W_f/ZrTiCuNiBe非晶合金复合材料的界面特征与性能

用渗流铸造水淬法制备了φ6mm×50mm的W纤维增强的Zr41.25Ti13.75Cu12.5Ni10Be22.5非晶合金复合材料。采用扫描电镜(SEM)分析了相同渗流时间,不同渗流温度复合材料的界面反应形貌,并采用Push-out法测定了界面剪切强度,讨论了界面特征、界面剪切强度与宏观压缩断裂行为之间的关系。结果表明:渗流铸造法制备的W纤维增强Zr41.25Ti13.75Cu12.5Ni10Be22.5非晶合金复合材料明显提高了非晶合金的塑性和断裂强度。复合材料界面结合包括界面扩散和界面反应两个过程。界面反应程度加剧时界面剪切强度增大,复合材料的破坏方式由纵向劈裂转变为剪切破坏。

ZrTiCuNiBe块体非晶合金的热电阻特性及电子结构

为了揭示ZrTiCuNiBe块体非晶合金的物理性能,利用电弧炉熔炼及铜模快速铸造的方法,制备Zr41.2Ti13.8Cu12.5Ni10Be22.5块状非晶合金.通过测量热电阻系数和电子能谱,研究了块体非晶合金的热电阻特性和电子结构.研究表明:电阻率随着温度升高而降低,紧临晶化前未出现电阻率极大现象;块体非晶态合金与晶态纯金属相比,锆的电子结合能不发生变化,其余元素电子结构明显改变.

Zr基非晶合金在过冷液相区静液挤压的变形行为及结构

研究了Zr41.2Ti13.8Cu12.5Ni10Be22.5非晶合金在过冷液相区内静液挤压的变形行为以及结构变化。结果表明：非晶合金在高应变速率下产生了明显的塑性变形，直径从16mm变为12mm，断裂为4段，且样品断口上随机分布着充分发展与未充分发展的脉纹式切变带，由此可看出非晶合金的变形为非牛顿体变形行为；挤压后的样品约有3％的非晶相发生晶化，在非晶基体上析出10-20nm的纳米晶粒，导致挤压后非晶合金的热稳定性降低；静液挤压高应变速率变形条件使非晶合金产生非均匀流变，是造成非晶合金断裂的主要原因。

Zr_(41)Ti_(14)Cu_(12.5)Ni_(10)Be_(22.5)块状非晶合金的相变动力学

用差式扫描热分析和X射线衍射方法,研究了Zr41Ti14Cu12.5Ni10Be22.5块状非晶合金的相变动力学。结果表明:在温度低于500℃的范围内,Zr41Ti14Cu12.5Ni10Be22.5块状非晶合金中的晶化相可大体分为α相和β相(主要为Ti2Ni和Zr2Cu等)。在晶化初期α相的激活能较小,为159kJ mol,它随着晶化分数X的增加而提高,在X为90%时达到最大值220kJ mol;β相的晶化激活能在X为5%～60%的范围内变化不大,然后随晶化分数X的增加而提高,X为65%时达到最大值257.35kJ mol。

Zr_(41.2)Ti_(13.8)Cu_(12.5)Ni_(10)Be_(22.5)块体非晶合金晶化初期纳米晶粒生长

利用电弧熔炼及铜模快速铸造的方法制备Zr41.2Ti13.8Cu12.5Ni10Be22.5块体非晶合金,通过高分辨电子显微镜研究过冷液相区和晶化初期晶核的形成、纳米晶粒长大。结果表明,Zr41.2Ti13.8Ni10Cu12.5Be22.5块体非晶合金晶化初期,利用高分辨像能观察到晶格点阵特征条纹。很难区分过冷液相区内微小区域的结构特征,借助高分辨像的傅里叶变换技术很容易地辨别出晶化前与相分离有关的结构变化。纳米晶粒以聚合型和单独晶核两种方式生长。

浸渗温度对W_f/Zr基非晶合金复合材料压缩性能的影响

基于逆向浸渗工艺方法,制取了不同浸渗温度下的Wf/Zr基非晶合金复合材料。研究了此种合金复合材料晶体界面组织形态及其压缩性能和结合强度受浸渗温度的影响。结果表明,在浸渗温度1 100 K的环境下保温30 min制备出的Wf/Zr基非晶合金复合材料的最高压缩强度可达2 409 MPa,其塑性变形程度达到19.5%。

重力对ZrTiCuNiBe大块非晶形成合金定向凝固组织的影响

以ZrTiCuNiBe大块非晶形成合金为研究对象, 利用定向凝固装置, 进行了不同重力场方向下合金的定向凝固实验. 利用X射线衍射仪分析了初生相组成, 并通过金相显微镜观察了凝固组织形貌. 研究发现, 当凝固方向与重力场取向相同时, 凝固组织主要为大量共晶相 + 少量针状初生相. 当凝固方向与重力场取向相反时, 针状初生相多而粗大.

Zr_(41.5)Ti_(14)Cu_(13)Ni_(10)Be_(22.5)大块非晶的耐蚀性能

用浸泡法研究了ZrTiCuNiBe大块非晶合金在酸、碱、盐各种腐蚀性介质中的腐蚀行为 .并与典型材料做了比较 ,结果表明