聚合装置熔体夹套管道设计及施工

夹层管道是一种特殊的管道,采用高温介质对液体进行加热或保持其温度,其设计与施工过程通常较为复杂。由于夹层结构中的介质通常具有黏性,因此,在设计中,为了降低阻力,必须提高夹层结构的可塑性,并对夹层结构中的介质走向进行调节,从而达到最终的伴热效果。以聚合工厂中主材料管道为例,对夹套管管件的使用及其无损检测等方面加以说明,以期为相关领域的研究提供参考。

短管直径对短管蜂窝夹套传热性能的影响

基于某工程中1台干燥机的短管蜂窝夹套结构形式,通过将短管尺寸由Ф90 mm×5 mm逐渐增大到Ф135 mm×7.5 mm,建立了模型1~模型6共6种夹套流场计算有限元模型,模拟分析了各模型速度场和温度场分布特性,计算并对比了各模型在不同体积流量下的总传热系数。模拟数据表明,随着短管尺寸的增大,夹套流体域内最大流速呈持续递减趋势。随着短管尺寸的增大,夹套流体域内温度场均匀性先升后降,模型5温度场分布均匀性最佳,总传热系数最大。随着体积流量的增加,夹套总传热系数持续增大。随着短管直径的增大,夹套总传热系数先升后降,模型5总传热系数最大。综合分析表明,在一定范围内增大短管的直径,能够强化夹套传热效果。

结构参数对短管蜂窝夹套壳体强度的影响

以短管蜂窝夹套为研究对象,使用ANSYS进行结构仿真,研究短管蜂窝夹套结构参数对干燥机壳体结构强度与变形的影响。结果表明:随着短管排布数量N的增多和直径D的增大,壳体整体的应力与形变量均有明显下降,可见,增加短管排布的数量或者对拉撑件加粗短管,都有助于短管蜂窝夹套整体结构强度的提升。

光电倍增管电缆护套材料的选型研究

光电倍增管(photomultiplier tube,PMT)是一种灵敏的光电探测器件,在多个领域有广泛应用。为保证光电倍增管长期使用的稳定性,在其选材方面需要特别注意。电缆护套材料与液体介质长期接触,其与液体的兼容性严重影响光电倍增管的探测效率,因此对电缆护套材料的研究具有重要意义。本文采用分光光度计测量液体样品中浸泡不同护套材料后透过率的变化情况,研究了4种护套材料(PFA、HDPE、FEP、PTFE)在3种液体(纯水、白油、液闪)中的兼容性。结果表明上述4种护套材料在纯水和白油中兼容性较好,在液闪中兼容性稍差,4种材料中PFA和FEP的兼容性更加优秀。

长管呼吸器应用于深水导管架施工安全管理

在国家和海洋石油行业“深水战略”背景下,海洋石油行业得到了蓬勃发展,深水海洋石油平台项目不断增多。导管架平台作为应用最广泛的固定式平台,相比于浅水导管架,建造阶段难度更大、风险较高。文章聚焦于建造阶段安全管理,重点分析管腿内受限空间施工作业风险,以及常规通风方式的特点和存在的不足之处。并重点阐述了长管呼吸器替代常规通风模式的工作原理、实际应用效果、应急管理拓展应用及可推广性,以期更好地控制安全风险,保证作业人员安全。

中空夹层钢套铝管混凝土短柱轴压性能试验研究

为研究中空夹层钢套铝管混凝土短柱的轴压性能,通过改变参数的方法对8根构件开展了轴压试验,构件中空率为0.38、0.51、0.78,混凝土强度为普通混凝土C30、轻质混凝土C30,内铝合金管壁厚为5 mm和3 mm;依据中空夹层钢管混凝土短柱的轴压承载力公式,对约束效应系数进行修正,最终得出拟合性较好的中空夹层钢套铝管混凝土短柱轴压承载力计算公式。结果表明:构件的破坏形态为跨中部或端部发生鼓曲,其中外钢管向外鼓曲,核心混凝土被压碎,内铝合金管向内凹陷;中空率为0.78和0.51的构件较中空率为0.38的构件极限承载力分别提高29%、19%,普通混凝土构件的极限承载力相较于轻质混凝土构件提升60%;内管壁厚为5 mm的构件相较于内管壁厚为3 mm的构件承载力提高约2%;构件的承载力大小随着中空率的减小而增加,随着混凝土强度等级的增加而增加,随着内铝合金管壁厚的增加而增加。

2个综合实验教学项目的设备和方法改进设计

为了培养学生的综合创新能力,提高本科实验课程教学质量,针对《生物化学实验》和《物理化学实验》教学环节中自动旋光仪的控温模块缺失问题,利用3D打印技术打印旋光管保温夹套开展综合实验教学,以较低的成本提升了教学仪器的性能和实验效果;通过将《无机化学实验》和《物理化学实验》联合进行综合实验,高效回收实验室废弃物五水硫酸铜进行差热分析,不仅增强了学生的环保意识,还有效节约了实验成本。在以上2项综合实验教学中,通过对仪器和方法的改进,可以更好地引导学生对实验影响因素的关注与思考,并在一定程度上训练学生开展科学实验的思维能力。

船舶碰撞中空夹层钢管混凝土导管架平台损伤分析

针对船舶与中空夹层钢管混凝土(CFDST)导管架平台碰撞问题,利用ABAQUS/Explicit非线性有限元软件建立中空夹层钢管混凝土导管腿导管架数值模型,对船舶碰撞进行数值模拟,对比分析1 m/s、2 m/s和3 m/s的3种碰撞速度下工况下导管架抗碰撞性能、耗能及损伤。从碰撞力、碰撞区域变形以及导管架能量耗散等方面详细研究中空夹层钢管混凝土导管腿作用下导管架整体的损伤模式和动力响应。结果表明:CFDST导管架在船舶碰撞荷载作用下主要由CFDST导管腿耗能,有效控制了结构整体位移变形,提升了整体刚度,有效发挥平台各构件之间组合耗能,结构抗碰撞能力得到明显提升。

海上升压站导管架电缆护管一体化吊装工艺研究

随着海上风电逐渐向深远海域推进,海上升压站导管架的尺寸和重量也越来越大,大型海上升压站导管架的电缆护管数量众多,安装难度大。如采用传统油气导管架电缆护管的安装方式,将对项目工期和吊机资源需求产生较大影响。本文探讨了一种电缆护管与结构片一体化的吊装工艺,将结构和电缆护管同时吊装就位,并通过计算校核了不同工况下的结构强度及吊点局部强度。本研究为风电技术向深远海域突破提供建造与施工技术基础。

PBAT装置夹套管的配管设计及柔性措施

总结了可降解塑料PBAT项目中夹套管的结构形式、柔性措施、注意事项及安装要求,为PBAT项目的设计提供借鉴。

夹套设备传热效率探讨

夹套设备大量应用于化工生产系统,探讨夹套设备整体外在条件不变的情况下,通过增加传递动力、增加传热面积、降低传热层厚度、降低能量损失等具体措施达到提高能量利用效率的目的。在国家要求节能减排、增效节能的形式要求下,通过对夹套设备传热效率的探讨具有很好的引导意义。

护壁套管钻孔灌注桩微扰动施工分析

在上海轨道交通9号线盾构隧道的近距离钻孔灌注桩微扰动施工中,预先将护钢套管旋压至超出隧道底部约3 m后,再用泥浆循环方法进行取土成孔。实测结果表明,由于钢套管的护壁作用,钻孔灌注桩成孔时在钢套管位置几乎不存在地层损失;随着钢套管旋入深度的增加,管内土体的堵塞程度越来越严重,当钢套管旋压至隧道轴线以下位置时发生相对较严重的土体挤压,导致隧道上浮,并发生竖椭圆收敛变形。为减小护壁套管旋压过程中对既有地铁隧道的影响,建议在钢套管旋入过程中同时取出套管内部分土体。

一种新型的热轧棒线材强力穿水冷却装置

一种新型的棒线材在线控制冷却用的强力穿水冷却装置 ,采用无净化处理的轧机循环冷却水作为冷却介质。介绍了强力水冷装置的组成 ,防堵塞的原因是由于冷却剂在圆弧形沟槽内流动。

卧式可抽式水套加热炉研发及其应用

介绍了针对长庆油田在水套加热炉使用过程中暴露出结垢和腐蚀严重、火筒和盘管维修频繁的实际问题,在对加热炉结构和热力特性进行优化的基础上研发的可抽式水套加热炉及其应用效果。新的可抽式水套加热炉克服了传统加热炉维修工艺复杂的缺点,提高了加热炉热效率和维修互换性,现场应用效果良好。

水套加热炉热力计算方法比较

针对采用SY/T 0535—94《火筒式加热炉热力与阻力计算方法》进行水套加热炉校核计算时,出现的随过量空气系数增加排烟温度不变、火筒出口烟温降低的问题,运用通用的燃油、燃气锅炉热力计算方法,对加热炉进行了重新校核计算。结果表明,通用热力计算法的结果与实际相符,即随过量空气系数增加,排烟温度增加、火筒出口烟温基本不变。分析发现,SY/T 0535—94中热力计算方法未考虑烟气成分对火筒辐射传热的影响,并过分夸大烟管对流传热能力,因而导致大过量空气系数时计算结果偏离实际。建议尽快出台新的水套加热炉热力计算标准,标准中应考虑烟气成分和灰垢热阻对传热的影响。

埋管铸造中流动液态介质物性对埋管外壁温度的影响

在验证计算数值模型有效的基础上,研究了埋管铸造过程中冷却介质物性参数(热导率、粘度、比热)对预埋管外壁温度的影响。结果表明:随着热导率的减小,预埋管外壁的温度总体呈上升趋势,热导率低到一定程度,浇注过程中预埋管外壁温度会由于浇注过程中自由液面的波动出现温度震荡;冷却介质粘度越小,对流换热越强,预埋管外壁温度越低;冷却介质比热变化引起的预埋管外壁温度的轻微变化,主要是由于比热引起的冷却介质的温度变化所致,但是由于冷却介质在预埋管内的量相比浇注型腔空间内的液态高温铜量要小得多,因此预埋管内介质温度的变化对预埋管外壁温度的影响微弱。

架空光缆中松套管和护套的伸缩现象探讨

探讨了架空光缆中松套管和护套产生伸缩的三种机理,即热回缩、热胀冷缩、残留应力。分析了引起两者伸缩的五种因素,即材料、工艺、光缆结构、环境温差、施工状况,并提出了预防两者伸缩的措施和解决办法。最后讨论了在不同温度下考察光缆构件伸缩的意义、光缆护套热收缩的指标要求以及松套管自由伸缩的规律。

苯酐夹套管故障分析和处理

夹套管是一种常用的化工管道,由于输送介质的特殊性,故障率较高。分析故障原因,提出预防措施。

对流传热强化在水套炉中的应用分析

以无功传热强化技术为基础,简要回顾了换热管传热强化的研究进展,对管内对流传热强化的应用进行了介绍。基于水套炉中换热管束的结构特性和管内介质物性,提出水套炉的换热管传热强化技术的影响因素。最后对管外传热强化进行了讨论。

热管一步法仿真丝的研究

采用热管纺丝，通过改变纺程温度，摸索热管一步法仿真丝的工艺；应用强伸仪、Ｘ一衍射仪及沸水收缩测试等手段对热管纺丝纺制的纤维结构及性能进行了测试．着重探讨了纺丝速度及热管温度对纤维的影响．