X-射线数字成像系统中的探测器选择

文章介绍了在X-射线数字成像系统中几种常见的探测器及其优缺点,可供选择时参考。

锐珂DRX-Evolution数字化X射线摄影成像系统维修案例

DRX-Evolution是锐珂医疗开发的一套数字化X射线摄影成像系统,是一款拥有高度自动化、可自由组合的精密X射线设备,具有自由定位、自动定位、自动跟踪以及自动对中等智能化操作模式,不但能降低医护人员的劳动强度,还能同时满足患者日常的立位、卧位摄影需求。现将该设备在使用过程中出现的两例故障现象进行分析以供参考。1故障案例一（1）故障现象。机器立柱偶尔出现所有电动和手动按键失灵，重启后有时能恢复正常，有时会报错60611101 Wallstand 12C configuration error．12C task waiting to start．

高能X-射线数字平板成像系统中的射线背散射问题探讨

通过实例介绍了高能X-射线数字平板成像系统受射线背散射的影响,并给出解决的办法,供参考。

射线数字成像检测仪的光电系统设计

设计了射线数字成像检测仪的光电系统,包括转换屏、光路、CCD相机以及计算机处理电 路等。采用CsI(Tl)单晶闪烁体将X射线图像转换为可见光图像,用科学级CCD将光图像转换为电信号,利用计算机并行口对图像进行采集. 实验结果证明图像质量优于像增强器组成的成像系统,适用于要求高质量成像检测的场合。

数字化网络化多通道闪光X射线成像系统

介绍了研制的数字化网络化多通道闪光X射线成像系统,它能以正交方式同步获取多瞬时纳秒X射线透视图像。所获取的图像立即数字化和通过网络传送,完全没有胶片系统的冲洗、等待和交流的麻烦,是研究和检测弹道、射流、穿甲、爆炸、喷射和高速运动机械的重要技术。描述了系统的组成和实际测量的终点弹道图像,介绍了自动进行目标分割、弹道轮廓计算和三维空腔图像重建的效果。

一种直接数字化的X射线扫描成像(DR)系统

本文介绍一种直接数字化的X射线扫描成像系统,它具有低剂量、高分辨率、直接数字化X射线图像信息,无须常规X射线机所需的胶片冲洗过程及洗印过程产生污水的排放,并且生成的数字图像可直接用于放射信息系统(RIS)和图像归档与传输系统(PACS),为实现数字化医院提供条件等诸多特点。高分辨、高集成度的直线阵列X射线传感器是此系统的主要特点。并讨论其分辨率的影响因素及优缺点和发展前景等。

数字射线扫描成像系统MTF的测试分析

为有效实现数字射线扫描成像检测系统性能的定量分析评价,据此进行检测工艺参数的优化,对数字射线扫描成像检测系统调制传递函数(Modulation transfer function,MTF)进行了测试分析。采用刀口工具、双线型像质计、分辨率测试卡,对系统在不同焦点大小、放大倍数、运动方向的检测情况,分别进行了MTF的测试并进行了比较。结果表明,双线型像质计与分辨率测试卡的测试结果基本一致,但双线型像质计更便于对比度的定量计算;双线型像质计的对比度传递函数近似符合二次曲线,经转换得到的调制传递函数值高于刀口法的测试值,刀口法计算数值偏低的原因在于运动不平稳所带来的不利影响。分析表明,数字射线扫描成像系统性能受到多个因素的共同影响,MTF测试结果可较全面地对影响因素进行定量评价,可用于确定最佳的检测参数或找出等价的参数组合。

基于X射线数字成像系统的10kV穿墙套管缺陷检测分析

采用X射线数字成像系统对短路故障的电缆分接箱L2相穿墙套管进行解体检查,发现L2相穿墙套管与分接箱支持挡板之间存在明显的放电烧黑痕迹,L1、L3相套管屏蔽网均已严重歪斜。分析引发短路事故的主要原因,确定该缺陷为批次性缺陷。针对L1、L2、L3相套管均存在屏蔽网严重偏移缺陷,提出了相应的改进措施。

^(60)钴在射线数字成像检测系统中的应用

介绍一种工业射线数字成像 (DR)检测系统。该系统用60 钴为γ射线源 ,被检工件放置在拖动平台上 ,垂直匀速穿过射线扇形面。由气体阵列电离室探测透射γ射线 ,信号经计算机处理 ,形成工件的二维透视图像 ,从而检测工件内部缺陷。该系统射线穿透本领大、图像质量及综合检测性能优良、运行维护费用低、占地面积小、操作简便、安全可靠 ,具有广阔的应用前景。

全数字化乳腺X射线成像系统质量控制检测智能评价系统的研究

目的:设计全数字化乳腺X射线成像系统质量控制检测自动评价系统,对全数字化乳腺X射线成像系统的自动曝光控制重复性、探测器均匀性、空间分辨率和腺体平均剂量4个质量控制检测参数实现自动评价。方法:对乳腺X射线机短期质量控制参数,即自动曝光控制重复性、探测器均匀性、空间分辨率和腺体平均剂量进行检测,应用分析软件基于Matlab平台编写检测程序,实现对4个质量控制检测参数的自动测算和检测报告的出具。结果:通过对数字乳腺X射线机进行每周检测一次、连续检测5周的质量控制检测,对每次的检测图像使用智能软件自动测算,可快速输出检测结果及检测报告。结论:全数字化乳腺X射线成像系统质量控制检测智能评价系统极大缩短质量控制检测数据分析测算时间,提高了质量控制检测分析测算效率。

基于射线像增强器和视频相机的数字成像检测系统研制

目的 研制低成本、功能强的射线数字实时成像检测系统 .方法 根据性能要求选择射线像增强器、CCD视频相相、图像采集卡等主要部件 ,设计光路和软件等完成成像系统 .结果 研制了完整的系统 ,性能达到了设计的要求 .结论 本系统成本低 。

用蒙特卡罗方法对^(60)Co数字辐射成像系统检测射线束的准直研究

应用蒙特卡罗方法模拟了60Co辐射成像系统检测射线束的准直过程。通过分析MCNP程序给出的计算数据,讨论了源室、准直器和侧屏蔽体在射线准直过程中的不同作用,对实现成像系统射线的准直具有参考价值。

全数字化乳腺X射线成像系统自动曝光控制可重复性及探测器均匀性检测

目的:研究数字乳腺X射线摄影(DR)自动曝光控制(AEC)可重复性及探测器均匀性检测方法。方法:使用M12乳腺X射线机性能测试模体,对AEC重复性及探测器均匀性进行检测。参考标准:最大相对误差<10%,异变系数<5%,结果:1AEC可重复性检测最大相对误差为0.45%,异变系数为0.41%,自动曝光控制重复性检测符合标准要求;2探测器均匀性测量的最大相对误差为2.83%,参考标准最大相对误差<7%,探测器均匀性检测通过。结论:该检测方法可有效对全数字化乳腺X射线成像系统的AEC可重复性及探测器均匀性进行检测,通过检测可快速掌握系统稳定性和可靠性,保证设备始终处于良好的工作状态。

数字式高分辨率低剂量X-射线乳腺成像系统

本系统采用常规CMOS工艺传感器直接探测X射线并将信号放大读出，然后用计算机进行即时图像重建和显示。数字化的图像便于利用软件和数据来辅助诊断，也可进行远程传输和诊断。除具有数字化优点外，本系统由于运用缝隙扫描和直接硅半导体感光技术，具有低剂量、高效率、低成本、高分辨率的优势。

改进射线数字成像系统的图像质量(英文)

目的 改善射线数字成像系统的图像质量 .方法 在射线数字成像系统中 ,存在许多影响图像质量的因素 ,这些因素来源于系统的各个成像环节 ,如 CCD相机、成像屏、X射线源、被测物体、控制电路、射线散射等 ,它们对成像质量造成严重影响 .作者针对 DR成像系统降低图像质量的因素作了分析 ,并通过校正和图像处理的方法使其得到了抑制 .结果 提出了改善射线数字成像系统图像质量的方法 .结论 通过实际应用 ,表明所提出的方法是有效的 .

X射线数字成像系统及其应用

X射线数字成像技术具有一些引进胶片成像技术所不具备的特点,本文介绍了几种X射线数字成像系统的技术特点和主要性能指标,并就其综合性能进行了比较;介绍了两种常见的X射线数字成像系统的应用情况;对X射线数字成像技术的发展方向作了简述。

管-管板焊接接头射线数字成像自动检测系统设计

目前对列管式换热器和列管式反应器的检测主要采用射线胶片成像,不仅需要不断投入成本,而且检测速度慢,检测技术明显落后于当今高速发展的数字检测技术。设计了一种新型检测系统,该系统采用步进电机带动线阵探测器围绕被检管的轴线进行圆周旋转,采集数据后传入计算机,经过截取得到焊缝处关键数据,由此建立圆周扫描图像,并经过灰度处理等操作后由计算机屏幕显示给用户。同时该系统还具有辅助判断缺陷、测量缺陷大小、伪彩色处理、中值滤波、旋转图像、缩放图像和平移图像等实用功能。

引入射线数字成像的焊接质量监控系统架构设计

为了提高焊接质量和效率,设计了一种新型的焊接质量监控系统及该系统的框架结构,分析了系统工作原理,介绍了参数检测、专家数据库和数字射线成像(DR)3个功能模块,并对DR子系统进行了详细论述。该系统采用DR的试验方法为特定工件和特定工艺制定专家库,将DR与焊接参数实时检测技术相结合,能方便地建立起最终焊接质量与焊接过程参数之间的映射,实现焊接过程的闭环化。

基于CCD医用X射线数字成像系统设计

基于高分辨率CCD数字X射线成像系统是近年发展起来的一种越来越受医疗机构欢迎的X射线数字诊断系统,与目前传统的DR和CR相比,其具有更好的空间分辨率、动态范围和可靠性。介绍了基于CCD医用X射线数字成像系统的组成、结构、性能和实验结果。

基于数字射线成像的闭环焊接质量监控系统

文章介绍了一种新型的焊接质量监控系统，给出了系统的框架结构，分析了工作原理，介绍了参数检测、专家数据库和数字射线成像（DR）3个功能模块。对DR进行了详细论述，介绍了其组成结构和成像检测软件的主要功能。试验表明，DR子系统能够完成常规焊接缺陷的自动检测；将DR与焊接参数实时检测技术相结合，能方便地建立起最终焊接质量与焊接过程参数之间的映射，实现焊接过程的闭环化。