小麦胚芽制备抗氧化肽脱色工艺研究

主要研究了粉末活性炭对小麦胚芽酶解液的脱色条件。以脱色率和氮保留率为指标,考察了粉末活性炭的脱色效果,同时测定了脱色对小麦胚芽酶解液抗氧化活性的影响。结果表明,粉末活性炭的最佳脱色条件为:活性炭用量2%,脱色时间30 m in,脱色温度50℃。在此条件下酶解液脱色率为83.9%,氮保留率为60.6%。活性炭脱色会在一定程度上削弱酶解液的抗氧化活性。

小麦麦胚蛋白提取工艺及抗氧化活性初探

以脱脂麦胚粉为原料,用碱溶法提取蛋白质,然后用碱性蛋白酶对碱提残渣水解,进一步提取蛋白质,两步提取使麦胚粉中蛋白质,得率达18.66%。将提取得到的麦胚蛋白进行初步的抗氧化活性研究发现,对·OH和DPPH·有较好的清除效果,显示出其较强的抗氧化活性。

麦胚多肽在粉状食品中的抗氧化活性研究

选用全脂奶粉作为粉状食品模型,利用SCHALL烘箱法,通过测定丙二醛吸光度值、过氧化值、荧光光谱及荧光强度的变化,对麦胚多肽的抗氧化活性进行研究。结果表明：麦胚多肽具有较好的抗氧化性能,且量效关系在添加量为脂质含量的0.6%-5%时尤为显著;小分子的麦胚多肽抑制荧光物质产生的活性较强,当分子质量小于3000 u的两种分级肽质量分数达到脂质含量的5%时,其抗氧化效果均优于1%的BHT,而稍次于1%的GSH。

喷雾干燥法生产富含γ-氨基丁酸的麦胚营养粉

采用喷雾干燥法对富含γ-氨基丁酸(γ-aminobutyricacid,简称GABA)的麦胚孵育液进行干燥熟化,研究喷雾干燥进料速度、进风温度和喷雾压力对麦胚粉冲调性能的影响。运用Mixture-D-Optimal混料设计和模糊综合评价法对麦胚粉、黄豆粉、燕麦粉、白砂糖混合,研究麦胚营养粉的最佳配方。结果表明,在喷雾压力0.7MPa,进料速度0.9 L/h,进风温度130℃时,麦胚粉的溶解时间最短,为38s。产品配方试验得出,麦胚营养粉的最优配方为麦胚含量42%,黄豆粉含量28%,燕麦粉含量23%,白糖含量7%,此时产品的感官评分为3.83分。模糊综合评价表明,以此配方生产的麦胚粉达到"较喜欢"级别。产品色泽浅黄,有浓郁的豆香和麦香味,其中GABA含量为1.02%。

速食麦胚粉的加工工艺及配方研究

以麦胚为原料,对速食麦胚粉的加工工艺和配方进行了研究。通过单因素实验确定了最佳的麦胚预处理参数:浸泡温度60℃、浸泡时间70min、蒸煮时间50min、微波时间12min。通过单因素及多因素组合实验确定了速食麦胚粉的最佳配方为脱脂奶粉添加量为8%、蔗糖添加量为4%、增香粉添加量为0.04%、增稠剂添加量为0.4%。

复合蛋白酶处理对小麦胚芽粉品质特性的影响

利用复合蛋白酶对小麦胚芽粉进行酶解处理,分析料液比、酶量以及酶解时间对小麦胚芽粉品质特性的影响。同时选取小麦胚芽酶解粉中水溶性指数最高的三组酶解粉与奶粉进行复配并作感官评定,以确定最佳复配比。结果表明,与小麦胚芽超微粉相比,蛋白酶酶解得到的小麦胚芽粉具有更好的品质。在料液比为1:5 g/mL、酶量为4400 U/g、反应时间为2.5 h时,小麦胚芽粉的水溶性指数达到最大值,为60.6 g/g,与原粉和超微粉的水溶性指数30.22、30.65 g/g相比,酶解之后提高约两倍。在料液比1:4 g/mL、酶量为4400 U/g、反应时间为2.5 h时,吸光度值由未酶解小麦胚芽粉的0.501降低到0.348,酶解小麦胚芽粉中脂肪酶的活力达到最小值。经过复合蛋白酶酶解,小麦胚芽粉的水溶性指数大大提高,小麦胚芽粉的脂肪酶活力有所下降,且酶解对麦胚芽粉的色差影响不显著。在与奶粉的复配实验中,小麦胚芽粉原粉、超微粉以及酶解粉在添加量为30%时,均获得最高的感官评分。

优化麦胚蛋白粉制备工艺的研究

本文对麦胚蛋白粉的制备工艺进行了研究,并利用正交实验确定了制备蛋白粉的最佳磨浆工艺条件为:浸泡温度为70℃,浸泡料水比为1: 10,磨浆温度为75℃,磨浆料水比为1: 9,制得的麦胚蛋白粉蛋白质的含量为45. 0%,麦胚蛋白氮可溶解性指数达到52. 6%。

喷雾干燥法生产麦胚粉的工艺研究

文章以产品的溶解时间为主要指标,通过单因素及正交优化试验,研究了压力式喷雾干燥法生产麦胚粉的工艺以及喷雾压力、进风温度、物料浓度等工艺参数对冲调性能的影响。试验表明,当喷雾压力为0.9 MPa、进风温度180℃、料液浓度25%时,所得的麦胚产品具有较好的冲调性。

小麦胚芽复合营养粉配方及工艺研究

以小麦胚芽、大米和奶粉为主要原料,通过配方及喷雾干燥工艺研究,得出了产品的基本配方为:小麦胚芽为200 g,大米为200 g,奶粉为100 g;经分析,喷雾干燥工艺参数对产品冲调性有较大影响,当进风温度为180℃,喷雾压力为1.0 MPa,物料浓度为30%时,所制得的产品具有良好的感官品质及冲调性能.

脱脂小麦胚芽粉催化高酸值废油脂制备生物柴油的研究

探讨了脱脂小麦胚芽粉催化高酸值废油脂与甲醇进行反应制备生物柴油。超临界萃取脱油后的小麦胚芽粉碎至100目,丙酮脱脂,橄榄油乳化法测定其酶活为20.3 U/g。用它对高酸值废油脂进行催化甲酯化,研究了有机溶剂、脱脂小麦胚芽粉添加量、水活度、温度对酶促反应的影响。结果表明,在石油醚体系中,0.33 g/mL小麦胚芽粉添加量、35℃、200 r/min和水活度0.90下反应48h,甲酯化率为39.5%。

脱脂麦胚馒头工艺研究

对脱脂麦胚馒头工艺与品质进行研究,通过正交实验得出脱脂麦胚粉的添加量为6%(质量分数)、加水量为总粉量的45%、压面次数为20次、醒发时间为40 min时,可以得到品质较好的脱脂麦胚馒头。

响应面法优化富硒发酵羊乳饮料加工工艺

以羊奶粉和小麦胚芽粉为原料,通过添加富硒酵母,制备富硒发酵羊乳饮料。以滴定酸度和感官评价得分为指标,在单因素试验研究基础上,根据Box-Behnken试验设计原理,选取小麦胚芽粉添加量、富硒酵母添加量、发酵温度和发酵时间四因素进行响应面试验,确定优化组合条件。试验结果表明,富硒发酵羊乳饮料的最佳加工工艺及配方为:嗜酸乳杆菌与副干酪乳杆菌添加比例为1∶1,小麦胚芽粉和富硒酵母的添加量分别为11%和0.44‰,发酵温度为42℃,发酵时间为8 h。此条件下得到的羊乳饮料的滴定酸度约为125°T,硒质量分数约为145μg/kg,符合GB14880《食品营养强化剂使用卫生标准》规定含乳饮料中硒的使用量50～200μg/kg。羊乳饮料呈现淡黄色,香味浓郁,酸甜适中,有助于提高人体抗氧化、抗衰老能力。

小麦胚芽速溶泡腾片的研制

对小麦胚芽速溶泡腾片制作工艺进行研究,通过对影响泡腾片崩解度的主要因素进行单因素和正交试验,结果表明,小麦胚芽速溶泡腾片最佳原料配比为:小麦胚芽粉2.4 g,麦芽糊精2.4 g,柠檬酸3.2 g,碳酸钠2.2 g,木糖醇2.0 g。

超微茶粉对麦胚固体饮料抗氧化性的影响

为探讨超微茶粉对麦胚固体饮料抗氧化性的影响,将不同剂量(0%,3%,5%,7%,10%)的超微茶粉加入到麦胚固体饮料中,以添加0%的超微茶粉作为对照组,对其进行加速贮藏试验,测定其过氧化值、脂肪酸组成、丙二醛含量和V_E含量,并以多酚含量、DPPH清除能力和ABTS清除能力来表征不同剂量的超微茶粉对麦胚固体饮料体外抗氧化活性的影响。结果表明,超微茶粉的添加可有效提高麦胚固体饮料的抗氧化性并延长其贮藏期,且随着超微茶粉添加量的增加,麦胚固体饮料的抗氧化能力也增强。加速贮藏56d后,添加超微茶粉(3%,5%,7%,10%)的麦胚固体饮料的过氧化值分别为32.27,29.46,26.12,26.23 meq/kg,其中添加7%和10%超微茶粉的显著低于对照组(33.08meq/kg)(P<0.05);添加超微茶粉(3%,5%,7%,10%)的麦胚固体饮料的丙二醛含量分别为0.181,0.173,0.162,0.152mg/kg,显著低于对照组的(0.188mg/kg);其不饱和脂肪酸、V_E含量以及多酚保留率均高于对照组。

大麦嫩叶紫薯复合代餐粉的研制

以紫薯全粉、小麦胚芽粉为主要原料,辅以大麦嫩叶粉和木糖醇,通过单因素试验和正交试验对大麦嫩叶紫薯复合代餐粉配方进行优化。结果表明,各因素对复合代餐粉感官品质影响大小顺序为:紫薯全粉添加量>木糖醇添加量>大麦嫩叶粉添加量>小麦胚芽粉添加量;最佳配方为:紫薯全粉添加量32.3%,小麦胚芽粉添加量38.7%,大麦嫩叶粉添加量6.5%,木糖醇添加量22.6%;以该配方制备的大麦嫩叶紫薯复合代餐粉水分含量5.5%,溶解度20.4%,结块率19.8%,黏度387 mPa·s,口感适宜、色泽状态良好、营养丰富。

麦胚奶片的开发制备

本文介绍了以麦胚、奶粉为主要原料制成麦胚奶片的工艺，还探讨了制备过程中遇到的问题及解决方法。

鸡内金 焦山楂蛋卷消食棒的研制

为研究一款助消化又酥脆可口的小儿零食,以低筋面粉、小麦胚芽粉、黄油、鸡蛋、牛奶等为主要原料,加入鸡内金、焦山楂,并用木糖醇替代蔗糖,制作出一款香酥美味的消食蛋卷营养棒。以感官评分为评价指标,在单因素试验基础上,设计正交试验对配方进行优化。结果表明,最佳配方为低筋面粉用量150 g,小麦胚芽粉用量50 g,黄油用量100 g,鸡蛋液用量100 g,木糖醇用量20 g,鲜牛奶用量240 g,鸡内金用量15 g,焦山楂用量10 g,食盐用量1.5 g,黑芝麻用量30 g,最佳烘烤温度为175℃,烘烤时间为20 s。在该工艺条件下,制作的蛋卷棒酥脆可口、色泽均匀、风味独特。

小麦胚粉对方便面品质改良的研究

本文研究了小麦胚芽粉作为方便面的品质改良剂对提高油炸方便面复水后粘弹性的效果，并与其它品质改良剂（磷酸交联淀粉、活性干面筋、鲜鸡蛋清、瓜尔豆胶、CMC）进行了比较。实验表明：小麦胚芽粉对提高油炸方便面复水后的粘弹性有良好的效果。