连续平压机热压板升降系统控制算法

针对人造板连续平压机的热压板整体升降过程中多组液压油缸同步运动控制问题,提出一种斜率式渐次逼近算法,能够根据各液压油缸的实际位置状态,动态地确定主、从系统,按照一定的斜率分步逐次逼近目标值,从而使各升降系统在任意时刻的位置误差都在理想的范围内,达到同步升降的目的。对该算法进行Matlab仿真,并将其应用到国产第一条连续平压机生产线上。生产实践表明,该算法能够实现连续平压机的同步上升与下降,同时很好地解决各液压油缸在运动过程中的相互影响,使其相互之间的位置差值较小,上升、下降过程的同步误差分别为0.5 mm、0.6 mm,液压元器件产生的冲击较小,过程平稳,控制精度能够达到工艺要求。

常规热压干法纤维板热压传热的研究 Ⅲ干法纤维板热压传热的实用数学模型

采用常规热压法对不同树种的干法纤维板板坯进行热压,比较板坯中心层温度变化的实测曲线及其数学模型的理论曲线,建立了干法纤维板板坯中心层温度变化的实用数学模型.

人造板热压参数检测系统的研究与开发

采用虚拟仪器和图形编程语言LabVIEW开发设计了人造板热压参数测试系统,该系统集数据采集、分析、实时显示于一体,实现了热压过程多参数的同步检测,提高了检测效率的计算精度,为人造板热压工艺的制定和优化提供了手段。

人造板热压机中电液控制系统的应用

简述了国产人造板热压机根据传统热压工艺而制定的传统控制技术及其存在的弊病。对国内外单层热压机控制系统的现状和发展进行了分析 ,并由此对用比例闭环控制系统取代伺服系统的可能性进行了讨论并提出了笔者的见解。

人造板板坯预热及热压工艺研究

综述了人造板预热与热压方面的研究现状,分析了人造板尤其是刨花板预热方面研究的不足。阐述了人造板预热的三个主要研究方向:板坯预热过程中的温度场分布、影响板坯温度场变化的因素及其影响规律以及预热对人造板主要力学性能的影响。

人造板热压机控制系统的现状与改进

分析了国产人造板传统热压机“厚度规”式的开关控制系统的不合理性，指出了国外引进的热压机和近年来国产新型热压机电液控制系统的利弊，提出了现代热压机具备位置控制系统和闭合速度控制系统的必要性。现代热压机控制系统的建立必须有各个学科专业人员融合且须以现代热压工艺理论为指导。

降低人造板热压机液压系统油液污染的探讨

车间粉尘与潮湿空气是人造板热压机液压系统油液外界污染的主要原因。通过构筑封闭式泵房，增没辅助油箱，改变油箱底部结构，设置排污、排水装置，可有效降低人造板热压机液压系统油液污染，改善液压系统性能，提高压机工作效率。

一种新型人造板热压机构的研发

介绍一种新型人造板热压机构的结构、工作原理和技术特点,其目的是寻求效率高、投资小的新型热压设备。

人造板加工制造在线测控技术中复合多功能传感器的设计

系统地介绍了应用压阻效应和热敏效应原理设计一套精度高、体积小、功能强的复合多功能传感器,它能集温度和压力与一体,使一个传感器能同时测量几个参数的智能型传感器。并通过数字信号处理、传感器封装等技术,制作了满足人造板热压机生产过程中在线实时测控系统的复合多功能温度/压力传感器。

人造板在不同热压条件下传热的研究现状

论述了国内外人造板在常规热压、喷蒸热压、高频热压和板坯表面喷水热压条件下传热规律研究的现状,指出了目前研究存在的问题及其进一步改进的设想。

热压过程多传感器数据融合方法

热压过程中人造板板坯内部参数的检测受到工艺状况、环境干扰及传感器自身性能的影响,往往存在较大的误差。采用多传感器技术检测板坯内部温度及压力参数,应用加权最小二乘法准则,对各传感器观测值进行检测级融合,使估值精度高于每个传感器的局部估值;将控制策略设定为目标识别框架,再应用D-S证据理论对温度和压力的概率赋值进行关联融合,从而确定控制策略,提高系统不确定性处理能力。试验结果证明了算法的有效性和可靠性。

基于串级积分分离PID算法的人造板连续压机温度控制系统

针对单级PID算法在人造板连续压机温度控制中存在的问题,以串级积分分离PID算法为基础,开发包含主、副控制回路的温度控制系统,并设计模块化控制程序和监控界面。现场测试结果表明,串级积分分离PID算法利用主、副控制回路的协同作用,提高压机热压温度的控制精度,体现出较好的实际应用价值。

影响浸渍胶膜纸饰面人造板质量的因素分析

分析原材料、热压工艺对浸渍胶膜纸饰面人造板质量的影响,介绍饰面人造板常见质量缺陷产生原因及解决办法。

人造板热压机发展简述

介绍了人造板热压机的分类与结构,通过对人造板生产工艺的阐述分析了热压机的加压与加热原理,并对人造板热压机的发展过程及当前的技术现状进行了简要介绍。

谈人造板热压机控制系统的进展

分析了国外引进的热压机和国产新型热压机电液控制系统的利弊 ,提出了现代热压机具备位置控制系统和闭合速度控制系统的必要性。

装饰原纸对数码喷印色彩还原和热压饰面保真性影响

为了探索装饰原纸对数码喷印色彩还原以及热压饰面的保真性,研发了一种装饰原纸,与市场上常规装饰原纸(进口、国产)在基本性能(定量、平整度、抗张强度、灰分含量、渗透性等)方面做了比较,采用扫描电子显微镜探索了不同装饰原纸的表面形貌特征,并进行了表面数码喷印处理,结合光学显微镜与色度学参数研究了喷印不同原色(青、品红、黄、黑)、上墨量(100%,65%,30%)、完整图案的色彩还原度及热压饰面的保真性。结果表明,自制装饰原纸相比市场上的常规装饰原纸灰分含量更高,渗透性更好,有利于数码喷印,其他基本性能与市场上常规装饰原纸接近,基本符合GB/T 28995—2012《人造板饰面专用纸》的要求。自制装饰原纸表面覆盖了一层颗粒状物质,纤维基本无裸露,进口原纸结构比较紧密,而国产市场的装饰原纸表面结构比较疏松。进口装饰原纸对数码喷印的色彩还原性较好、清晰度和饱和度较高,但在压板过程中易开裂,不能用于人造板表面饰面。自制装饰原纸相比国产装饰原纸色彩表现力较好,且热压保真性较高。因此,自制装饰原纸具有较好的数码喷印装饰产品应用前景。

连续压机液压控制阀对板坯加压响应时间的影响

采用伺服比例阀与电磁球阀结合固定节流孔两种方式控制的液压系统,用于人造板连续压机,分析并对比系统对板坯加压响应时间的影响,为不同运行速度的人造板生产线液压系统控制阀选型提出建议。

人造板热压机节能监测

阐述了对大能耗设备进行节能监测的意义,规定了以蒸汽、导热油为导热介质,生产胶合板、刨花板及纤维板的间歇式热压机节能监测项目及监测方法,提出了评定人造板热压机节能监测水平的指标和结果评价。

关于刨花板压机选型的讨论

介绍了刨花板生产中常用的三种类型压机的特点和国内外应用情况。

人造板热压机漏油故障的分析与排除

结合笔者在人造板企业从事生产工作的实践,针对热压机液压系统油缸、控制阀、液压泵、油管及其接头漏油故障产生的原因进行分析,并提出相应的解决方法。