浸渍胶膜纸饰面人造板常见问题及解决办法

浸渍胶膜纸压贴固化后有耐磨、耐划痕、耐高温、耐酸碱腐蚀等特性,并具有装饰性强、使用寿命长和性价比高等优点,广泛应用于人造板饰面。本文深入剖析浸渍胶膜纸饰面人造板常见的外观质量和理化性能问题及其产生的原因,并提出相应的解决方案,以期为行业提高浸渍胶膜纸饰面人造板质量提供参考。

浸渍胶膜纸饰面人造板气味释放研究进展

综述了国内外对浸渍胶膜纸饰面人造板及其原辅料气味释放的相关研究,从人造板制备用木材、胶黏剂、装饰纸等方面探讨了浸渍胶膜纸饰面人造板的气味来源及化学成分,为浸渍胶膜纸饰面人造板及制品的气味控制提供参考。

杉木积成材浸渍纸贴面工艺的初步研究

为了提高和改善杉木积成材的物理力学性能和外观质量,促进杉木积成材的推广应用,初步探索了杉木积成材浸渍纸贴面工艺的可行性。试验采用在杉木积成材与浸渍纸之间加入一张木单板,且一次性压贴在杉木积成材基材上的方法,并测试了贴面板的物理力学性能,分析了贴面工艺,选择了较佳工艺参数。结果表明:对杉木积成材进行浸渍纸贴面切实可行。较佳贴面工艺参数为:热压压力2 5MPa,热压时间4min,热压温度160℃。

低分子量酚醛树脂浸渍人工林木材研究进展

人工林木材的大量利用缓解了木材供需矛盾,对一些材质较差的人工林木材的改性成为迫切需要解决的重点课题。采用低分子量的酚醛树脂对人工林木材进行浸渍改性,可以使人工林木材的各项物理力学性能得到不同程度的改善,该技术可大大拓宽许多人工速生林木材的应用范围,实现其高附加值利用,是一种非常有前景的木材改性技术。概述了人工林木材浸渍改性的机理,酚醛树脂性能、浸渍工艺和木材材性对浸渍的影响,并提出了存在的问题和今后研究的趋势,为人工林木材浸渍改性的进一步研究提供参考。

纳米CaCO_3增强竹浆纤维/环氧树脂复合材料的动态力学性能

为探索碳酸钙(CaCO_3)无机颗粒界面增强机理,建立竹纤维表面微纳米颗粒的附载与界面增强技术的内在联系,该论文以竹浆纤维(bamboo pulp fiber,BPF)和环氧树脂为主要材料,采用纳米CaCO_3浸渍改性工艺,通过真空辅助树脂浸注技术制备BPF/环氧树脂复合材料,利用动态力学分析仪对其动态热机械性能和界面性能进行研究。结果表明:测试频率为单频(1Hz)时,在–20~120℃,纳米CaCO_3浸渍改性竹浆纤维(BPF treated by impregnation modification,IMBPF)增强环氧树脂复合材料的最大储能模量是BPF/环氧树脂复合材料的1.3倍;测试频率为多频(1,2,5,10和20 Hz)时,频率对BPF/环氧树脂复合材料和IMBPF/环氧树脂复合材料的影响规律相同,储能模量,损耗模量和损耗因子均随频率的增加而增加且逐渐向高温方向移动。BPF/环氧树脂复合材料和IMBPF/环氧树脂复合材料的玻璃化转变温度均随频率的增加而升高,而测试频率对损耗因子影响不大;IMBPF/环氧树脂复合材料的玻璃化转变表观活化能(369.0kJ/mol)低于BPF/环氧树脂复合材料(495.8 kJ/mol),但IMBPF/环氧树脂复合材料的频率和玻璃化转变温度倒数的相关性(决定系数0.987 6)优于对照样(决定系数0.965 9);在–20℃、40℃和100℃时,IMBPF/环氧树脂复合材料的储能模量对频率的依赖性高于对照样;纳米CaCO_3浸渍改性技术可改善复合材料的界面性能,从而为纳米增强复合材料的研究提供理论依据。

2D树脂整理剂用于杨木板材的改性研究

树脂浸渍是提高速生木材力学性能、改善尺寸稳定性的重要技术手段。以纺织整理剂2D树脂为交联改性剂、聚乙二醇(PEG-1000)为充胀剂,通过真空加压浸渍对速生杨木实木板材进行改性处理,研究2D树脂的浸渍-干燥-固化工艺及其对改性杨木板材的力学性能、干湿尺寸稳定性、漆膜附着力等性能的影响。结果表明:随着2D树脂浸渍时间的延长,木材的质量增加率逐渐提高,弦向和径向硬度增大,木材的干缩湿胀率降低,浸渍处理2h后趋于平衡。此时,试件的弦向和径向硬度分别为3.318和3.247 k N,分别是素材试件的1.34和1.67倍;试件的静曲强度和弹性模量分别为114.64和9 930 MPa,分别是素材试件的1.26和1.8倍;试件表面耐磨性和漆膜附着力也得到明显改善。

MUF树脂浸注改性橡胶木初步研究

采用水溶性三聚氰胺-尿素-甲醛(MUF)共聚树脂浸注处理人工林橡胶树(Hevea brasiliensis)木材,分析树脂浓度对各项物理力学性能指标的影响。结果表明:MUF树脂对橡胶木有良好的浸注性,随着浸注树脂浓度的升高,木材的增重率逐渐增加4.51%～31.73%;气干密度明显提高3.57%～25.62%;明度指数下降7.39%～11.85%;吸湿率下降12.81%～23.68%,吸水率降低12.73%～29.51%,尺寸稳定性明显改善;抗弯弹性模量增加1.01%～18.15%,抗弯强度提高3.38%～24.01%,硬度增加19.24%～104.81%(径面)、21.18%～113.23%(弦面)和37.17%～104.34%(端面),力学性能明显提高。

热固性树脂真空加压浸注工艺条件的研究

以西南桦和械木为研究对象，探索不同种类的热固性树脂和不同浸注条件与树脂浸入量和改性材尺寸稳定性的关系。研究结果表明，不同树脂，甚至同一树脂对不同树种的木材具有不同的浸注性，其浸入量随加压浸注时间的延长而增加；木材心边材对树脂的接收能力有所不同；木材性能的改善程度因树种和树脂浸入量而异。

酚醛树脂对人工林杉木木材的浸注性及其改善的研究

研究了低分子量酚醛树脂对杉木木材的浸注性及树脂在木材内的分布状态 ,并对苯醇抽提前处理法、常压浸渍和真空浸注的效果进行了评价。无论抽提处理与否 ,常压浸渍的树脂水溶液充填率为理论最大浸注量的 1 0 %左右 ,而真空浸注可达到 90 %以上 ,真空浸注效果明显 ;无论是常压浸渍还是真空浸注 ,抽提处理后树脂的浸注性有很大改善 ,但常压浸渍的效果不是非常明显。软X射线解析样品纵向树脂分布状态结果表明 :无论是否经过抽提处理 ,在常压浸渍的情况下 ,树脂主要分布在样品的端部 ,而经过真空浸注处理 ,树脂注入的深度增加 ,尤其经过抽提处理后树脂可达到样品中心。由此可见 ,抽提处理和真空浸注并用 ,使树脂的分布状态有很大改善。另外 ,抽提处理后样品之间树脂分布的差异也趋于减小 ,即树脂在样品间的分布状态也有改善。用实体显微镜观察树脂在木材细胞腔内的充填状况结果表明 :沿着样品纵向从端部到中心树脂充填率呈下降趋势 ,而且抽提处理的充填率比未抽提处理的高。

真空浸渍法制备纳米Ag/TiO_2木基复合材料的工艺优化

近年来,纳米Ag/TiO_2防霉剂因具有化学性质稳定、催化活性高、成本低、环境友好等特点而受到广泛关注。但纳米Ag/TiO_2极易团聚,其使用范围和效果受到了限制。笔者采用真空浸渍法,得出纳米Ag/TiO_2防霉剂浸渍木材的理想工艺和防霉性能。通过直观分析和方差分析探究真空度、真空时间、防霉剂浓度三因素对樟子松载药量和抗流失率的影响。采用模糊数学综合评判法对载药量和抗流失率进行综合评判。研究发现,防霉效果较浸渍前提高14.5倍,防治效果达到96.67%。

纳米增强竹浆纤维/环氧树脂复合材料的热解动力学

采用纳米碳酸钙(CaCO_3)浸渍改性工艺对竹浆纤维(BPF)进行改性,并采用真空辅助树脂浸注(VARI)技术制备纳米浸渍改性竹浆纤维(IMBPF)/环氧树脂复合材料.利用热失重分析(TGA)方法研究了原材料和复合材料在氮气气氛下的热降解行为,采用Flynn-Wall-Ozawa(FWO)和Vyazovkin and Weight(VW)方法量化了复合材料的表观活化能.结果表明:IMBPF/环氧树脂复合材料出现300~400,400~450,600~700℃3个失重区,分别对应BPF、环氧树脂和纳米CaCO_3的热降解;采用FWO法和VW法测定的IMBPF/环氧树脂复合材料的表观活化能均高于对照样(未改性的BRF),且FWO法估算数值高于VW法;纳米CaCO_3对复合材料的热降解特性具有调控作用;FWO法和VW法处理的结果总体相差不大,但前者优于后者.

UF树脂浸注改性橡胶木的物理力学性质

采用尿素-甲醛(UF)共聚树脂浸注处理人工林橡胶树(Hevea brasiliensis)木材,分析树脂增重率(WPG)对各项物理力学性能指标的影响。结果表明:UF树脂浸注对橡胶木的密度、平衡含水率(EMC)、湿胀性和硬度改善明显,并且WPG越大改善效果越好;而对弹性模量(MOE)和冲击韧性影响或高或低,且变化幅度有限;对抗弯强度(MOR)的影响,低WPG时不明显,而在高WPG时提高明显。

苯酚-三聚氰胺脲醛树脂浸渍改性人工林杨木的性能分析

为提高人工林杨木的物理、力学、阻燃及防腐性能,采用不同浓度的苯酚-三聚氰胺脲醛(PMUF)树脂浸渍处理人工林杨木,并对改性材的各项性能进行评价。结果表明:相比未处理材,经过不同浓度PMUF树脂浸渍处理后的改性材,其密度、抗胀率、抗弯弹性模量、抗弯强度、氧指数及耐腐性均随PMUF树脂浓度的增大而提高,吸湿率随PMUF树脂浓度的增大而降低,游离甲醛释放量均≤0.3 mg/L。

我国浸渍胶膜纸饰面胶合板/细木工板甲醛释放量现状分析

依据2016年浸渍胶膜纸饰面胶合板/细木工板甲醛释放量行业监测数据,对我国浸渍胶膜纸饰面胶合板/细木工板甲醛释放量现状及问题进行了分析,并提出了改进建议。

改性三聚氰胺树脂用于实木地板抗菌处理的工艺及性能评价

为使杉木实木地板具有抗菌功能,以三聚氰胺(MF)树脂作为抗菌剂载体,采用真空浸渍工艺处理杉木地板基材,探讨浸渍时间、MF树脂固体含量和相对真空度对杉木试样增重率的影响,并评价地板基材的抗菌效果。结果表明:随着浸渍时间、树脂固体含量、相对真空度的增加,试样的增重率提高,抗菌性亦随之增强。采用试验得出的较佳工艺处理的杉木地板基材,其抗菌性可达到LY/T 1926-2010中规定的Ⅰ级强抗菌级别。

浸渍胶膜纸饰面人造板质量要求及影响因素

阐述了我国浸渍胶膜纸及浸渍胶膜纸饰面纤维板、刨花板、胶合板和细木工板质量要求及其影响因素,为提升我国浸渍胶膜纸饰面人造板产品质量提供参考。

三聚氰胺甲醛树脂增韧改性研究进展

三聚氰胺甲醛树脂(melamine formaldehyde resin,MF)具有耐磨、防水等特性,广泛应用于粘合剂、阻燃涂料、室外板材保护等领域,但由于交联密度大、柔性链短、脆性大的特点,限制了其应用。本文从外增韧与内增韧两方面总结MF树脂的增韧改性研究,并进行展望分析,为合成高性能的三聚氰胺甲醛树脂提供理论指导和依据。

真空浸渍技术在材料加工制备中的应用

真空浸渍是通过负压作用和浸渍作用,改善材料性能或满足某种特定要求的工艺技术。侧重介绍了真空浸渍技术在铸件后续处理、混凝土改性和聚合物辅助成型等材料加工制备中的应用,其中包括它们的基本原理、技术优势、浸渍剂种类、浸渍设备与装置以及工艺流程等,展望了其应用前景。

真空浸渍工艺对速生杨木改性材力学性能的影响

以速生杨木为试验材料,以不饱和聚酯树脂为改性剂,采用真空浸渍的方法处理速生杨木,探讨真空浸渍工艺对速生杨木力学性能的影响。浸渍处理工艺中真空度对改性后的速生杨木力学性能影响显著,真空度稳定时间、恢复常压时间及常压浸渍时间对改性速生杨木力学性能影响不显著。综合考虑,优化的工艺条件为真空度0.08MPa、真空度稳定时间15min、恢复常压时间140s、常压浸渍时间8min。经过改性处理后,处理材抗弯强度最大95.5MPa,增加81.66%;弹性模量最大8.13GPa,增加28.84%;顺纹抗压强度最大73.33MPa,增加34.28%;横纹径向全部抗压比例极限应力最大9.08MPa,增加52.09%;横纹弦向全部抗压比例极限应力最大6.04MPa,增加25.83%。

增强-染色复合改性杉木的力学及加工性能评价

测试增强-染色复合改性人工林杉木的颜色和力学性能,并对改性材进行刨、砂、钻、铣、开榫和车削等机械加工性能的分析和评价。结果表明:人工林杉木经过增强-染色复合改性后,染色均匀、色彩饱和、色牢度良好;密度比对照材提高了60.7%,抗弯弹性模量、抗弯强度和抗压强度分别提高48.5%、95.7%和83.2%;改性材的机械加工性能综合评分达优秀级。