大到小顺序为：WO3、WO2.72、APT、AMT；流动性由好到差顺序为：WO2.72、WO3、APT、AMT；通过测量粉末BET，换算对应WO2.72、WO3、APT和AMT为原料时制备粉末的WC晶粒度分别为400 nm、252 nm、255 nm和26 nm.

WO_3-TiO_2/C@Fe_3O_4纳米复合粉体的制备及对甲基橙的太阳光催化降解

以纳米Fe_3O_4粉体为原料与葡萄糖溶液采用高压水热反应制备C@Fe_3O_4纳米载体,并以其为核采用溶胶-凝胶法制备了WO_3-TiO_2/C@Fe_3O_4纳米复合粉体.通过X射线衍射(XRD)、傅立叶红外光谱(FT-IR)、透射电镜(TEM)等进行了表征,并测定了其对甲基橙溶液的太阳光催化性能.结果表明,pH=5时,WO_3-TiO_2/C@Fe_3O_4纳米复合粉体对甲基橙的催化活性最高,太阳光照射6 h后降解率达到45.3%,并能实现粉体与甲基橙溶液的有效分离.

APT形貌对W、WC粉及硬质合金组织性能的影响研究

采用不同结晶工艺制备的单晶APT以及多晶APT为原料,经高温煅烧后制得单晶三氧化钨以及多晶三氧化钨。然后以单晶三氧化钨和多晶三氧化钨为原料,制备了中颗粒钨粉、碳化钨及WC-6%Co硬质合金,并详细研究了APT形貌对粉末产品和硬质合金微观组织和物理力学性能的影响。结果表明:不同形貌的APT经煅烧后制备的三氧化钨仍保留APT的形貌。两种不同形貌三氧化钨制备的钨粉均呈类球形,但单晶三氧化钨制备的钨粉均匀性好,细粉少,晶粒无明显晶体学平面,球化程度高;而多晶三氧化钨制备的钨粉均匀性较差,细粉含量偏多,晶粒具有明显晶体学平面。在碳化过程中单晶三氧化钨制备的钨粉粒度涨幅为21.5%,显著高于多晶三氧化钨制备的钨粉,且所制碳化钨中球化程度高的颗粒更多。相比于以多晶APT为原料制备的WC-6%Co硬质合金,以单晶APT为原料制备的WC-6%Co硬质合金矫顽磁力、硬度及抗弯强度更高,微观组织均匀性更好,合金整体性能更优。