WRC-965抗绕胶辊的研制和应用

分析和论述了纺纱产生缠绕的机理 ,提出静电吸附、机械挂带、油脂粘附、湿涩增粘是胶辊缠绕的主要因素。据此科学地选定了WRC 96 5抗绕胶辊的配方体系 ,并通过实践从抗绕性、耐磨性、硬度稳定性和纺纱质量四个方面 ,论证WRC 96 5是一种优良的抗绕胶辊。

WRC-965不处理胶辊在莫代尔氨纶弹力纱上的应用

介绍了WRC - 96 5型不处理胶辊的性能 ,通过工艺试验分析了胶辊对莫代尔氨纶弹力纱的影响 。

XLC-WJ465抗绕不处理胶辊的应用

针对国产不处理胶辊抗绕性和抗静电性能较差的现状,通过试验对比分析,证明XLC-WJ465型不处理胶辊在纺CJ 14.6 tex纱时各项性能指标均优于国产某型号不处理胶辊,说明该胶辊具有抗绕性好、弹性优、耐磨、耐老化、适纺性强且成纱质量稳定的优点;使用该产品对纺纱厂降低成本,减轻工人劳动强度具有较大意义。

表面不处理胶辊抗绕性能探讨

反映了表面不处理胶辊目前的市场状况、应用效果和存在的主要问题 ;分析了纺纱时发生缠绕的几种现象与其技术实质 ;指出要提高或改良其表面抗静电性能 。

国产WRC-365型不处理胶辊生产特细号纱的探索

围绕特细号纯棉集聚纺纱的性能特点和生产措施,分析了集聚纺胶辊的特点及要求;对比了国产厂家不同型号集聚纺胶辊的纺纱质量及抗挠性能并进行优化试生产;指出:WRC-365型表面不处理胶辊具有适纺性强、吸放湿性能好、表面爽洁、抗绕效果好的特性,通过CF 2.9tex纱的生产实践证明该胶辊不但适用生产纯棉中细号品种,而且在生产特细号品种时,同样具有产品质量好、一致性好、适应性强、生产稳定的特点,且性价比高,可替代进口胶辊。

胶辊处理方法对细纱条干的影响

探讨胶辊处理方法对细纱条干的影响。试验对比分析了不同胶辊处理方法、AB涂料比例以及抗静电剂用量对条干、抗绕性及波谱图的影响。结果表明:表面不处理胶辊有利于改善细纱条干,但易造成纤维缠胶辊的现象。胶辊表面经过涂料和抗静电剂处理后其抗绕性得到增强,但对纤维的控制能力减弱,使条干恶化,且涂料浓度越大、抗静电剂用量越多,条干的恶化程度越严重。认为,应根据情况选择合适的胶辊处理工艺,改进胶辊磨砺质量,在保证生产顺利的前提下提高成纱条干水平。

不处理胶辊技术问题的探讨

分析了不处理胶辊回性期、分散度、硬度及抗绕性等有关技术问题 ;指出要提高不处理胶辊的适纺性 ,应从胶料配方入手提高其抗静电能力 ,提高磨砺精度 ,以及降低生产过程中胶辊的磨损和变形。并对几种不处理胶辊的纺纱情况作了介绍。

WRC-871型胶辊的制作与应用

探讨WRC-871型双层胶辊的性能和纺纱效果。阐述了该胶辊的特性、制作方法、表面处理及管理维护工作要求,并在粘涤混纺品种上与WRC-965型不处理胶辊进行了对比试验。结果表明:该胶辊对涤棉混纺品种的适应性明显优于WRC-965型不处理胶辊,具有较好的抗绕性,耐磨性亦能满足纺纱要求,使用后能够改善条干、减少断头和飞花,可有效改善涤棉混纺品种的质量。应按技术要求套制胶辊,制定合理的回磨周期,控制使用直径,做好有关保养工作,以更好地发挥胶辊的作用。

国产新型免处理胶辊的研制与应用

针对大部分棉纺厂使用表面不处理胶辊纺纱时要对其表面进行微处理这一问题,分析了研发免处理胶辊的必要性和紧迫性,重点从缠绕机理、配方体系的优化及确定方面对NFR-865型胶管的研制做了详细的探讨,结合新型胶辊的特性及实验数据的分析并对比其应用效果,指出:NFR-865型胶辊具有较好的抗绕性和较广泛的适纺性,能满足免处理胶辊的技术要求,提高成纱质量,尤其在纺中、细号纱时优势明显,真正实现了国产胶辊表面不处理。

使用NRC-B65双层不处理胶辊的实践

通过与国内同类型胶辊试纺对比 ,指出 :NRC B6 5不处理胶辊与其它国产胶辊基本处于同一水平 ,且个别指标略优 。

NRC-B65新型不处理胶辊应用探讨

通过试纺对比 ,介绍了NRC B6 5新型不处理胶辊在成纱质量。

NRC-B65型表面不处理胶辊的研制和应用

通过对国内不处理胶辊的现状进行长期跟踪、观察,在对其应用情况进行分析和总结的基础上,克服了目前国内不处理胶辊在实际使用过程中存在的不足,研制成功了NRC B65新型不处理胶辊;介绍了NRC B65不处理胶辊的应用特点和在应用中应注意的问题,说明该胶辊具有弹性好、抗绕、成纱条干优、使用寿命长等特点,适纺纯棉、涤棉、色纱等产品。

LXC-966型不处理胶辊的使用性能探讨

本文针对LXC-966型不处理胶辊的独特性能，通过在细纱机上的应用情况及进行相关试验对比，总结出，在纺纱过程中该不处理胶辊具有良好的抗绕性、适纺性、优越的高弹耐磨性，是国内不处理胶辊上乘品种。

高弹性低硬度胶辊应用技术探讨

高弹性低硬度表面不处理胶辊正在向邵尔A6 0度以下发展。通过对牵伸罗拉 /胶辊钳口握持力进行力学分析及实验测定 ,对细纱机前胶辊应用软胶辊提高成纱质量的机理作了全面分析。胶辊低硬度必须以高弹性为前提 ,才能提高胶辊瞬时动态圆整度 ,延长抗弹性疲劳时限 ,达到稳定、提高纺纱质量的目的。对胶辊结构、综合分散度、抗绕性能以及胶辊硬度与加压的关系进行了探讨 ,推荐了不同硬度胶辊的适纺纱号。

新型并条胶辊的研制与应用

为了改善高速纺纱中普通并条胶辊的抗绕性、耐磨性并保证棉条质量,从丁腈橡胶并用、改性、纳米材料选用入手,在研究其硫化体系、抗静电剂、补强填充体系等基础上,设计出并条胶辊胶料新配方,重点阐述了新型BHRB85B型并条胶辊配方的确定、优化,成型工艺与表面处理技术的选取。通过试纺实践证明,该新型胶辊胶层和辊芯粘接牢靠,满足高速并条机需求,具有较好的弹性、抗绕性和抗静电性能,特别是对纺天丝、莫代尔等许多新型粘胶纤维和细号纱具有明显的适纺性能。

应用LXC-68型胶辊纺纤维素纤维纱线的实践

针对纺纤维素纤维时应用表面不处理胶辊存在抗绕性能不过关、胶辊磨损严重的问题,介绍了纺纤维素纱用胶辊的关键技术要求及LXC-68型表面不处理胶辊的特点,从工艺配置、使用制作和管理等方面提出了抗绕和延长胶辊使用寿命的相关措施。指出LXC-68型胶辊兼顾了条干和使用寿命两种因素,是纺制纤维素纤维纱线的首选品种。

并条胶辊的工艺要求与制作使用

为了提高并条胶辊的性能和使用寿命,针对并条胶辊接触的棉条比较松散且面积较大、车速高、工作条件恶劣的现状,从抗绕花、硬度、弹性耐磨损、耐老化、尺寸精确等方面,分析了并条机对并条胶辊的工艺要求,重点从并条胶辊半成品成型工艺、磨砺、表面处理工艺等方面对胶辊制作以及用户如何存放、保养进行了阐述,有助于棉纺用户的专业人员对胶辊性能要求、制作及使用中应注意的问题有更全面的了解,达到提高胶辊复磨质量、延长使用周期、节约成本的效果。