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Physical mechanism of secondary-electron emission in Si wafers
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作者 赵亚楠 孟祥兆 +5 位作者 彭淑婷 苗光辉 高玉强 彭斌 崔万照 胡忠强 《Chinese Physics B》 SCIE EI CAS CSCD 2024年第4期677-681,共5页
CMOS-compatible RF/microwave devices,such as filters and amplifiers,have been widely used in wireless communication systems.However,secondary-electron emission phenomena often occur in RF/microwave devices based on si... CMOS-compatible RF/microwave devices,such as filters and amplifiers,have been widely used in wireless communication systems.However,secondary-electron emission phenomena often occur in RF/microwave devices based on silicon(Si)wafers,especially in the high-frequency range.In this paper,we have studied the major factors that influence the secondary-electron yield(SEY)in commercial Si wafers with different doping concentrations.We show that the SEY is suppressed as the doping concentration increases,corresponding to a relatively short effective escape depthλ.Meanwhile,the reduced narrow band gap is beneficial in suppressing the SEY,in which the absence of a shallow energy band below the conduction band will easily capture electrons,as revealed by first-principles calculations.Thus,the new physical mechanism combined with the effective escape depth and band gap can provide useful guidance for the design of integrated RF/microwave devices based on Si wafers. 展开更多
关键词 secondary-electron yield doping concentration escape depth Si wafer
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Wafer Defect Map Pattern Recognition Based on Improved ResNet
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作者 YANG Yining WEI Honglei 《Transactions of Nanjing University of Aeronautics and Astronautics》 EI CSCD 2024年第S01期81-88,共8页
The defect detection of wafers is an important part of semiconductor manufacturing.The wafer defect map formed from the defects can be used to trace back the problems in the production process and make improvements in... The defect detection of wafers is an important part of semiconductor manufacturing.The wafer defect map formed from the defects can be used to trace back the problems in the production process and make improvements in the yield of wafer manufacturing.Therefore,for the pattern recognition of wafer defects,this paper uses an improved ResNet convolutional neural network for automatic pattern recognition of seven common wafer defects.On the basis of the original ResNet,the squeeze-and-excitation(SE)attention mechanism is embedded into the network,through which the feature extraction ability of the network can be improved,key features can be found,and useless features can be suppressed.In addition,the residual structure is improved,and the depth separable convolution is added to replace the traditional convolution to reduce the computational and parametric quantities of the network.In addition,the network structure is improved and the activation function is changed.Comprehensive experiments show that the precision of the improved ResNet in this paper reaches 98.5%,while the number of parameters is greatly reduced compared with the original model,and has well results compared with the common convolutional neural network.Comprehensively,the method in this paper can be very good for pattern recognition of common wafer defect types,and has certain application value. 展开更多
关键词 ResNet deep learning machine vision wafer defect map pattern recogniton
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Wafer map defect patterns classification based on a lightweight network and data augmentation 被引量:1
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作者 Naigong Yu Huaisheng Chen +2 位作者 Qiao Xu Mohammad Mehedi Hasan Ouattara Sie 《CAAI Transactions on Intelligence Technology》 SCIE EI 2023年第3期1029-1042,共14页
Accurately identifying defect patterns in wafer maps can help engineers find abnormal failure factors in production lines.During the wafer testing stage,deep learning methods are widely used in wafer defect detection ... Accurately identifying defect patterns in wafer maps can help engineers find abnormal failure factors in production lines.During the wafer testing stage,deep learning methods are widely used in wafer defect detection due to their powerful feature extraction capa-bilities.However,most of the current wafer defect patterns classification models have high complexity and slow detection speed,which are difficult to apply in the actual wafer production process.In addition,there is a data imbalance in the wafer dataset that seriously affects the training results of the model.To reduce the complexity of the deep model without affecting the wafer feature expression,this paper adjusts the structure of the dense block in the PeleeNet network and proposes a lightweight network WM‐PeleeNet based on the PeleeNet module.In addition,to reduce the impact of data imbalance on model training,this paper proposes a wafer data augmentation method based on a convolutional autoencoder by adding random Gaussian noise to the hidden layer.The method proposed in this paper has an average accuracy of 95.4%on the WM‐811K wafer dataset with only 173.643 KB of the parameters and 316.194 M of FLOPs,and takes only 22.99 s to detect 1000 wafer pictures.Compared with the original PeleeNet network without optimization,the number of parameters and FLOPs are reduced by 92.68%and 58.85%,respectively.Data augmentation on the minority class wafer map improves the average classification accuracy by 1.8%on the WM‐811K dataset.At the same time,the recognition accuracy of minority classes such as Scratch pattern and Donut pattern are significantly improved. 展开更多
关键词 convolutional autoencoder lightweight network wafer defect detection
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Boosted Stacking Ensemble Machine Learning Method for Wafer Map Pattern Classification
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作者 Jeonghoon Choi Dongjun Suh Marc-Oliver Otto 《Computers, Materials & Continua》 SCIE EI 2023年第2期2945-2966,共22页
Recently,machine learning-based technologies have been developed to automate the classification of wafer map defect patterns during semiconductormanufacturing.The existing approaches used in the wafer map pattern clas... Recently,machine learning-based technologies have been developed to automate the classification of wafer map defect patterns during semiconductormanufacturing.The existing approaches used in the wafer map pattern classification include directly learning the image through a convolution neural network and applying the ensemble method after extracting image features.This study aims to classify wafer map defects more effectively and derive robust algorithms even for datasets with insufficient defect patterns.First,the number of defects during the actual process may be limited.Therefore,insufficient data are generated using convolutional auto-encoder(CAE),and the expanded data are verified using the evaluation technique of structural similarity index measure(SSIM).After extracting handcrafted features,a boosted stacking ensemble model that integrates the four base-level classifiers with the extreme gradient boosting classifier as a meta-level classifier is designed and built for training the model based on the expanded data for final prediction.Since the proposed algorithm shows better performance than those of existing ensemble classifiers even for insufficient defect patterns,the results of this study will contribute to improving the product quality and yield of the actual semiconductor manufacturing process. 展开更多
关键词 wafer map pattern classification machine learning boosted stacking ensemble semiconductor manufacturing processing
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An Uncertainty Analysis of Downward Pressure Applied to the Wafer Based on a Flexible Airbag by a Double Side Polishing Machine
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作者 KOU Minghu ZHOU Huiyan +2 位作者 HAO Yuanlong LV Yue JIANG Jile 《Instrumentation》 2023年第2期9-18,共10页
The process of wafer polishing is known to be highly demanding,and even small deviations in the processing parameters can have a significant impact on the quality of the wafers obtained.During the process of wafer pol... The process of wafer polishing is known to be highly demanding,and even small deviations in the processing parameters can have a significant impact on the quality of the wafers obtained.During the process of wafer polishing,maintaining a constant pressure value applied by the polishing head is essential to achieve the desired flatness of the wafer.The accuracy of the downward pressure output by the polishing head is a crucial factor in producing flat wafers.In this paper,the uncertainty component of downward pressure is calculated and its measurement uncertainty is evaluated,and a method for calculating downward pressure uncertainty traceable to international basic unit is established.Therefore,the reliability of double side polishing machine has been significantly improved. 展开更多
关键词 Downward Pressure Uncertainty TRACEABLE POLISHING wafer
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双向拉伸聚乙烯薄膜专用料的结构剖析 被引量:1
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作者 关莉 杨帆 《现代塑料加工应用》 CAS 北大核心 2024年第1期52-55,共4页
利用凝胶渗透色谱仪(GPC)、差示扫描量热仪(DSC)和核磁共振波谱仪(NMR)等对2种进口双向拉伸聚乙烯(BOPE)薄膜专用料(SP3022和TF80)和国产茂金属线型低密度聚乙烯(mLLDPE)薄膜专用料(EZP2010HA)的结构和性能进行了分析对比。结果表明:与E... 利用凝胶渗透色谱仪(GPC)、差示扫描量热仪(DSC)和核磁共振波谱仪(NMR)等对2种进口双向拉伸聚乙烯(BOPE)薄膜专用料(SP3022和TF80)和国产茂金属线型低密度聚乙烯(mLLDPE)薄膜专用料(EZP2010HA)的结构和性能进行了分析对比。结果表明:与EZP2010HA相比,SP3022和TF80的熔体流动速率更低,相对分子质量及其分布更宽,密度、熔融温度、结晶温度、结晶度均更高,厚晶片含量更多,剪切黏度更小,更适合双向拉伸加工。 展开更多
关键词 双向拉伸聚乙烯 共聚单体 热分级 晶片厚度
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基于微谐振器的圆片级真空封装真空度测试技术 被引量:1
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作者 胥超 王敏 杨志 《微纳电子技术》 CAS 2024年第5期162-167,共6页
针对微电子机械系统(MEMS)圆片级封装腔体体积小、传统的真空封装测试方法适用性差的情况,研制了一种用于表征圆片级真空封装真空度的器件——MEMS微谐振器。利用此谐振器不仅可以表征圆片级真空封装真空度,也可用于圆片级真空封装漏率... 针对微电子机械系统(MEMS)圆片级封装腔体体积小、传统的真空封装测试方法适用性差的情况,研制了一种用于表征圆片级真空封装真空度的器件——MEMS微谐振器。利用此谐振器不仅可以表征圆片级真空封装真空度,也可用于圆片级真空封装漏率的测试。采用MEMS体硅工艺和共晶圆片键合技术实现了微谐振器的圆片级真空封装,利用微谐振器阻尼特性建立了谐振器品质因数与真空度的对应关系,通过设计的激励电路实现了微谐振器品质因数的在片测试,对不同键合腔体真空度下封装的MEMS微谐振器进行测试,测试结果显示该微谐振器在高真空度0.1~8 Pa范围内品质因数与真空度有很好的对应关系。 展开更多
关键词 微电子机械系统(MEMS) 微谐振器 品质因数 真空度 圆片级真空封装
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深硅刻蚀晶圆位置偏移分析与研究
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作者 商庆杰 康建波 +1 位作者 张发智 宋洁晶 《微纳电子技术》 CAS 2024年第2期162-167,共6页
晶圆位置偏移过大是导致深硅刻蚀设备发生传片报警问题的主要原因之一,尤其是在采用静电卡盘的设备中。阐述了晶圆位置发生偏移原因,重点研究了解吸附配方、顶针驱动和片间清洗方案。研究表明,静电吸盘的表面聚合物残留是导致静电释放... 晶圆位置偏移过大是导致深硅刻蚀设备发生传片报警问题的主要原因之一,尤其是在采用静电卡盘的设备中。阐述了晶圆位置发生偏移原因,重点研究了解吸附配方、顶针驱动和片间清洗方案。研究表明,静电吸盘的表面聚合物残留是导致静电释放不充分的主要因素,表面聚合物的清除有助于优化晶圆位置偏移。电动三针在固有残留静电力的情况下,通过缓慢连续升针方案缓解了跳片现象。优化片间清洗方案大幅减小表面聚合物残留。实验结果表明:优化后的解吸附配方为工艺时长90 s、电极功率1000 W、气压20 mTorr(1 mTorr≈0.133 Pa)、氩气体积流量250 mL/min,电动三针接触晶圆前、接触中、脱离静电吸盘后的升针速度分别为3、2和6 mm/s,在上述工艺条件下,通过进一步优化片间清洗方案,使得晶圆位置偏移量从初始的2~6 mm降至0.2 mm以内。 展开更多
关键词 深硅刻蚀 晶圆位置偏移 静电吸盘 解吸附配方 电动三针 片间清洗
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氢离子注入钽酸锂的翘曲变化及颗粒研究
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作者 龙勇 肖梦涵 +5 位作者 陈哲明 邹少红 刘善琼 石自彬 丁雨憧 马晋毅 《压电与声光》 CAS 北大核心 2024年第4期591-595,共5页
声表面波(SAW)滤波器急需使用高质量的钽酸锂压电单晶复合薄膜衬底材料来提升性能。离子注入后,晶圆翘曲增大,颗粒增加,键合工艺易产生不规则条纹和键合空洞等缺陷,严重阻碍高质量钽酸锂压电单晶复合薄膜材料的制备。通过X线衍射(XRD)... 声表面波(SAW)滤波器急需使用高质量的钽酸锂压电单晶复合薄膜衬底材料来提升性能。离子注入后,晶圆翘曲增大,颗粒增加,键合工艺易产生不规则条纹和键合空洞等缺陷,严重阻碍高质量钽酸锂压电单晶复合薄膜材料的制备。通过X线衍射(XRD)、聚焦离子束透射电镜(FIB-TEM)及颗粒测试仪等设备对注入内部应力、损伤和颗粒变化进行分析表征,解释了翘曲增大和颗粒增多的原因,并提出了相应的解决方法,最后成功制备了翘曲低、颗粒少的注入晶圆。通过键合工艺进一步验证,获得了无条纹和空洞等缺陷的高质量键合晶圆,为钽酸锂压电单晶复合薄膜的高效制备奠定了基础。 展开更多
关键词 离子注入 钽酸锂压电晶圆 翘曲 颗粒 键合
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在片S参数计量比对结果浅析
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作者 刘晨 高岭 +7 位作者 栾鹏 陈婷 黄英龙 李艳奎 金诚 邹喜跃 陆景 陈科元 《计量学报》 CSCD 北大核心 2024年第9期1401-1406,共6页
中国电子科技集团公司第十三研究所作为主导实验室开展了在片S参数计量比对工作,对参比实验室提交的在片S参数测量结果进行了汇总分析,并用E_n值对各参比实验室测量结果进行了评价。通过在片S参数计量比对,确保了量值传递的准确、可靠,... 中国电子科技集团公司第十三研究所作为主导实验室开展了在片S参数计量比对工作,对参比实验室提交的在片S参数测量结果进行了汇总分析,并用E_n值对各参比实验室测量结果进行了评价。通过在片S参数计量比对,确保了量值传递的准确、可靠,特别是对在片S参数测量不确定度的主要来源统一了认识。同时也为业内提供了在片S参数测量一致性的比较平台。 展开更多
关键词 无线电计量 在片S参数 计量比对 矢量网络分析仪
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弹性磨抛轮加工硅片面形预测模型及试验验证
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作者 高尚 任佳伟 +2 位作者 康仁科 张瑜 李天润 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第3期22-27,46,共7页
目的为分析弹性磨抛轮磨削硅片面形精度变化的影响因素,优化加工参数以获得良好的磨削面形。方法通过建立考虑弹性磨抛轮转速、硅片转速、偏心距等参数的弹性磨抛轮磨粒运动轨迹模型,结合单颗磨粒切削深度,提出了弹性磨抛轮加工硅片的... 目的为分析弹性磨抛轮磨削硅片面形精度变化的影响因素,优化加工参数以获得良好的磨削面形。方法通过建立考虑弹性磨抛轮转速、硅片转速、偏心距等参数的弹性磨抛轮磨粒运动轨迹模型,结合单颗磨粒切削深度,提出了弹性磨抛轮加工硅片的材料去除非均匀性预测方法,建立了基于弹性磨抛轮磨削硅片的面形预测模型,并通过不同转速比下的磨削试验验证了预测模型的准确性。结果面形预测模型仿真出的面形与弹性磨抛轮加工试验后的硅片面形一致,均呈“凸”形,且PV值随转速比的增大而增大。转速比为1时,磨削后硅片面形PV值为0.54μm,仿真模型计算出的PV值为0.49μm,转速比为5时,磨削后硅片面形PV值为2.12μm,仿真模型计算出的PV值为2.38μm。结论磨削试验面形PV值与模型计算面形PV值的预测误差小于13%,建立的面形预测模型能够成功预测硅片的面形规律,可以分析加工参数对硅片面形的影响规律。由面形预测模型分析可知,转速比对硅片面形精度有影响,且随着转速比的增加,硅片面形不断恶化,因此在实际加工中,应选择较小的转速比进行加工,以获得更优的硅片面形精度。 展开更多
关键词 磨抛轮 硅片 面形仿真 磨粒切削深度 去除均匀性 磨削
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GaN收发多功能芯片在片集成测试优化
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作者 陈金远 余旭明 +3 位作者 王逸铭 丛诗力 葛佳月 戴一凡 《固体电子学研究与进展》 CAS 2024年第4期315-318,共4页
为了解决传统开关集成测试方案中严苛的时序同步要求,根据GaN收发多功能芯片的在片电参数测试需求,采用环行器优化测试方案,减少芯片测试时序变量,提高了芯片测试程序的鲁棒性,并且利用去嵌入技术对系统的校准进行简化。通过典型器件的... 为了解决传统开关集成测试方案中严苛的时序同步要求,根据GaN收发多功能芯片的在片电参数测试需求,采用环行器优化测试方案,减少芯片测试时序变量,提高了芯片测试程序的鲁棒性,并且利用去嵌入技术对系统的校准进行简化。通过典型器件的测试对方案进行了验证,结果表明,环行器优化测试方案与传统的开关集成测试方案输出结果基本一致,优化测试方案是有效的。 展开更多
关键词 收发多功能芯片 在片集成测试 测试时序 鲁棒性 去嵌入
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硅片盒喷雾清洗装置设计
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作者 葛正浩 杨昊 +2 位作者 李理想 李杰 蔡永礼 《轻工机械》 CAS 2024年第5期10-19,共10页
为减少在半导体产业中因硅片盒洁净度引起的硅片清洗质量问题,提高硅片盒清洗效率并减少化学液用量,课题组设计了一种硅片盒喷雾清洗装置。该装置采用上部喷雾、下部浸入的化学液湿法清洗方式,结合雾化理论对喷嘴结构进行了参数设计,并... 为减少在半导体产业中因硅片盒洁净度引起的硅片清洗质量问题,提高硅片盒清洗效率并减少化学液用量,课题组设计了一种硅片盒喷雾清洗装置。该装置采用上部喷雾、下部浸入的化学液湿法清洗方式,结合雾化理论对喷嘴结构进行了参数设计,并对化学液喷雾硅片盒清洗机的骨架、槽体和化学液喷雾装置进行建模及仿真分析。研究结果表明:该装置在保证清洗效果的前提下,可以避免因硅片盒洁净度的不足而影响硅片的表面质量,同时减少了化学液的用量和废气的排放。该设计为硅片盒清洗提供了一种更高效且经济的参考方案。 展开更多
关键词 硅片盒 喷雾清洗装置 雾化 喷嘴 流体仿真
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酸腐蚀工艺对硅片表面粗糙度的影响
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作者 于妍 康洪亮 +1 位作者 张贺强 田原 《电子工业专用设备》 2024年第2期39-41,70,共4页
为了缩减工艺成本,提高硅片表面光泽度,降低表面粗糙度,降低表面金属含量,提高生产效率,对HNO_(3)∶HF∶CH_(3)COOH混合酸体系的反应机理进行了分析,通过改变酸腐蚀去除量,腐蚀液温度等工艺参数可有效控制超薄硅片腐蚀反应速度,降低表... 为了缩减工艺成本,提高硅片表面光泽度,降低表面粗糙度,降低表面金属含量,提高生产效率,对HNO_(3)∶HF∶CH_(3)COOH混合酸体系的反应机理进行了分析,通过改变酸腐蚀去除量,腐蚀液温度等工艺参数可有效控制超薄硅片腐蚀反应速度,降低表面粗糙度,提高表面光泽度。发现去除量达到100μm以后,表面粗糙度可达到0.065μm,同一条件下,腐蚀液温度为45℃时,表面粗糙度最小,反射率最高。 展开更多
关键词 单晶硅片 酸腐蚀 粗糙度
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磁流变超精密加工硅晶圆片的力学特性及其质量控制
15
作者 李俊烨 曹欣锐 +1 位作者 汤家旭 朱金宝 《长春工业大学学报》 CAS 2024年第4期322-330,共9页
晶圆是一种超薄且具有硬脆性的高精度光学材料,传统加工难度较大且具有一定的局限性,高集成度的集成电路发展对硅晶圆片表面的线宽、硅晶片的平直度要求越来越苛刻。磁流变超精密加工技术作为柔性加工手段通过调控磁场的变化规律,进而... 晶圆是一种超薄且具有硬脆性的高精度光学材料,传统加工难度较大且具有一定的局限性,高集成度的集成电路发展对硅晶圆片表面的线宽、硅晶片的平直度要求越来越苛刻。磁流变超精密加工技术作为柔性加工手段通过调控磁场的变化规律,进而控制磁流变抛光液的流变特性,实现晶圆表面材料去除和表面误差校正。为揭示磁流变超精密加工晶圆表面质量控制规律,基于晶圆材料的JH2本构模型,对磁流变超精密加工过程中的表面应力、表面压力及切削方向规律残余压力进行探讨,获得磁流变超精密加工晶圆的力学特性,形成磁流变超精密加工硅晶圆片的质量控制。 展开更多
关键词 磁流变 超精密加工 晶圆 质量控制
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金属钼圆基片平面研磨及其表面创成机理研究
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作者 阎秋生 陈缘靓 +2 位作者 夏江南 雒梓源 汪涛 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第12期181-192,共12页
目的实现金属钼圆基片高效平坦化加工,获得超光滑表面。方法采用游离磨料对钼圆基片进行平面研磨加工,研究磨料种类及研磨盘转速、研磨压力、研磨时间等工艺参数对研磨效果的影响规律,通过材料去除率(MRR)与表面粗糙度(Ra)的建模分析,... 目的实现金属钼圆基片高效平坦化加工,获得超光滑表面。方法采用游离磨料对钼圆基片进行平面研磨加工,研究磨料种类及研磨盘转速、研磨压力、研磨时间等工艺参数对研磨效果的影响规律,通过材料去除率(MRR)与表面粗糙度(Ra)的建模分析,对比钼材与高硬脆和高塑性材料,揭示其研磨工艺特性、探究其表面创成机理。结果钼圆基片材料去除快慢和表面形貌受各因素作用的综合影响。CeO_(2)磨料适合钼圆基片的研磨加工,材料去除方式为二体、三体摩擦塑性去除;在研磨过程中,MRR随研磨盘转速、研磨压力的递增而先增大后减小,在研磨盘转速为60 r/min、研磨压力为0.026 MPa条件下MRR达到最大;除磨料因素外,其他工艺因素对表面粗糙度的影响较小;MRR和Ra随加工时间的延长而趋于稳定;使用粒径W1 CeO_(2)磨料在研磨盘转速为60 r/min、研磨压力为0.026 MPa下研磨40 min后,表面粗糙度Ra由46 nm降至9.53 nm,MRR达1.16 mg/min。结论采用游离磨料研磨方法在优化工艺条件下可以有效降低表面粗糙度,获得良好表面。 展开更多
关键词 钼圆基片 研磨 工艺参数 材料去除率 表面粗糙度 加工机理
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基于锗激光标识的正交实验设计
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作者 康洪亮 《电子工业专用设备》 2024年第4期21-23,共3页
为了得到标识清楚且不损伤锗晶片特性的激光标识,借助于正交实验设计的方法,对激光平均输出功率值、脉冲激光频率和标刻速度对晶片进行了DOE(正交实验设计)和极差分析。通过极差分析得到4个影响因素的主次关系为激光发生器功率值>标... 为了得到标识清楚且不损伤锗晶片特性的激光标识,借助于正交实验设计的方法,对激光平均输出功率值、脉冲激光频率和标刻速度对晶片进行了DOE(正交实验设计)和极差分析。通过极差分析得到4个影响因素的主次关系为激光发生器功率值>标刻速度>激光频率>空白(其余因素)。得到标刻深度的最佳配方为标刻速度200 mm/s,激光发生器平均输出功率值46%,脉冲激光频率为18 kHz。此时标刻深度为230μm。 展开更多
关键词 锗片 激光标识 正交实验 输出功率
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Nanogrinding of SiC wafers with high flatness and low subsurface damage 被引量:8
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作者 霍凤伟 郭东明 +1 位作者 康仁科 冯光 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2012年第12期3027-3033,共7页
Nanogrinding of SiC wafers with high flatness and low subsurface damage was proposed and nanogrinding experiments were carried out on an ultra precision grinding machine with fine diamond wheels. Experimental results ... Nanogrinding of SiC wafers with high flatness and low subsurface damage was proposed and nanogrinding experiments were carried out on an ultra precision grinding machine with fine diamond wheels. Experimental results show that nanogrinding can produce flatness less than 1.0μm and a surface roughness Ra of 0.42nm. It is found that nanogrinding is capable of producing much flatter SiC wafers with a lower damage than double side lapping and mechanical polishing in much less time and it can replace double side lapping and mechanical polishing and reduce the removal amount of chemical mechanical polishing. 展开更多
关键词 SiC wafer nanogrinding cup wheel FLATNESS surface roughness DAMAGE
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超临界二氧化碳介质中晶圆清洗与选择性刻蚀研究进展
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作者 张泽欣 郑伟中 +5 位作者 徐益升 胡冬冬 卓欣宇 宗原 孙伟振 赵玲 《化工学报》 EI CSCD 北大核心 2024年第1期110-119,共10页
随着集成电路特征尺寸的逐渐减小,器件结构会要求更高的纵横比,常规湿法清洗由于表面张力很难进入晶圆深沟槽结构内部,不能满足更细线条工艺要求和高深宽比结构,直接影响沟槽内的污染物去除效果;常规湿法刻蚀各向异性差、结构坍塌严重... 随着集成电路特征尺寸的逐渐减小,器件结构会要求更高的纵横比,常规湿法清洗由于表面张力很难进入晶圆深沟槽结构内部,不能满足更细线条工艺要求和高深宽比结构,直接影响沟槽内的污染物去除效果;常规湿法刻蚀各向异性差、结构坍塌严重、深沟槽刻蚀效果不明显;而等离子体干法刻蚀则存在刻蚀速率慢、光刻胶脱落和黏附、结构损伤、废气处理等一系列问题。超临界清洗和刻蚀技术是最具有前景的环境友好、无损伤技术,能够耦合刻蚀、清洗与干燥工艺为一体,且可以循环使用,安全环保,是晶圆制造过程中常规清洗和刻蚀的首选替代技术。综述了超临界二氧化碳中晶圆清洗与选择性刻蚀的研究进展,重点介绍了超临界二氧化碳共溶剂、微乳液体系在光刻胶剥离以及含硅基底选择性蚀刻中的应用,展望了超临界二氧化碳晶圆清洗和刻蚀存在的问题和发展趋势。 展开更多
关键词 晶圆清洗 晶圆刻蚀 超临界二氧化碳 超临界流体 微乳液
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基于小样本数据驱动模型的硅片线切割质量预测 被引量:1
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作者 李博文 张宏帅 +2 位作者 赵华东 胡晓亮 田增国 《机床与液压》 北大核心 2024年第1期66-73,共8页
在单晶硅加工中,硅片多线切割质量检测耗时和检测成本高造成硅片质量检测难。因此,提出一种基于生成对抗网络(WGAN-GP)数据处理与自注意力残差网络(SeResNet)的硅片质量预测方法。分析多线切割的机制,确定影响硅片质量的工艺参数,建立... 在单晶硅加工中,硅片多线切割质量检测耗时和检测成本高造成硅片质量检测难。因此,提出一种基于生成对抗网络(WGAN-GP)数据处理与自注意力残差网络(SeResNet)的硅片质量预测方法。分析多线切割的机制,确定影响硅片质量的工艺参数,建立数据样本,使用WGAN-GP对样本数据进行数据增强。在此基础上,建立基于SeResNet的硅片总体厚度偏差预测模型。以硅片的多线切割加工过程监控数据为模型验证数据,对构建的硅片总体厚度偏差预测模型进行验证。实验结果表明:该模型具有良好泛化性和高准确率,有效解决了小样本数据下的预测难题,实现了平均相对误差小于10%的硅片总体厚度偏差预测,所以基于数据驱动的硅片质量预测来代替硅片加工中的质量检测具有重要的现实意义。 展开更多
关键词 硅片 线切割 总体厚度偏差预测 生成对抗网络 数据增强
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