针对海洋平台桩腿常用的高强度低碳调质钢E690材料焊接时具有冷裂倾向,焊缝及热影响区质量难以保证的问题,分别以焊条电弧焊(SMAW)和埋弧焊(SAW)两种焊接方法进行了焊接工艺评定试验。结果表明,焊前进行不低于100℃且不高于150℃的...针对海洋平台桩腿常用的高强度低碳调质钢E690材料焊接时具有冷裂倾向,焊缝及热影响区质量难以保证的问题,分别以焊条电弧焊(SMAW)和埋弧焊(SAW)两种焊接方法进行了焊接工艺评定试验。结果表明,焊前进行不低于100℃且不高于150℃的预热,道间温度控制在100~150℃,焊后进行150~250℃热处理,保温2 h,焊接过程中控制热输入量,焊条电弧焊为10.5~16.3 k J/cm,埋弧焊为16.1~26.4 k J/cm,采用多层多道焊形式,可以保证焊接接头的力学性能满足相关标准的要求。展开更多
文摘针对海洋平台桩腿常用的高强度低碳调质钢E690材料焊接时具有冷裂倾向,焊缝及热影响区质量难以保证的问题,分别以焊条电弧焊(SMAW)和埋弧焊(SAW)两种焊接方法进行了焊接工艺评定试验。结果表明,焊前进行不低于100℃且不高于150℃的预热,道间温度控制在100~150℃,焊后进行150~250℃热处理,保温2 h,焊接过程中控制热输入量,焊条电弧焊为10.5~16.3 k J/cm,埋弧焊为16.1~26.4 k J/cm,采用多层多道焊形式,可以保证焊接接头的力学性能满足相关标准的要求。