饰面墙地砖开裂、空鼓以及脱落的原因及防治方法分析

在建筑装饰中,墙地砖因其美观大方的特性而被广泛应用。然而,饰面墙地砖在使用过程中可能会出现开裂、空鼓甚至脱落的问题,这不仅影响建筑物的美观,更可能带来安全隐患。基于此,文章分析了这些问题的原因,并提出了相应的防治方法。

基于离散元方法的墙地砖单磨粒磨削工艺参数的研究

由于墙地砖的侧边在烧结后会出现不可控变形,常常采用磨边方式来保证其严格的尺寸要求。采用离散元方法对墙地砖磨边磨粒的磨削工艺参数(磨边深度、前进速度和旋转速度)进行研究,着重分析了磨削工艺参数的改变对磨削力的影响。结果表明,磨边深度增加,磨削力增大。当深度为10μm时去除方式为韧性去除;当深度大于10μm时,转变为脆性去除。前进速度对磨削力大小影响较小,当前进速度大于90πrad·s-1时,去除更高效。旋转速度对磨削力几乎没有影响。磨削过程中磨削力影响磨削面的磨削质量,通过研究工艺参数对磨削力的影响获得了合理的工艺参数。

陶瓷墙地砖干法制粉造粒过程湿含量数值分析

针对陶瓷墙地砖干法制粉过程粉体颗粒湿含量分布不均匀性问题。采用有限体积法建立干法制粉造粒过程欧拉-欧拉多相流模型,模拟干法造粒过程雾化液滴的分布情况,分析干法造粒过程中粉体颗粒的湿含量均匀性;同时搭建试验平台测试干法造粒粉体颗粒湿含量。数值仿真结果表明：当干法造粒时间为10 s、20 s、30 s时,粉体颗粒分布区域雾化液滴的质量比分布分别在0.08-0.09、0.09-0.1、0.11-0.12区域,且20 s时造粒室内雾化液滴分布均匀性均最佳。同时实验与仿真对比表明：当干法造粒时间为10 s、20 s、30 s时,造粒室内雾化液滴最大质量比实验测得值为0.086、0.112、0.123,数值模拟值为0.09、0.1、0.12;造粒室内雾化液滴平均质量比实验测得值为0.081、0.102、0.109,数值模拟结果为0.082、0.096、0.118。从局部与整体角度表明数值模拟与实验结果基于吻合,说明数值模拟结果的真实性,为陶瓷墙地砖干法制粉粉体颗粒湿含量均匀性分析提供了可靠的理论依据。

化妆土及其在红坯体墙地砖中的应用

论述了化妆土的函义、作用与种类。提出了化妆土的技术要求。以生产实际例子说明了化妆土在黄灰色墙面砖和红坯体无光釉地砖中的应用情况。详细论述了化妆土在上述坯体中应用的原料配比、化学组成及有关工艺参数。

陶瓷减水剂的研究进展

通过了解陶瓷泥浆减水剂和陶瓷原料的结构和特性,可以选出适合原料的最佳减水剂方案。首先对陶瓷减水剂的基础做了详细介绍,包括减水剂的分类和各类陶瓷减水剂的作用机理。其次,介绍了影响减水效果的几大因素,着重介绍了如何选择与各类原料相适应的减水剂。最后,提出了减水剂添加工艺应注意的问题和发展方向。

利用金尾矿烧制陶瓷墙地砖试验研究

本文详细分析了金尾矿的组分构成并与常用陶瓷原料作了对比分析 ,认为这种尾矿经除杂后可以作为陶瓷墙地砖生产中的优质长石代用原料。尾矿经螺旋溜槽分级 (重选 )、弱磁选、强磁选、浮选等工艺 ,有效降低了尾矿中的铁、硫含量 ,制成合格的长石粉原料 ,并用该原料作为陶瓷墙地砖坯料在生产线上进行了一次低温快烧试验 。

微波辐照技术在煤矸石建筑墙地砖研制中的应用

为解决煤矸石在制作墙地砖中硬度较高、塑性指数较低、干燥线收缩较大和含碳量高等问题 ,将微波辐照技术应用于煤矸石建筑墙地砖预破碎和干燥工艺中。试验证明 :该技术不但解决了用煤矸石研制建筑墙地砖技术难点 ,而且也为开发建筑墙地砖原料和提高墙地砖生产工艺科技含量 ,提供了一条新思路。

利用锰渣制备陶瓷墙地砖试验研究

在对锰渣进行系统的矿物组成、化学成分分析基础上,研究了利用锰渣作为墙地砖原料的可行性,并从原料配方、工艺过程等方面进行了试验,成功地将除锰、铁后的酸浸锰残渣引入陶瓷墙地砖生产中,为锰渣这一工业废弃物的资源化利用开辟了一条有效的利用途径。

墙地砖图像的去噪研究

对墙地砖图像去噪从理论和实验两个角度进行了深入的分析和讨论,首次提出了采用微分算子边缘检测结果进行去噪性能评判的方法,通过三种途径对去噪性能进行了评价.

低成本一次低温快烧生料无光釉的研制

以工业废渣为主要原料研制了低温一次快烧生料无光釉,分析探讨了废渣无光釉的化学组成和烧成条件.该釉不仅适于一次低温快烧工艺,而且可显著降低釉料成本,在墙地砖生产中有较大应用价值.

花岗石废弃物在墙地砖中的应用

将几种花岗石粉末或碎料作为主要原料应用在建筑用墙地砖生产中。研究高岭土、熔剂含量对试样性能的影响 ,分析花岗石废弃料在建筑用墙地砖生产中的应用可能性 ,探讨原料成分定量化等问题。试验结果表明 :含熔剂 2 5 %～ 35 % ,高岭土含量 15 %～ 35 %时 ,4 5 %左右的样品机械强度、吸水率等性质符合或超过墙地砖质量要求。部分样品抗冲击强度大于 2 0次、吸水率几乎为零 ,具有优异的抗冻溶性能 ,可作为无釉地砖用于寒冷地区及潮湿地区。

墙地砖颜色的自动分级研究进展

基于墙地砖颜色的自动分级原理 ,介绍了相关的学科知识 ,总结了国内外在这方面的研究进展 ,指出了实现自动分级面临的实际问题 ,对自动分级以后可能的研究方向进行了展望。

墙地砖图像的快速有效提取

基于对采集到的墙地砖样本图像的特点分析,给出了墙地砖图像提取的两种思路,讨论了基于投影的边界提取和基于灰度门限的区域分割方法在墙地砖目标提取中的具体应用,选择差分投影法,完成了对墙地砖图形的有效提取,并指出了采用差分投影法进行有效目标提取应注意的问题和采取的措施。

灰白色花岗石废弃物在墙地砖中的应用

研究灰白色花岗石废弃物——石粉及碎料在墙地砖中的应用可能性 .实验试样在 90 0～ 110 0℃范围 ,以 1h左右时间烧结完成 .结果表明 :在熔剂质量分数为 0 .2 5～ 0 .35时 ,大部分样品吸水率、抗冲击强度符合釉面砖的性能要求 ;部分样品符合或超过地砖的性能要求 .

电脑艺术设计与陶瓷墙地砖发展

调查表明,目前电脑艺术设计已经走进千家万户,房地产行业发展的日渐升温,形形色色的装饰公司已经把电脑艺术设计在家居装修方面的设计、展示推向了高潮,已经形成了生产销售-装饰设计-用户满意为循环的格局。在维护、完善这种格局良性循环发展的同时,利用电脑艺术设计推动陶瓷墙地砖发展以及更深层次地改善这种循环具有积极而深远的意义。

金矿尾砂在墙地砖生产中的应用

本文在研究金矿尾砂矿物组成和化学成份的基础上,利用金矿尾砂制备墙地砖坯体,经实验证明金矿尾砂可代替长石作为墙地砖坯用原料,用量可达40%～50%,实现变废为宝,经济效益明显。

一次烧水晶釉墙地砖常见缺陷及解决方法

本文介绍了一次烧水晶釉墙地砖的一些常见缺陷 ,并提出相应的解决方法。

用硅酸盐熔体多重保护法研制墙地砖大红釉

利用两种不同温度的熔块配料,并首次将釉上大红颜料引入到镉硒红釉中,成功地研制出了1170℃适应一次烧成墙地砖的大红釉,其釉面光亮润泽,鲜红欲滴,取得了良好的效果。从而使大红釉具有更宽的组成范围和更广的工艺适应性。本文从熔体结构理论出发,揭示了硅酸盐熔体对Cd(S,Se)的多重保护机理。

用陶瓷粉末废料生产加气混凝土砌块的研究

研究了用陶瓷粉末废料生产加气混凝土砌块的原料及配比、发泡剂用量、水料比和养护制度等因素,确定了最佳工艺参数。研究表明,在陶瓷粉末废料用量为73.5%、生石灰用量为18%、水泥用量为7%、石膏用量为1.5%、铝粉用量为0.9 kg/(m^3制品)、水料比为0.6、恒温蒸气压力为1.2~1.4 MPa的蒸压养护制度下,制备的加气混凝土砌块干密度小于560 kg/m^3,抗压强度大于3.7 MPa。

利用金矿尾矿烧制陶瓷墙地砖试验研究

分析了金矿尾矿的组分构成并与常用陶瓷原料作了对比分析，认为这种尾矿经除杂后可以作为陶瓷墙地砖生产中的长石代用原料。尾矿经螺旋溜槽分级（ 重选） 、弱磁选、强磁选、浮洗等工艺处理，有效降低了尾矿中的铁、硫含量。以处理后的尾矿为主要原料试制陶瓷墙地砖，在生产线上进行了一次快烧试验，生产出了合格的产品。