废Fe屑/活性碳微电解法预处理炼油废水实验研究

研究了废Fe屑/活性碳微电解法在曝气滤池中预处理石油化工炼油废水,考察了pH、V(废Fe屑)∶V(活性碳)、曝气方式、停留时间、气水体积流量比对废水中COD与氨氮的去除效果。实验结果表明,采用隔离曝气法处理效果优于直接曝气法,适宜的操作条件为:废水pH=4、V(废Fe屑)∶V(活性碳)=10∶1、停留时间2.5 h、气水体积流量比12∶1,在适宜条件下,废水的COD与氨氮的去除率分别达到67%与58%,在系统中加入H2O2,可显著强化废水的COD降解和可生化性,COD的去除率由原来的67%提高到82%,BOD/COD由原来的0.12提高到0.25。

氯化铁活化热解制备棉纺品废料基活性炭的优化

以棉纺品废料为原材料,采用氯化铁为活化剂热解制备活性炭,基于响应曲面法考察质量比(氯化铁:棉纺品废料)、活化时间及活化温度及对活性炭得率及碘吸附值的影响。在质量比为1.7:1、活化时间为67 mim、活化温度为700℃的最优化制备工艺条件下,活性炭的得率和碘吸附值分别为36.02%和735.71 mg/g。SEM和BET的结果表明,活性炭表面孔道丰富,比表面积、总孔体积及平均孔径分别为800.23 m^2/g、0.46 cm^3以及2.32 nm。对Cr(VI)的吸附过程符合Langmuir吸附等温模型,为单层吸附,最大吸附量为204.08 mg/g,吸附性能优异。

基于正交试验制备废弃原棉活性炭及其吸附亚甲基蓝的研究

以废弃原棉(简称"原棉")为原料,采用FeCl_3/ZnCl_2混合物为活化剂制备活性炭,以活性炭得率和碘吸附值为试验指标,采用正交法考察了活化剂质量比、活化温度以及活化时间的影响,从而得到最优工艺参数:FeCl_3/ZnCl_2质量比为1∶1、活化温度为400℃以及活化时间为1 h。将最优样(AC-Fe/Zn)应用于吸附阳离子有机染料亚甲基蓝实验,结果表明:吸附过程符合Langmuir吸附等温模型,最大吸附量为342.87 mg·g^(-1)。