高温下CN^--Ni-Au-H_2O体系热力学性质的理论研究

为了克服现有治理工业含氰废水方法存在的不足,对已经成功完成了小试试验的活性炭催化电解氧化法的热力学行为进行了分析。通过分析计算,证明在高温条件下工业含氰(CN--Ni-Au-H2O体系)废水能够被电解,常温下更适合工业化操作。

流态化电极电解法处理含氰废水

采用细粒膨胀石墨流态化阳极电解法处理含氰量为８０－９０ｍｇ／Ｌ从的废水，试验选择出的处理条件为：ｐＨ９－１０、废水流速４２－４５Ｌ／ｈ、槽电流２－３Ａ，ＮａＣｌ加入量１．５－３．０ｇ／Ｌ．同样条件下，使用细粒膨胀石墨流态化电极的电解除氰效果较用筒形板状电极好。

精馏法处理高浓度有机氰废水技术研究

在考察国内含氰废水处理现状和研究部分处理方法的基础上 ,综合国内外有关文献 ,针对丙烯腈一段急冷水这一高浓度有机氰废水 ,建立了一种新的处理方法—精馏法。对处理前后废水的CODcr、BOD5、氰化物浓度、不同稀释比的生化曲线及有机物可生化性进行了细致分析。结果表明 ,废水经过处理后 ,CODcr去除率高达 95 .2 % ,BOD5 CODcr由原来的 0 .15变为 0 .31,废水的可生化性得到改善。通过对轻组分及重组分的回收利用 ,可创造的直接经济效益达到 30 0余万元·a- 1 。该方法简便、实用 。

高浓度有机氰废液处理技术研究

在考察国内含氰废液处理现状和研究部分处理方法基础上 ,综合国内外有关文献 ,针对丙烯腈一段急冷水这一高浓度有机氰废液 ,建立了一种新的处理方法———精馏法。对处理前后废液的CODcr、BOD5、氰化物度、不同稀释比的生化曲线及有机物可生化性进行了细致分析。试验结果表明 ,废液经过处理后 ,CODcr去除率高达 95 .2 % ,BOD5/CODcr由原来的 0 .1 5变为 0 .3 1 ,废液的可生化性得到改善。通过对轻组分及重组分的回收利用 ,可创造的直接经济效益达到 3 .0× 1 0 6 元 /a。该方法简便、实用、具有良好的环境效益及经济效益。

二氧化氯处理高浓度含氰废水的试验研究

对 [CN- ]平均浓度为 65 0 mg/L的高浓度含氰废水 ,用二氧化氯进行氧化脱氰试验 ,并探讨了影响处理效果的主要因素 .结果表明 ,用二氧化氯直接氧化高浓度含氰废水是可行的 ,当初始p H值大于 1 0时 ,去除率可达到 95

氰化尾液中金银及CN^-再回收的可行性研究与实践

采用炭浆法吸附生产的金矿选厂,其排出的大量氰化尾浆中还含有金、银及CN-。若有充足的时间,在氰化尾浆中就有0.05～0.10g/m3的金和0.08～0.37g/m3的银被浸出,这部分的金银络合物必然还没有被活性炭吸附。经分离后,对氰化尾液进行酸化处理,再进行活性炭吸附回收金银。利用氰化尾液中的CN-离子,可实现闭路全循环,达到含氰废水的零排放。