Preparation of Magnesia Insulation Materials by Walnut Shell Powder Impregnated with Silica Sol

In order to reduce the thermal energy loss of high temperature kilns and furnaces and lower the surface temperature of the kiln body,magnesia insulation materials were prepared using self-made magnesia porous aggregates(using high purity magnesia powder as starting material and potassium oleate as the foaming agent),middle grade magnesia powder,calcium aluminate cement,and SiO_(2) micropowder as starting materials,introducing walnut shell powder impregnated with silica sol(short for Sws)as a pore-forming agent.The effects of the Sws addition(0,10%,15%,and 20%,by mass)and the sintering temperature(1300,1350,1400,and 1480℃)on the properties of magnesia insulation materials were studied.The results show that(1)for the specimens fired at 1480℃,when the Sws addition is 10%,the cold compressive strength is 22 MPa;when the Sws addition is 20%,the thermal conductivity is 0.368 W·m^(-1)·K^(-1)(350℃);(2)nano-silica in the silica sol reacts with MgO in the matrix to form forsterite,which encapsulates the pores volatilized from the walnut shell powder and forms closed pores.

核桃青皮粉及其提取物对猪生长性能、胴体性状和肉品质的影响

【目的】研究核桃青皮粉及其提取物对育肥猪生长性能、胴体和肉质性状的影响。【方法】选取90头健康、体重约80 kg的“杜×长×大”三元杂交育肥阉公猪,随机分为3组,每组3个重复,每个重复10头猪。对照组育肥猪饲喂基础饲粮,核桃青皮粉试验组及其提取物试验组分别在基础饲粮中添加0.1%核桃青皮粉和0.1%核桃青皮粉提取物。预试期10 d,正试期40 d。试验第41天,测定每头猪初始体重、终末体重及各组采食量。试验结束后,每个重复中选取2头体重接近平均体重的试验猪进行屠宰,测定胴体性状、肉质性状,以及背最长肌的氨基酸和脂肪酸含量。【结果】与对照组相比,饲粮中添加核桃青皮粉或其提取物对育肥猪末重、平均日增重、平均日采食量、料重比、胴体直长、胴体斜长、胴体重、屠宰率、眼肌面积、板油重以及背最长肌pH_(45 min)、滴水损失、加压损失、大理石纹评分、红度均无显著影响(P>0.05),但可显著提高育肥猪背膘厚、背最长肌黄度和肌内脂肪含量(P<0.05)。与对照组相比,除了组氨酸,核桃青皮粉组育肥猪背最长肌中其他氨基酸含量均有一定提高,而核桃青皮提取物组的氨基酸含量与对照组的差异不大,核桃青皮粉组和提取物组多不饱和脂肪酸总含量均比对照组含量有一定提高。【结论】饲粮添加0.1%核桃青皮粉及其提取物对生长性能和胴体性状无负面影响,二者均可改善育肥猪肉质性状,核桃青皮粉效果更佳。

不同粒径对核桃青皮粉物理特性及功能特性的影响

为合理利用核桃青皮资源,探究粉碎处理对核桃青皮粉体的影响,本实验对不同粒径核桃青皮粉的物理特性(粒径分布、填充性、流动性、持水力、持油力、膨胀力和微观结构)及功能特性(活性物质含量、抗氧化能力)进行了研究。结果发现,经过粉碎及过筛处理后,核桃青皮粉粒径具有显著性差异(P<0.05)。核桃青皮粉的松密度、持水力、持油力随粒径的减小不断下降,而休止角和滑动角不断增加,振实密度和膨胀力分别呈现先降低后增加和先增加后降低的趋势,傅里叶红外光谱表明,粉碎过程并未破坏粉体的分子结构;此外,粉碎度为200目的样品提取液的活性物质含量和抗氧化能力显著高于其他样品(P<0.05)。与粉碎度为100目的样品相比,200目样品提取液中总多酚、总黄酮、萜类物质和醌类物质含量分别提高了7.1%、19.5%、16.8%和16.4%。本实验为微粉碎在核桃青皮加工产业的实际应用提供了理论依据。

酶解改性技术在提高核桃蛋白粉溶解性中的研究

核桃蛋白粉因具有较高的营养价值而被广泛应用于食品中,但是传统工艺制备的核桃蛋白粉溶解性较差,使其附加值严重降低。本文采用胰蛋白酶对核桃蛋白粉进行酶解改性,研究酶解改性工艺对核桃蛋白粉溶解性的影响。结果表明,当酶用量为0.3%、料液比为9∶1、酶解温度为40℃、酶解时间为40 min时,核桃蛋白粉的氨溶指数较高,水解度较低,核桃蛋白粉的溶解性较好。

脱脂核桃粕挤压膨化制备膳食营养粉加工工艺的研究

以核桃脱脂粕为主要原料,选取脱脂核桃粕质量分数、物料水分质量分数、Ⅲ区挤压膨化温度和螺杆转速4个主要影响因素作为研究对象,进行单因素实验;在此基础上,利用中心组合实验(CCD)研究4个主要影响因素对挤压膨化产品品质(膨胀度、WSI及糊化度)的影响,开发核桃粕膨化产品,实验结果表明,最佳工艺条件为:脱脂核桃粕质量分数为10%、物料水分质量分数为20%、Ⅲ区挤压膨化温度182℃、螺杆转速1 200 r/min,在此基础上,通过配方调配,开发以核桃粕为基础的膳食营养粉,并通过扫描电镜进行产品结构分析,营养粉产品表面粗糙度提高,致密度降低,颜色金黄,色泽均一,冲调性好。

核桃冻干酸奶的研制

以鲜牛乳和鲜嫩核桃为原材料,选择了德氏乳杆菌保加利亚亚种和嗜热链球菌(1∶1)混合菌种作为酸奶发酵剂生产新鲜牛乳酸奶,同时,将瑞士乳杆菌、嗜热链球菌、植物乳杆菌与嗜酸乳杆菌按1∶1∶1∶1的比例复配发酵核桃浆后与牛乳酸奶复配,均质后冷冻干燥制备核桃冻干酸奶,其中采用单因素试验及响应面优化确定核桃冻干酸奶生产工艺参数。结果表明:核桃发酵液最佳发酵条件是料液比1∶1.5,菌种添加量3%,发酵时间15 h,最适发酵温度40℃,制备的核桃发酵液质地均匀、风味较佳,营养成分有不同量的增加;牛乳酸奶与核桃发酵液按2∶1的比例混合均匀,真空冷冻干燥后得到核桃冻干酸奶。加工的核桃酸奶最大限度的保留了产品的活性成分,是一款方便储运、保质期长的新型复合发酵乳制品。核桃冻干酸奶的研究与开发,可为云南特色核桃产业的开发提供理论参考,同时对云南乳品产业的发展具有一定的促进作用。

膨化核桃代餐粉的加工工艺研究

以核桃粕为主要原料,采用双螺杆挤压膨化制备膨化核桃代餐粉。以感官评分为指标,在单因素试验的基础上通过响应面法优化代餐粉的工艺配方。结果表明:最佳配方为以膨化核桃代餐混合粉总质量为基准,膨化核桃粕粉添加量47.6%、速溶椰子粉添加量19.0%、利体素添加量14.0%、赤藓糖醇添加量4.0%、菊粉添加量10.0%、木糖醇添加量5.0%、香兰素添加量0.4%,用此配方生产出的代餐粉色泽浅白,具有浓郁的核桃香气,甜味适中,理化指标符合国家相关标准。

欧李红仁核桃粕红枣复合果粉加工工艺研究

欧李富含钙元素,核桃粕富含多种蛋白及微量元素,红枣维生素含量高并含有丰富的多糖,将三者复合,有望生产出营养互补、感官俱佳的高级饮品。以欧李、红枣、红仁核桃粕为原料,按10∶10∶1的比例混合浆液,利用喷雾干燥方式生产复合果粉,并对其工艺参数进行优化。对送风温度、进料泵速、转子流量计高度及浆液固形物含量4个因素进行单因素试验和响应面分析,结果表明,利用喷雾干燥法生产欧李红仁核桃粕红枣复合果粉的最优条件为送风温度183℃、进料泵速5.00 mL/min、转子流量计高度50 mm、浆液固形物含量7%。在该条件下生产的复合果粉的集粉率为59.50%,休止角为40°,堆积密度为0.23 g/mL,水分含量为1.5%,溶解度达51.3%。在该工艺参数下生产的复合果粉营养互补,口感上佳,集粉率高,物理学特性优良。

水酶法提取核桃水解液制备核桃粉的品质分析

采用水酶法提取核桃水解液,以核桃水解液离心沉淀率为指标,通过单因素试验和正交试验优化核桃水解液的加工工艺,并以核桃水解液为原料制备核桃粉,对核桃粉进行品质分析。结果表明:核桃水解液最佳加工工艺为胶体磨孔径12μm、胶体磨研磨时间8 min、均质压力40 MPa、均质次数2次,在此条件下核桃水解液的离心沉淀率可达0.45%,制备的核桃粉质地均匀,风味浓郁,口感佳,且水溶性明显优于市售核桃粉。

核桃壳粉为碳源制备C@ZrSiO_(4)黑色色料

以核桃壳粉、八水氧氯化锆(ZrOCl2·8 H2O)和正硅酸乙酯(TEOS)等为原料,采用溶胶-沉淀法制备了硅酸锆包裹炭黑(C@ZrSiO_(4))黑色色料。通过TG-DSC、FT-IR、XRD、SEM、TEM等对试样的热效应、化学结构、物相组成和微观结构进行了表征,研究了不同热处理温度、核桃壳粉/硅酸锆质量比(理论合成,下同)等对色料组成和色度的影响规律。结果表明,当热处理温度为1100℃、核桃壳粉/硅酸锆质量比为1∶3时,合成的C@ZrSiO_(4)色料发色性能最佳,L^(*)=31.3、a^(*)=+1.4和b^(*)=+1.3;在透明釉中外加5%(质量分数)C@ZrSiO_(4)色料,经1200℃烧成所制备的黑釉具有较好的呈色效果,其色度值L^(*)=41.2、a^(*)=+1.2和b^(*)=+1.7。

核桃植脂末加工工艺研究及其在咖啡中的应用

以核桃油制备核桃植脂末。以植脂末包埋率为指标,在单因素试验的基础上通过正交试验优化工艺条件,并将制备的核桃植脂末应用在咖啡中。结果表明:最优工艺条件为芯壁材质量比1∶4、固形物(芯材和壁材)含量20%(以乳化液总质量为基准)、复合壁材质量比(大豆分离蛋白∶麦芽糊精)1∶2、乳化温度35℃、乳化剂添加量3%(以固形物质量为基准),在此工艺下制得的核桃植脂末包埋率为97.13%。当植脂末∶咖啡∶白砂糖质量比为1∶2∶0.5时,咖啡液风味最佳,感官评分最高。

糖醇杂粮桃酥的研制

以低筋粉、膨化青稞粉和膨化苦荞粉为主要原料,以麦芽糖醇代替蔗糖,运用单因素实验和正交实验,以感官品质为评价指标,确定糖醇杂粮桃酥的最优配方及工艺条件为:低筋粉80g、膨化青稞粉10g、膨化苦荞粉10g、麦芽糖醇40 g、鸡蛋液8 g、起酥油60 g、牛奶5 g、泡打粉2 g及小苏打1 g,以底火150℃、面火165℃烘烤13 min。按此方案生产出的桃酥饼干色泽均匀,表面有标志性裂纹,口感酥脆松软,且带有健康属性。

响应面优化核桃青皮果胶抹茶酸奶配方及品质分析

本实验以脱脂乳粉作为原料,添加木糖醇、核桃青皮果胶以及抹茶粉,以期研制出一种低脂低糖的风味酸奶。通过单因素实验及响应面分析,以感官评价和持水率为评价指标,得到最佳工艺配方为:木糖醇添加量7.9%、抹茶添加量0.9%、果胶添加量0.18%、菌种接种量0.6g/kg,在42℃下发酵14 h。按照此配方生产出来的酸奶具有抹茶清香,呈现淡绿色泽,口感细腻、顺滑、组织均匀,其感官评分高达89分,持水率71.06%;酸度97.2°T;蛋白质含量4.1g/100g,无大肠杆菌检出,符合国家标准。

农业废弃物核桃壳粉对Cr(Ⅵ)的吸附特征研究

以核桃壳粉为吸附剂,通过批试验探讨了体系初始pH值、吸附剂用量、温度等因素对水溶液中Cr(Ⅵ)吸附的影响,并讨论了吸附过程中Cr的化学形态变化和吸附过程的热力学特征。结果表明,核桃壳粉对Cr(Ⅵ)的吸附最佳pH为1.0。向50mL50mg·L-1的Cr(Ⅵ)溶液中加入0.5g核桃壳粉,对溶液中Cr(Ⅵ)的去除可达95.39%,吸附过程伴随着氧化还原反应的发生;随着体系温度的升高,核桃壳粉对Cr(Ⅵ)的吸附量增加,吸附过程符合二级动力学过程,Langmuir模型能较好地反映吸附过程特征。对吸附热力学参数ΔG0、ΔHo和ΔSo的计算表明,吸附过程是吸热的自发过程,升高温度有利核桃壳粉对Cr(Ⅵ)的吸附,在301、308和318K条件下的最大吸附量分别为20.54、26.00和29.53g·kg-1。试验结合FTIR和SEM手段,对核桃壳粉进行了分析,发现核桃壳粉对Cr(Ⅵ)的吸附是一个包含氧化还原的极其复杂的反应过程,核桃壳粉是具有吸附污水中铬的能力和潜在利用价值的生物质吸附剂。

脱脂核桃粕制作低脂高蛋白核桃粉的工艺研究

本实验研究了以榨油后的脱脂核桃粕为原料生产核桃粉的最适配方和生产技术条件。结果表明,在浆液中加入10%的脱脂核桃粕、6%的麦芽糊精、4%白砂糖、4%植脂末、6%低脂奶粉、0.4%蔗糖脂肪酸酯、0.2%多聚磷酸钠,经喷雾干燥可制得营养丰富,蛋白质含量大于15%的低脂高蛋白核桃粉。

微胶囊核桃粉加工工艺的研究

核桃油脂含量在50%～70%,其中90%以上是不饱和脂肪酸,因此被中医学认为有降低胆固醇、防止动脉硬化、补气养血、美容和抗衰老等作用。但是,核桃仁中大量的不饱和脂肪酸极易氧化,使其储存时间有限。本研究采用喷雾干燥微胶囊造粒法对核桃粉的加工工艺进行了研究,利用明胶、大豆分离蛋白、糊精等水溶性壁材包裹核桃仁中的油脂,再经喷雾干燥脱去壁材中的水分使之成为O/W型微胶囊,从而防止油脂与外界氧的接触,得到了油脂含量高达35.3%、包埋率85.7%、预测保质期12个月的核桃粉产品。

核桃综合深加工的思路与技术评价

为了充分发挥核桃资源的价值 ,必须对其进行综合深加工。核桃综合深加工的基本思路是 :将核桃壳加工成核桃壳超细粉 ,将核桃仁加工成核桃油、核桃粉和核桃乳等产品。核桃壳超细粉的用途比较广泛 ,具有广阔的市场前景。核桃油的制取方法比较多 ,通过快速液压法制取的核桃油既保留了核桃油的天然品质 ,又避免了核桃蛋白的变性。采用含有部分油脂的核桃蛋白既可以加工成半脱脂核桃粉 ,也可以加工成品质稳定的半脱脂核桃乳 ,还可以添加在肉类食品或焙烤食品中。

辐照杀菌对核桃粉品质的影响

研究了60Co γ辐照杀菌对核桃粉主要营养成分变化及感官品质的影响。结果表明:剂量为2.0～8.0kGy时,辐照对核桃粉中的总糖、粗蛋白和粗脂肪含量无显著影响;辐照后的粗纤维含量有一定的增加,但不显著;辐照对核桃粉中的月桂酸和肉豆蔻酸含量基本没有影响,对棕榈酸、棕榈油酸、硬脂酸、亚油酸、花生酸和亚麻酸含量有一定的影响,但不显著;辐照后核桃粉中的油酸含量随辐照剂量的上升而显著增加,剂量达到8.0kGy时,油酸含量增加了4.3%。8.0kGy以下辐照对核桃粉色泽、气味、口感无明显改变。可以得出结论低于8.0kGy的辐照不会对核桃粉的营养品质和感官品质有不良影响。

核桃粉辐照杀菌剂量

以核桃粉为材料,通过研究辐照对核桃粉中各营养成分及感官质量的影响,确定了核桃粉辐照杀菌剂量。结果表明:辐照前2种供试核桃粉中的菌落总数均超过了固体饮料国家标准中对菌落总数的限值;辐照对核桃粉的杀菌效果显著,本试验范围内2.6 kGy的辐照即可使核桃粉中菌落总数的含量符合国家标准的要求,且当辐照剂量为8.7 kGy时2种核桃粉中的耐热芽孢杆菌可以被完全杀灭;2种核桃粉中菌落总数的D_(10)值分别为2.79kGy与2.99 kGy,耐热芽孢杆菌的D_(10)值分别为3.32 kGy与3.48 kGy;辐照处理对核桃粉中氨基酸、水分和灰分含量及感官品质的影响都不显著,对锰、钙、铁的含量有一定的影响,辐照剂量超过5.0 kGy时,V_(B2)含量超过对照中的含量。综合试验结果,确定核桃粉辐照杀菌的适宜剂量为4～8 kGy。

风味速溶核桃粉制备工艺及配方研究

以冷轧核桃粕为材料,研究了核桃粉的加工工艺,在单因素实验的基础上设计正交及全面实验,以确定各风味速溶核桃粉配方。结果表明,速溶核桃粉最佳工艺条件为:均质压力40MPa,均质三次,进、出风温度分别190、85℃。确定最佳乳化温度为60℃,原味、咸味、甜味速溶核桃粉配方及其添加量(核桃粕质量的百分数)分别为:乳化剂蔗糖脂肪酸酯、稳定剂β-环糊精、表面活性剂多聚磷酸钠添加量为3%、0.9%、0.2%;食盐、五香粉添加量为1.0%、1.0%;白砂糖、低脂奶粉、植脂末添加量为5.0%、6.0%、4.0%;复配营养核桃粉核桃∶玉米∶大豆为44∶38∶18,乳化剂、稳定剂、表面活性剂添加量为2%、1.4%、0.1%。本实验首次结合核桃粉加工工艺研究了风味速溶核桃粉配方,并在感官鉴评的基础上进行了优化,为开发不同风味速溶核桃粉产品提供了技术支撑。