X射线透射智能分选机预选某低品位钨矿石的试验研究

某钨矿石由于原矿品位逐渐下降,预先从原矿中抛出废石以降低生产成本的需求日益强烈,因此利用X射线透射分选机对该钨矿石粒度为15~90 mm的原矿进行了小型预选试验研究。结果表明:随着预选精矿产率的增大,钨的回收率逐渐增大,预选精矿和预选废石中的钨品位则逐渐减小。当预选精矿产率为50%左右时,预选精矿的钨品位约为0.65%,钨的回收率在93%左右,预选废石的钨品位约为0.06%左右;当预选精矿产率为70%左右时,预选精矿中的钨品位约为0.48%,钨的回收率在97%左右,预选废石中的钨品位约为0.03%。这表明通过控制预选精矿的产率在一个合适的范围可以达到该钨矿石预选的目的。

X射线荧光分选机及其应用

介绍了X射线分选技术及X射线荧光分选机的工作原理、结构组成和功能特点,以及预选工艺流程,对灵宝金源矿业股份有限公司金矿石、陕西某铅锌矿石、福建某钼矿石进行了预选试验,并获得了较好试验指标。X射线荧光分选机具有智能分析、自动分选、适应性强、操作简单等特点,是进行矿石预选的有效手段,应用前景良好。

X射线矿石分选设备的发展及应用

随着高品位矿产资源的日益减少,低品位矿产资源不断地应用,碎磨和选矿成本持续上升。在矿石入磨前采用智能分选装备抛出低品位矿石和废石,提高矿石入磨品位,可以显著降低磨矿成本。X射线分选机用于预选抛废,在节省成本、改善企业能源利用结构、改善环境情况、提高入选边界品位、延长企业服务年限具有积极作用。本文着重介绍了X射线透射分选机、X射线辐射分选机的发展历程与研究现状,包括设备工作流程,设备各系统原理与特点,国内代表性厂家设备的预选试验结果。

X射线辐射分选的原理及其应用

介绍了X射线辐射分选技术的特点,详述了X射线辐射分选理论基础及新型分选设备X射线辐射分选机的组成、工作原理及典型工艺,并列举了近年来国内外的分选实例。结果表明:低品位矿石经X射线分选后,可提高入磨品位,减少入磨废石量,节能降耗,可显著提高选矿厂的经济效益。

X射线分选技术在南非某铂金矿石选矿中的应用研究

以南非某铂金矿石为研究对象,针对其矿体薄、开采废石混入率高的问题,提出了引入X射线分选的新技术和新装备,对粗破碎后的矿石利用X射线分选机进行预选,抛除采矿过程中混入的废石,提高选厂入球磨的矿石品位,降低入球磨的矿石量,从而达到了降低选矿成本的目的。

X射线智能分选机应用于镜铁山矿难选铁矿预选工艺的试验研究

针对酒钢镜铁山矿桦树沟低品位难选V铁矿石,采用X射线智能分选机对V矿体块矿进行了预选抛废处理,对不同粒级样品进行了手工分拣、探索性试验、条件试验和验证试验。试验结果表明:V矿体A1(15-45mm)矿样验证试验抛废率为12.79%时,可取得尾矿品位为10.15%、金属回收率为94.55%、品位提高2.01个百分点的指标;V矿体A2(45-100mm)矿样验证试验抛废率为16.16%时,可取得尾矿品位为10.42%、金属回收率为92.97%、品位提高2.61个百分点的指标;V矿体A3(15-100mm)矿样验证试验抛废率为17.28%时,可取得尾矿品位为11.26%、金属回收率为91.83%、品位提高2.62个百分点的指标。

康家湾铅锌金银矿预选抛废工艺研究及应用

采用X射线矿石智能分选机对康家湾铅锌金银矿石进行了预选抛废试验,并在小型试验基础上建成了一条预选抛废生产线。该生产线自使用以来,平均抛废率12.38%,废石平均含铅0.16%、锌0.18%、硫0.98%、金0.28 g/t、银6.06 g/t,生产指标优于设计指标。预选抛废技术可预选抛除废石,减少进入选矿流程的矿石量,可降低选矿成本,并延长尾矿库使用年限,为矿山可持续发展提供了保障。

内蒙某低品位铅锌矿预选抛废试验研究

内蒙某低品位铅锌矿含铅约1.13%,含锌约1.72%。为提高入选品位,采用X射线分选机进行预选抛废试验研究。矿石经破碎筛分,(-60 mm~+10 mm)粒级进入X射线分选机分选。扩大试验表明,作业入抛铅和锌品位分别为0.99%和1.41%,作业抛废率29.53%时预选抛废指标较理想,作业精矿铅和锌品位分别达1.35%和1.89%,铅和锌回收率分别为95.84%和94.15%;废石铅和锌品位分别为0.14%和0.28%。

井下选煤排矸技术的发展现状及趋势

分析比较了当前重介浅槽分选机、动筛跳汰分选机、X射线块煤智能分选机等井下排矸工艺的特点,探讨了复合式风选技术用于井下排矸的可能性;与其他技术相比较,复合式风选技术因系统简单、不用水、不用介质、分选密度高,无水洗煤泥,处理能力大,分选下限低,生产成本低,投资省的优势用于井下排矸具有较多的优越性。