宝钢转炉滚筒钢渣细集料用于微表处的耐磨耗性能与抗水损害性能研究

对比分析了宝钢转炉滚筒钢渣细集料与石灰岩细集料的理化性质，评价其作为微表处细集料的可行性。采用MS-3型微表处级配中值作为设计级配，以4种不同的钢渣体积掺量（0％、50％、75％、100％）和两种乳化沥青用量（油石比6．15％和6．79％）制作微表处试件，测试其1h湿轮磨耗值与6d湿轮磨耗值，试验表明钢渣掺量为100％的微表处试件的耐磨耗性能提升了50％-60％，抗水损害性能提升了85％～95％。

微表处混合料湿轮磨耗试验方法探讨

根据《微表处和稀浆封层技术指南》附录A4湿轮磨耗试验方法进行试验,发现了一些问题。针对这些问题做了一些分析,发现试验方法需要进一步量化。分析了矿料过4.75 mm筛前后对湿轮磨耗值的影响,发现室内试验所测的最低沥青用量偏大。

砂当量变化对微表处混合料性能的影响分析

细集料是组成沥青混合料的主要矿质材料之一,细集料的洁净程度直接关系到沥青与集料的裹附程度和粘聚力,显著影响沥青混合料的路用性能。通过室内实验,探讨砂当量变化对微表处混合料拌和时间和乳化沥青用量,以及成型后性能的影响。试验表明,砂当量高的集料可以减少乳化沥青用量,降低生产成本;施工时乳化剂品种的选择应以其用量对砂当量变化及拌和时间不敏感为原则;砂当量高的混合料成型后耐磨能力以及抗水损害能力明显提高。

微表处抗水损坏影响指标及控制标准研究

为评价微表处混合料的抗水损坏性能,采用湿轮磨耗试验仪对微表处不同级配、不同含泥量进行了研究,并提出了含泥量控制标准。研究表明:级配变化对微表处混合料的抗水损坏性能影响较小;微表处集料中随含泥量的提高,混合料抗湿轮磨耗能力呈极速下降趋势,WTAT(60 min)对不同含泥量的混合料抗水损坏能力表征不明显,WTAT(6 h)对其抗水损坏能力表征非常明显。微表处采用0~3 mm细集料时,细集料中黏土含量以亚甲蓝不大于7.9 g/kg控制为宜;采用0~5 mm细集料时,细集料中黏土含量以砂当量不大于76.5%控制为宜。