断口分析中的裂纹动力学和瓦纳线实例

在为材质42CrMo钢经锻造、调质和渗氮处理的曲轴断裂断口进行失效分析的案例中,发现断口上的贝纹线有相交的异常现象;这在一般的断口中是不可能出现的。用裂纹动力学和瓦纳线的理论对这种异常现象做了分析:由断口疲劳源处产生的裂纹,在扩展时会在材料中产生应力波,在裂纹所在的表面上传播。当裂纹遇到了不连续面,就会产生了一个横向的应力波,从而形成第二组以波源为圆心的同心圆弧,这才有可能出现贝纹线相交的现象。首次观察到瓦纳线不仅仅只能在金属与非金属脆性材料的断口上出现,文中以实例说明,在调质钢的断口上也可以出现瓦纳线。

超声波Fractography在测试裂纹尖端动态剪切模量中的应用

介绍用超声波Fractography技术测量高速扩展裂纹尖端准微观区域内材料的剪切模量的实验原理和方法.本方法目前尚限于在脆性高分子材料中应用,在其它材料中的应用以及实验方法本身都期待着进一步完善和发展.

影响玻璃切割断面质量的因素及表征性能

基于“断裂形貌力学”理论,研究了刀轮角度、切割压力和切割速度对玻璃裂纹以及玻璃断面质量的影响,探讨了玻璃断裂裂纹应力分布方程,分析了刀轮角度、切割压力、切割速率对特定厚度玻璃的裂纹与断面质量数据。结果表明:玻璃中位裂度的深度与切割参数呈线性关系,切割压力对玻璃中位裂度产生较明显影响,且中位裂度应与玻璃厚度保持一定比例可得到最佳断面质量,中位裂度过大或者过小皆导致断面质量下降。提出了一种通过检测玻璃原片应力厚度分布模型下对超厚玻璃切割工艺提高掰片质量的测试方法—“中位裂度切割法”,推论了超厚玻璃切割参数与中位裂度的基础关系。通过对不同切割参数的玻璃的中位裂度测量,并与玻璃的掰片质量的结果进行分析,验证了“中位裂度切割法”工艺方向的正确性和可靠性。