非离子表面活性剂NS在文明寨油砂和岩心上的吸附

针对高温、高矿化度、高钙镁含量的中原文明寨油田，筛选出了非离子表面活性剂ＮＳ体系作为驱油剂。本文报道了ＮＳ在文明寨油藏油砂和岩心上的静、动态吸附实验结果。

低碱浓度非离子表面活性剂驱油体系界面张力研究

虑到中原文明寨油藏高温、高矿化度、高钙镁含量的特点及注入水的高ｐＨ值（８—９．５），选择含有低浓度（０．０２５％）Ｎａ２ＣＯ３的非离子表面活性剂ＮＳ溶液为驱油剂，考察了该体系与文明寨原油之间的界面张力，在天然岩心上进行了驱油实验，在水驱基础上使采收率提高了１０％和７．６％。

高温高盐油藏用疏水缔合聚合物凝胶调剖剂研制与应用

针对中原油田高温高盐油藏研制了疏水缔合聚合物(AP P4)凝胶调剖剂。通过组分用量筛选得到成胶溶液配方(以g/L计):AP P42 5～3 5+交联剂组分MZ YL0 4～0 5+MZ BE0 6～0 7+MZ XS0 12+酸度调整剂CS 21 2,用矿化度116g/L的油田污水配液,90℃成胶时间为10～12小时,室温凝胶粘度为35～61Pa·s,在90℃热处理100小时后粘度>40Pa·s。成胶溶液在3000r/m剪切15分钟后粘度下降87%～89%,但在90℃形成的凝胶粘度达到未剪切情况下粘度值的70%～85%。在渗透率Kg=0 9～1 0μm2的储层含油岩心中注入10PV调剖剂,成胶后堵塞率为88%～96%,残余阻力系数16 2～28 6。采用Vk=0 72、平均Kg=1 0μm2的三层非均质人造岩心,以矿化度160g/L的油田污水驱替后注入AP P4调剖剂并使之成胶,后续水驱采收率增值随注入深度增加而增大,注入深度为5%～10%时增加采收率0 403%～0 925%(OOIP)。在文明寨油田(T=80℃)、马寨油田(T=90℃)实施AP P4凝胶调剖24井次,平均单井注入量942m3,处理半径8 9m,效果良好,有效期217天;成胶液平均粘度在泵前、泵后和井口分别为12 28、11 07、9 99Pa·s,成胶时间32小时,凝胶粘度>100Pa·s。图4表7参3。

暂堵酸化工艺技术实验研究及应用

针对文明寨、马寨油田非均质性严重、层间矛盾突出、油井能量低、笼统酸化酸液易进入高渗透层、卡封分层酸化应用范围窄且无法改善层间矛盾的现状， 研制应用了暂堵分层酸化工艺， 工艺成功率１００％ ， 有效率８５－７％ ， 投入产出达１∶１０－２ ， 取得了好的效果。

泡沫酸酸化在文明寨油田的应用

本文针对文明寨油田井段长、渗透率高、层间矛盾突出、井况恶化、油井负压等特点，采用泡沫酸酸化工艺解除油层污染，实现泡沫暂堵高渗层，泡沫负压排酸，恢复油井产能，改善水驱开发效果。

注水调剖技术提高文明寨油田采收率

该文根据文明寨油田的油藏特点，阐述了影响其水驱采收率的层内、层间因素，并对调剖技术在改善该油田吸水剖面结构、提高驱油效率及提高复杂断块油田最终采收率等方面的应用效果作了扼要论述。

Y521-110FQ防卡注水封隔器的研制及应用

针对Y521封隔器在文明寨油田应用中存在的若干问题,研制了Y521-110FQ防卡注水封隔器。该封隔器主要由上接头、油压活塞、洗井活塞、水力锚、内外中心管、压缩环、摩擦及卡瓦装置、下接头等组成。洗井活塞采用油压和下压双重关闭设计,最大限度地满足了注水和停注时不同压力系统下洗井机构密封的要求;解封时洗井活塞强制开启,使上、下压力系统连通,解决了上部高压导致解封困难的问题。文明寨油田16口注水井的应用效果表明,该封隔器结构合理,原理可靠,能提高管柱分层注水成功率,提高封隔器密封性能,满足高温高压、层间差异大井的分注要求。

优化管柱结构延长水井换封周期

针对文明寨油田构造极其复杂,井况严重损坏,层间矛盾日益突出的现象,首先,要提高水井的分注率,找出水井频繁上作业的原因,增加油田水驱动用储量。