搅拌磨湿法超细磨矿中铝酸酯偶联剂改性重质碳酸钙的研究

本文介绍了在重质碳酸钙搅拌磨湿法超细磨矿中 ,采用铝酸酯偶联剂 (ACA)对其同时进行表面改性的研究。结果表明 ,药剂用量、矿浆条件和磨矿条件均影响改性效果 ,粉碎过程的机械力及其效应对改性有一定的促进作用。改性前后重钙物理性质的变化反映了良好的改性效果。

湿法研磨重质碳酸钙的研究现状及其发展方向

概述了湿法研磨重质碳酸钙的主要工艺流程、研究现状及其发展,指出了我国湿法研磨重质碳酸钙的发展方向。

湿式搅拌磨细磨重质碳酸钙的实践和微粉加工工艺

介绍了 GSDM— 40 0型超细盘式搅拌磨细磨不同产地重质碳酸钙的工艺实践 ,阐述了造纸涂布级重钙微粉的超细加工工艺 。

磨矿条件对湿式细磨重质碳酸钙的影响

通过GSDM—400型超细盘式搅拌磨的工业型试验，考察了物料粒度、矿浆浓度、助磨剂用量和研磨介质填充率等对搅拌磨细磨重质碳酸钙的影响。经对各项磨矿条件的优化，取得了最佳的技术和经济指标。

超细重质碳酸钙湿法研磨工艺简介

阐述了超细重质碳酸钙的４种基本湿法研磨工艺，对其工艺条件进行了详细的论述，并从设备投资、原材料消耗、产品质量等方面对４种工艺进行了比较。

湿法超微细重钙对硅酮胶的补强效果研究

本文将湿法超微细重钙部分取代沉淀活性纳米钙,并研究其对硅酮胶的补强效果。结果发现湿法超微细重钙的部分取代对硅酮胶的粘接力影响不大,同时对断裂伸长率起到显著的改善效果。因此,在硅酮胶的行业应用中,湿法超微细重钙部分取代沉淀活性纳米钙是具有可行性的。

电石渣生产绿色微细轻质(纳米)碳酸钙的新工艺研究

以电石渣为原料生产绿色轻质(纳米)碳酸钙,关键之一在于通过湿法研磨将CO_(2)碳化制取的粗大轻钙研磨成微细轻钙,通过控制研磨时间调控微细轻钙的粒径大小;关键之二在于复合碳化法生产的绿色纳米碳酸钙,需要采用可溶性碳酸盐预碳化和CO_(2)碳化所组成的两级碳化,并通过复配晶形控制剂和分散剂来调控碳酸钙形貌、防止原生碳酸钙粒子的团聚才能制得绿色纳米碳酸钙。在双碳战略下,以电石渣为原料生产绿色微细轻质(纳米)碳酸钙新工艺可实现电石渣的高值化利用、CO_(2)减排,生产绿色微细轻钙、绿色纳米钙可分别减碳86.7%和53.8%,节约宝贵的石灰石资源,实现“三废”近零排放,具有重要的现实意义。

重质碳酸钙湿法超细研磨分散剂的应用研究

在实验室条件下,为研究重质碳酸钙(GCC)研磨专用分散剂的性能优劣,以325目GCC为原料,采用实验室篮式研磨机,考察了前后段分散剂的添加方式、研磨机的转速、后段分散剂的种类等对研磨效果的影响,确定了最佳的GCC湿法超细研磨用分散剂的实验室应用工艺。

湿法碳酸钙替代钛白粉在ABS母粒中的性能研究

以ABS白色母粒为研究对象,分析了湿法碳酸钙CC-6000和轻质纳米碳酸钙QZNM对ABS白色母粒色彩性能和冲击强度的影响。采用SEM分析了两种碳酸钙的粒子形貌,并将其用于制备ABS白色母粒,采用Data Color测色仪探讨了两种Ca CO3替代部分金红石型钛白粉制备白色母粒的色彩性能,同时测试了样条的冲击强度。结果表明:用CC-6000替代钛白粉制备的色母粒,在替代量为20%时,其在ABS制品中的着色性能保持不变,与纯颜料的性能极为相近,色差值达到最小。采用CC-6000替代钛白粉其色彩性能和冲击强度都要优于轻质纳米钙QZNM。