激光功率对WO_3-V_2O_5-C镍基熔覆层硬度的影响

采用激光熔覆技术,在45#钢表面制备WO3-V2O5-C镍基熔覆层。分析了熔覆层的显微组织,测试了熔覆层的显微硬度,研究了熔覆粉末中WO3-V2O5-C的含量及激光功率对熔覆层硬度的影响。结果表明:采用WO3+V2O5+C质量分数为25%的熔覆粉末,以1.4 kW功率进行激光熔覆,所得熔覆层硬度最高,平均值高达1400HV0.3,可大大提高材料的耐磨性。

激光功率和粉末含量对（B2O3+WO3+C）镍基熔覆层硬度的影响

利用激光熔覆技术,在45#钢表面制备(B2O3+WO3+C)镍基熔覆层。利用扫描电子显微镜分析了熔覆层的显微组织,利用显微硬度仪测试了熔覆层的显微硬度。试验结果表明:激光功率和(B2O3+WO3+C)粉末含量对熔覆层的显微硬度均有明显影响。在激光功率1.8 kW、(B2O3+WO3+C)粉末含量15%、扫描速度2 mm/s和离焦量50 mm条件下,熔覆层平均显微硬度高达HV0.31300,是基材平均显微硬度的约6.5倍,大大提高了熔覆层的硬度和耐磨性。