基于轮廓曲线修正的织机打纬凸轮设计及验证

为减轻织机在打纬前、后心产生的瞬时冲击,将一种修正梯形筘座摆动规律应用于共轭凸轮打纬工艺改进。在工艺分析和机构学设计基础上,利用Matlab构建基于正弦-直线-余弦组合的分段式从动件运动曲线,以此实现打纬共轭凸轮理论廓线反求开发。运算结果显示:主、副凸轮最大压力角分别约为20.6°和27.3°,符合凸轮与滚子接触传动许用条件。将理论廓线以三维坐标形式进行数据转化处理,在ADAMS/View环境下建立打纬共轭凸轮仿真模型,通过机构学仿真验证了筘座角位移、角速度及角加速度的工艺可行性。借助光固化3D打印工艺制作比例模型,试验结果表明:共轭凸轮动力传递平稳,纱线在打纬点附近与筘座发生明显接触和前移变形,打纬效果良好。

An Optimization Design of a Weft Insertion Mechanism for Rapier Looms

By analyzing a combined and spatial 6-bar linkage weft insertion mechanism, its practical model for optimization design is set up and the modification of penalty strategy is put forward so that the genetic algorithm can be better used in optimization design for mechanisms with non- linear constraints. The design result is discussed.

大提花织绣家纺面料的开发

为了解决家纺面料绣花处厚度突变、手感僵硬,易产生密路和稀路疵点而形成的横档问题,介绍纺纱原料及其物理指标、面料设计参数,阐明纺纱工艺、烧毛工艺、经纱质量控制、整经工艺、穿经及织造工艺的技术要点;对比分析未采取措施、安装横档消除专用装置、变纬密工艺、安装横档消除专用装置和变纬密工艺相结合4种方法,对不同品种布面稀密路疵点的控制情况。结果表明:在大提花工艺基础上局部增加绣花织造工艺,采取安装横档消除专用装置和变纬密工艺相结合的方法,可解决因纬密突变带来的布面横档问题,生产的大提花织绣家纺面料色彩层次丰富、花型清晰、立体感强且手感顺滑柔软,产品的科技附加值和利润率较高。

打纬共轭凸轮机构的设计

提出一种适合打纬共轭凸轮机构的新型运动规律 ,建立打纬共轭凸轮廓线的坐标方程 .利用三角函数运动规律的组合和主、回凸轮廓线的共轭特性 ,探讨打纬共轭凸轮机构的设计 .推导出适合打纬共轭凸轮机构的双简谐运动规律和共轭凸轮廓线的坐标方程 .研究表明 ,双简谐运动规律可用于设计打纬共轭凸轮机构 。

剑杆织机新型引纬运动学曲线的构造及应用

提出了一种剑杆织机引纬运动加速度曲线方程,它采用三次埃尔米特插值多项式为过渡段。加速度曲线光滑连接,为对称的修正梯形加速度运动规律。由加速度曲线方程及其边界条件推导了速度、位移和跃度方程。实例计算表明,该新型引纬运动学曲线能很好地满足剑杆织机的织造要求,降低了机构的加工难度。

Donier喷气织机纬纱运动学参数的测试与分析

为研究喷气织机在整个引纬过程中,纬纱飞行的位移、速度、加速度等运动学参数的分布状况,采用高速摄影纬纱运动状态测试装置,测试并分析了Donier AWV8/S型喷气织机纬纱运动参数分布状况。结果表明,Donier AWV8/S型喷气织机在整个引纬过程中,纬纱速度分布可分为4个阶段:初始急加速阶段、中前期缓加速阶段、中后期缓减速阶段和后期急减速阶段,整体分布较为合理,对纬纱的冲击力相对较小,有利于高速阔幅,减少织机纬向停台次数,提高喷气织机效率。

无梭织机纬纱断头自停装置的新功能

对纬纱断头自停机构进行改造,设置了新的功能,使织机在送空纬时不停车,可以生产出新型组织结构的纺织品。分析了无梭织机上三种纬纱断头自停装置的特点,针对不同的引纬方式分别进行了改造。认为在剑杆织机上进行相应的改造是较为成功的。

剑杆织机共轭凸轮引纬机构动态响应

为了掌握剑杆织机共轭凸轮引纬机构在高速运转下的动态响应,以TT96型剑杆织机为例,运用模化方法建立了共轭凸轮引纬机构的数学模型,并利用MATLAB对该引纬机构的动态响应进行了仿真计算。在此基础上,分析了该织机引纬运动规律和工艺特点,为剑杆织机引纬工艺的完善和共轭凸轮引纬机构的设计提供了理论基础,对剑杆织机共轭凸轮引纬机构的动态性能分析有较普遍的意义。

剑杆织机机电控制系统研究

采用计算机技术、传感器技术、伺服技术实现GA732剑杆织机电子选纬、电子送经和电子卷取,大大简化了织机的机械结构,提高了织机可靠性和整机性能。

分离筘座式挠性剑杆织机电子引纬张力控制

为了实现对分离筘座式挠性剑杆织机电子引纬时纬纱张力和张力波动范围的有效控制,提高织物的品质,在对TT96型剑杆织机引纬机构改造的基础上,对不同纱线和不同引纬运动规律时纱线张力实验数据进行分析比较。结果表明:通过选用合适的纬纱储纬器、张力器和纬纱供纬位置,选用加速度峰值较小的改进型梯形加速度引纬运动规律,优化纬纱运动路径,可有效地降低纬纱的张力值和张力变化的幅度,达到对纬纱张力进行积极控制的目的,满足织造工艺的要求。

正置空间曲柄摇杆剑杆引纬机构的分析研究

通过对典型的正置空间曲柄摇杆引纬机构的运动学和动力学分析,研究了在摇杆最大摆角和输出杆长度取不同的值时输出杆的运动和结构压力角变化规律,选出了能满足传动性能要求的较佳机构参数。同时指出机构尚存在的有待进一步研究的问题。

中国式双向剑杆织机引纬机构设计

阐述了中国式双向剑杆织机引纬机构的设计方法，重点介绍了剑头运动规律的选择和引纬凸轮的设计。

DLW型喷气织机电子送经机构分析

本文对多尼尔DLW型喷气织机的电子送经机构的结构和性能进行了分析,讨论了该机构可织制织物纬密的变化范围.

喷水织机上纬丝运动的分析

本文利用流体力学中的有关知识,分析了喷水织机上水射流在空气中的运动规律;结合喷水织机的实际情况,建立了纬丝运动方程,并用计算机进行了求解。最后用实验进行了证实。

基于ADAMS的三维刚性剑杆织机引纬机构的设计

为了提高刚性剑杆织机的织造效率,采用牛头刨床的导杆机构作为刚性剑杆织机的引纬机构,在ADAMS中建立了引纬机构的虚拟样机模型,并进行仿真与优化。通过仿真分析可知,该机构在工作行程时,加速度变化较小,速度波动平缓,有利于引纬,回程时,速度较大,缩短了引纬时间;合理地控制导杆的运动情况,可实现两剑杆准确交接,对机构的加速度和动程优化后,得出加速度和动程的最优值不可兼得;将曲柄的长度设置为可调,根据实际引纬的需要,对曲柄的长度进行适当的调整可以实现引纬机构运动规律的最优。指出,将导杆机构应用于三维刚性剑杆织机上,可实现引纬要求,且引纬平稳、速度快、时间短,其机构的设计仿真及优化比较容易,为三维织机引纬机构的开发提供了新的设计方法和思路。

试论GA747型剑杆织机的品种适应性与局限性

对当前国内采用较多的GA747型剑杆织机结合实践进行分析 ,认为其实现了纬纱大卷装、多色和较复杂组织的织造 ,对中紧度织物相当适应 ,但其断纬停台较多 ,开车经缩、稀密路、跳纱等疵点多 ,卷取机构不稳定 ,对高紧度、大张力品种适应性差 。

微闪光棉锦交织双层面料生产实践

采用CJ 7.3 tex 100%长绒棉精梳纱和7.3 tex锦纶长丝为原料,开发微闪光效果棉锦交织双层面料,织物组织为变化几何格纹组织,详细介绍产品设计要素、产品规格参数设计、纱线准备、整经、浆纱、穿筘方式、织造工艺。针对生产过程中存在的问题给出具体改进方案,总结出一套适应该产品开发生产的成功经验。开发的面料质地轻柔、透气性好,轻薄、透明,并且形成了粗线条屈曲肌理效果纹路,具有隐约的闪光效果,达到了时尚设计要求。

一种新颖的剑杆织机引纬方法

提出了一种新颖的剑杆织机电子引纬方法。该方法所采用的电子引纬机构可以极大地简化引纬装置的机械结构,减小引纬机构的运动惯量,满足不同纬纱对织机的各种适织要求,实现真正意义上的针对不同纬纱的引纬运动规律的优化和可选择化。

棉锦交织物织造工艺技术要点

探讨在PS109 e型喷气织机上生产经纱为特细号精梳棉纱、纬纱为锦纶长丝交织物的生产工艺技术要点。针对织造工序出现绞边不良、布边有针路、稀密路以及出口侧边纬缩的问题,分析了储纬器和纬纱张力对织机效率的影响,认为:采用单储纬器、调整筒子架纬纱张力弹簧片、设置引纬气压大于短纤维纱以及增加经纱张力和开口动程等措施,不但可以保证织机效率由45%上升到76%以上,而且产品织疵率也有所下降。

ZA200系列喷气织机短动程打纬机构分析

分析了ZA2 0 0系列喷气织机的四连杆打纬机构 ,对短动程打纬机构和标准动程打纬机构的加速度、最小传动角、允许纬纱飞行条件和开口量等方面进行了比较。说明在织机车速提高情况下 ,使用短动程打纬机构提高了织机性能和织造质量。