浸没式超滤膜在大型给水厂的应用与思考

浙江省某地两个大型水厂(J水厂和T水厂)的生产规模分别为2.0×10^(5)m^(3)/d和5.0×10^(5)m^(3)/d,其运行时间分别为2年和7年,均采用浸没式超滤膜为核心净水工艺。文章结合两个水厂的实际运行情况,研究和总结了两个水厂的运行管理经验,得到如下结论:膜运行方面,两水厂膜进水浑浊度日常在0.15~4.25 NTU,台风季偶有短时13.6~35.2 NTU的情况下,膜出水浑浊度一直稳定在0.1 NTU以下,2μm以上的颗粒数偶有检出;膜污染控制方面,物理清洗时两水厂均在产水中间阶段进行一次气冲清洗,可有效缓解膜污染;化学清洗时发现J水厂仅采用柠檬酸清洗效果好,T水厂采用先次氯酸钠、后柠檬酸清洗效果好;水厂设计方面,J水厂泵吸式产水整体能耗高达27 kW·h/km^(3),T水厂虹吸式产水最低能耗仅为13 kW·h/km^(3),有效降低了能耗;运行管理方面,扩大清水池容积可有效解决因清水池调蓄能力不足导致的超滤膜长时间超负荷运行的问题;同时在膜池的进水管上增设膜前加氯点,保证出水余氯质量浓度稳定在0.2 mg/L左右可有效解决藻类滋生问题。

WTP协议层分片重组传输机制的设计与性能分析

简述了WTP分片重组机制,并给出了它的设计的精要部分,又采用概率模型的方法分析了它的传输性能。基于这一分析,更进一步讨论了分组大小参数对传输性能的影响。

上海某水厂深度处理改造工程设计

青草沙水库原水有机物含量较高,常规处理后氯消毒副产物存在超标风险,针对此情况,上海某水厂进行深度处理改造,改造工艺主要采用“预臭氧+强化常规处理+臭氧-生物活性炭深度处理”。结合场地条件,巧妙构思设计方案,化繁为简,采用合建、叠建等集约化布置的形式,合理顺畅衔接水厂的新老系统,在改造过程中维持常规处理的正常生产。改造后出水水质符合上海市《生活饮用水水质标准》(DB31/T1091—2018)的要求,出厂水的COD_(Mn)质量浓度由1.28mg/L降低至0.46mg/L,消毒副产物(三卤甲烷)由0.26降低至0.03,出水COD_(Mn)消毒副产物的浓度低于常规处理,可为类似水厂深度处理改造提供设计案例。

某大型净水厂常规处理工艺改造设计

某大型水厂受原水水质波动影响,部分水质指标如氨氮和COD_(Mn)超标。另外,部分构筑物建设年代久远,设计标准不符合新的规范要求,因此有必要在不停产的前提下,对原有工艺、构筑物进行了改造。经改造后,目前出水连续多年稳定达到《生活饮用水卫生标准》(GB 5749—2006)与《饮用净水水质标准》(CJ94—2005)双标准,效果良好。

临江水厂Actiflo~澄清池、Filtraflo~滤池的设计与应用

针对黄浦江原水的水质特点以及扩建场地有限的情况，临江水厂处理规模为20×10^4m^3／d的扩建工程选用了Actiflo澄清池和Filtraflo TGV过滤工艺。其中Actiflo 澄清池采用细砂载体混凝技术和斜管沉淀工艺，具有占地面积小、沉淀效率高的优点；Fihraflo TGV过滤工艺采用双层滤料，具有高效除锰的特点。介绍了该扩建工程的工艺流程，重点说明了各处理单元的设计参数、加药方式、在线水质仪表及运行控制系统。试运行结果表明，制水工艺运行稳定，Actiflo澄清池和TGV滤池出水浊度分别控制在1．0～1．5、0．25NTU，出水水质达到设计标准。

某水厂改扩建工程集约化设计方案

为应对供水格局变化和水量增长,通过系统方案论证,提出拆除水厂内已停运的一期工程,新建15万m^3/d常规处理和30万m^3/d排泥水处理设施。结合一期工程拆除后的地形条件进行平面布置,降低工程投资。本期充分考虑远期深度处理系统,提前建设预臭氧接触池,滤池设置双层渠道和切换阀门,减少远期建设对水厂生产的影响。水厂建(构)筑物采用组合、叠合设计,节约用地,可供类似改扩建工程设计参考。

黄河高浊度原水给水厂改扩建节地工艺应用与优化设计

黄河作为我国西北和华北地区城市的重要水源,进一步对黄河高浊度原水的研究具有重要的意义。以北方某水厂改扩建工程设计为例,针对其高浊度原水特性,对取水工程的各个环节进行针对性的优化改造;同时提出"多级屏障、适度冗余、层次处理"的工艺设计原则,提高处理效率和安全性;采用高效工艺和叠合组合方式克服用地不足等不利因素。工程建设完成扩容目标的同时,取水泵房和水厂运行良好,出水水质达到标准要求。

水厂次氯酸钠消毒剂现场制备系统设计方案

安徽某水厂改扩建工程设计规模为30万m^3/d,通过多种因素对比分析确定采用现场制备次氯酸钠替代原液氯消毒,设计过程中充分考虑系统运行管理的安全、可靠、便捷,优化了盐水调配系统、储存和投加系统、排氢系统,增加废液收集系统。该系统具有集成度高、安全性好、运维管理方便等特点。

净水厂排泥水处理工程设计优化

为有效降低净水厂排泥水直排对周围水体、土壤等自然环境的影响,对温州市区已运行多年的某水厂增设排泥水处理系统,针对浓缩池底部淤积板结、泥饼运输矛盾等问题,提出增设排泥管、增设污泥料仓等设计优化建议。

苏州庙港水厂深度处理工程(一期)设计

针对原水有机物含量较高、嗅味较为严重等问题,苏州吴江区庙港水厂进行深度处理改造,并根据场地条件分阶段实施。为了适应生产系统,对预臭氧接触池、深度处理综合池和配套管线进行了优化设计。改造后,出水水质符合《生活饮用水卫生标准》(GB 5749—2006),出厂水CODMn由2.22 mg/L降低至1.62 mg/L,氨氮由0.04 mg/L降低至0.03 mg/L。项目投资回收期为11.85 a,经济性良好,可为同类工程案例提供参考。

大型污水处理厂污泥深度脱水系统设计与运行

介绍以弹性板框式压滤机为核心的污泥脱水系统应用在大型污水处理厂的工艺流程与设计选型参数。该污泥脱水系统以绝干泥量表征的吨处理费用中,电费为34.09元/t,水费为7.80元/t,药剂费用224元/t。

水厂压力式超滤膜处理车间工程设计

随着人民对饮用水水质要求的不断提高,超滤膜工艺的应用逐渐规模化,压力式超滤膜是其中较为广泛的一种应用形式。文中综述了净水厂工程实例中超滤膜的流程位置,总结了压力式超滤技术指标的选择和系统组成,提出设计时应重点选择膜通量、出水水质、设计水温和系统回收率指标,并详细介绍了超滤膜系统的组成和各部分作用。结合具体布置案例详细分析超滤膜处理车间的布置特点,重点探讨了超滤膜处理车间平面布置、提升泵房、物理和化学清洗系统的设计要点,还对消防及安全设计做简要介绍。

某南水北调中线水厂工程设计及运行效果分析

河南省某县南水北调中线水厂工程设计总规模为8万m3/d。结合南水北调中线水源水质以及城区用水情况,设计采用机械混合絮凝+斜管沉淀+V型滤池的净水工艺,厂区预留深度处理用地,污泥采用带式浓缩脱水机处理后外运处置。对该厂建成后连续4年的运行数据进行统计分析,产水水质良好,出厂水浑浊度稳定在0.3 NTU左右。实际工艺运行参数中,聚合氯化铝(PAC,10%有效成分)平均用量为30~40 mg/L,阴离子聚丙烯酰胺(PAM)投加量为0~0.25 mg/L,二氧化氯折合有效氯投加量为3~4 mg/L,绝干污泥产率为0.3~0.4 t DS/(104 m^(3))。文章介绍了该工程设计及实际运行情况,并将设计和实际运行之间的区别与联系进行了总结,对类似工程的设计及运行管理提供参考。

张家港市第三水厂排泥水处理设计

该文介绍了以张家港市第三水厂絮凝沉淀池排泥水为处理对象设计的排泥水处理系统。该系统使排泥水经过调节、浓缩、机械脱水后达标排放。并从工程设计的角度详细阐述了排泥水处理的设计方案及设计参数。目前,该工程已竣工投入运行,运行状况良好。